Рукавный фильтр

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >980783 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.06.81 (21) 3304754/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

В О! D 46/02

Гвсударетлелый кемитет

Опубликовано 15.12.82. Бюллетень №46

Дата опубликования описания 25.12.82 (53) УДК 66.067. .334 (088.8) пе делам лэвбретений и юткрмтий (72) Авторы изобретения

В. Н. Широков и М. О. Штейнберг 1и ...

1 (71) Заявитель (54) РУКАВНЫЙ ФИ,ЛЪТР

Изобретение относится к газоочистке и пылеулавливанию и может быть использовано в энергетике, промышленности строительных материалов, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является рукавный фильтр для очистки газов, включающий корпус, входные и выходные патрубки, рукавную решетку, фильтровальные двойные рукава с распорными кольцами, натяжные устройства (11.

Недостатком этого фильтра является то, что распорные кольца на внешнем и внутреннем фильтровальных рукавах расположены на уровнях (отметках) близких друг к другу, что при незначительном увеличении шага между кольцами может вызвать схлапывание фильтровальных рукавов при обратной продувке.

Цель изобретения — повышение эффективности газоочистки и регенерации рукавов.

Указанная цель достигается тем, что в рукавном фильтре для очистки газов, включающем корпус, входные и выходные патрубки, рукавную решетку, фильтровальные двойные рукава с распорными кольцами, натяжные устройства, распорные кольца внутренних рукавов размещены посредине промежутков между распорными кольцами наружных рукавов, а натяжные устройства внутренних рукавов расположены ступенчато напротив входного патрубка фильтра.

На чертеже представлен фильтр, разрез, Рукавный фильтр имеет корпус 1, разделенный рукавной решеткой 2 на камеру 3 грязного газа и камеру 4 чистого газа, наружные фильтровальные рукава 5 и внутренние фильтровальные рукава 6, распорные кольца 7 и 8, устройства 9 и 10 натяжения рукавов, патрубки входа 11 и выхода 12 газа, пылевыпускной патрубок 13. Рукава

5 и 6 в верхней части соединены конусным переходом из того же материала, что и материал рукавов. Переход вверху заканчивается манжетой 14 с вшитым внутрь нее металлическим кольцом 15. Устройства натяжения рукавов устанавливаются на балках 16 и 17.

Фильтр работает следующим образом.

Газ на очистку из патрубка 11 поступает в камеру 3 грязного газа, затормаживается от перемещения вдоль камеры на встречных

98О783

Формула изобретения

Составитель Н. Новикова

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 9539/8 Тираж 734 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 балках 17, расположенных ступенчато напротив входного патрубка и распределяется по патрубкам рукавной решетки 2.

Далее газ поступает в кольцевое пространство между наружным 5 и внутренним

6 рукавами, проходит через рукава, очищается, поступает в камеру 4 чистого газа и через патрубок 12 поступает на выход.

При регенерации рукавов очищенный газ (воздух) перемещаются в направлении обратном направлению фильтрования. При этом наружный рукав сжимается, а внутренний — расширяется, но так как распорные кольца внутренних рукавов расположены против середины промежутков между распорными кольцами наружных рукавов, то схлапывание рукавов не происходит, продувочный газ и сброшенная с рукавов пыль опускается по кольцевому зазору.

Предлагаемое техническое решение позволяет значительно увеличить производительность фильтра без увеличения габаритов корпуса за счет выбора оптимальной величины кольцевого зазора между фильтровальными рукавами большого и малого диаметров. Например, в выпускаемых фильтрах

ФРО с обратной продувкой при диаметре рукавов 300 мм внутрь рукава может быть помещен рукав диаметром 160 мм. В этом случае площадь фильтровального материала в объеме того же корпуса будет увеличена в

l,53 раза, что равнозначно такому же увеличению производительности аппарата. При этом удельная металлоемкость, отнесенная к 100 м фильтровальной площади снижается на 35о/о.

Расположение ступенчато балок натяжения внутренних рукавов дает возможность более равномерно распределить газовый поток по фильтрующим элементам (рукавам) и добиться повышения надежности и долговечности работы аппарата.

1О

Рукавный фильтр для очистки газов, вклю15 чающий корпус, входные и выходные патрубки, рукавную решетку, фильтровальные двойные рукава с распорными кольцами и нат: жные устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности газоочистки и регенерации рукавов, распорные

gp кольца внутренних рукавов размещены посредине промежутков между распорными кольцами наружных рукавов, а натяжные устройства внутренних рукавов расположены ступенчато напротив входного патрубка, фильтра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Патент США № 3898067, кл. 55 — 341, 1975.