Ленточно-кольцевой пресс

 

П ИСАНИЕ

ЗОБРЕТЕН ИЯ

АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11)1000289

61) Дополнительное к авт. свид-ву—

22) Заявлено 15.10.81 (21) 3347598/25-27 присоединением заявки №вЂ”

23) Приоритет— (51) М.К .

В 30 В 9/24 (53) УДК 621.979..06 (088.8) Опубликовано 28.02.83. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 05.03.83 (П. Г. Барсуков, А. В. Рогозин и ф. :: И. Горячев

Ф" (72) Авторы изобретения

Калининский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54),ЛЕНТОЧНО-КО,ЛЬЦЕВОЙ ПPECC!

Изобретение относится к оборудованию для прессования, в частности к конструкции ленточно-кольцевых прессов.

Известен ленточно-кольцевой пресс, содержащий смонтированные в станине нажимные опоры, размещенное на нажимных опорах жесткое кольцо с бортами и фильтрующими пластинами, закрепленными на его поверхности, а также бесконечную гибкую фильтрующую ленту и зубчатую пластинчатую цепь, сочлененные с жестким кольцом с помощью нажимных опор, при этом на ободе жесткого кольца между фильтрующими пластинами выполнены отверстия (1).

Однако в известном ленточно-кольцевом прессе производится недостаточное механическое обезвоживание капиллярно-пористых материалов.

Цель изобретения — интенсификация процесса механического обезвоживания капиллярно-пористых материалов путем восстановления их структуры и промежуточной регенерации фильтрующих пластин.

Поставленная цель достигается тем, что известный ленточно-кольцевой пресс, содержащий смонтированные в станине нажимные опоры, размещенное на нажимных опорах

2 жесткое кольцо с бортами и фильтрующими пластинами, закрепленными на его внешней поверхности, а также бесконечную гибкую фильтрующую ленту и зубчатую пластинчатую цепь, сочлененные с жестким кольцом с помощью нажимных опор, при этом на ободе жесткого кольца между фильтрующими пластинами выполнены радиальные отверстия, снабжен узлом рыхления, установленным с внешней стороны жесткого кольца у

10 его бортов, и парораспределителем, установленным с внутренней стороны жесткого кольца напротив узла рыхления в зоне размещения упомянутых отверстий, причем узел рыхления выполнен в виде корпуса, установленного в нем с возможностью вращения

15 рыхлителя, последний выполнен в виде пакета зубчатых дисков, сопряженных с фильтрующими пластинами, а также барабана, охватываемого бесконечной фильтрующей лентой и зубчатой пластинчатой цепью. г0

Ленточно-кольцевой пресс также снабжен воздухораспределителями, установленными с внутренней стороны жесткого кольца за парораспределителем в направлении вращения жесткого кольца.

1000289

3S

50

Формула изобретения

На фиг. 1 представлен ленточно-кольце вой пресс, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — жесткое кольцо с размещенными на его внутренней стороне парораспределителем и воздухораспределителями. ,Ленточно-кольцевой пресс состоит из смонтированных в станине 1 нажимных опор

2, размещенного на нажимных опорах 2 жесткого кольца 3 с бортами 4, фильтрующих пластин 5, закрепленных на внешней поверхности жесткого кольца 3, бесконечной гибкой фильтрующей ленты 6 и зубчатой пластинчатой цепи 7, сочлененных с жестким кольцом 3 с помощью нажимных опор 2, узла 8 рыхления, установленного с внешней стороны жесткого кольца 3 у его бортов 4, парораспределителя 9, установленного с внутренней стороны жесткого кольца 3 напротив узла рыхления 8, а также воздухораспределителей 10, установленных с внутренней стороны жесткого кольца 3 за парораспределителем 9 в направлении вращения жесткого кольца 3.

Узел 8 рыхления выполнен в виде корпуса 11, установленного в нем с возможностью вращения рыхлителя 12 и барабана

13, охватываемого бесконечной фильтрующей лентой 6 и зубчатой пластинчатой цепью 7.

Рыхлитель 12 выполнен в виде пакета зубчатых дисков 14, сопряженных с фильтрующими пластинами 5. На ободе жесткого кольца 3 между фильтрующими пластинами

5 выполнены радиальные отверстия 15, в зоне размещения которых установлены парораспределители 9 и воздухораспределители 10. Электродвигатель 16 связывает через дифференциал 17 жесткое кольцо 3 и зубчатую пластинчатую цепь 7. Узел 8 рыхления расположен в середине дуги обжатия материала.

Пресс работает следующим образом.

Электродвигатель 16 через дифференциал

17 приводит в движение жесткое кольцо 3 и зубчатую пластинчатую цепь 7. Нажимные опоры 2 оказывают давление прессования на зубчатую пластинчатую цепь 7 и бесконечную гибкую фильтрующую ленту 6.

В результате возникающих сил трения между ними последнее приводится в движение.

Загрузочное устройство 18 непрерывно подает специально приготовленный верховой торф низкой степени разложения. Про<есс обезвоживания делится на две ступени: 1 ступень — от загрузки до рыхления и

1l — от рыхления до разгрузки. С приложением давления прессования под первыми нажимными опорами 2 материал начинает уплотняться, и в первую очередь у поверхности бесконечной гибкой фильтрующей ленты 6 и фильтрующих пластин 5. При этом влага в основном отжимается из слоев, прилегающих к фильтрующей поверхности.

С удалением влаги происходит нарушение капиллярно-пористой структуры этих слоев, а влага, заключенная в средней части, почти не удаляется. Отвод воды из центральных слоев затруднен.

Обезвоженный на первой ступени материал попадает в узел 8 рыхления. Рыхлитель 12 вращается в направлении по ходу движения жесткого кольца 3 и при этом касается и очищает поверхность фильтрующих пластин 5. Зубчатые диски 14 разрушают и перемешивают набегающий спрессованный слой обезвоживаемого материала.

Из парораспределителя 9 через радиальные отверстия 15 пар поступает во влагоотводящие каналы 19, а оттуда в узел 8 рыхления через фильтровальную структуру фильтрующих пластин 15. Пар, под избыточным давлением проходя через них, очищает их фильтрующую поверхность и восстанавливает их работоспособность. B узле 8 рых ления пар, конденсируясь, нагревает материал.

Нагретый материал в разрыхленном состоянии, захватываемый бесконечной гибкой фильтрующей лентой 6 и жестким кольцом

3, поступает на вторую ступень обезвоживания. Давление, развиваемое нажимными опорами 2, увеличивается от опоры к опоре по ходу движения материала и достигает максимальной величины под последней нажимной опорой 2. Влага, отжатая из материала, удаляется через фильтрующие пластины 5 и поступает во влагоотводящие каналы 19. Сжатый воздух, подаваемый в воздухораспределители 10 через радиальные отверстия 15, под избыточным давлением попадает во влагоотводящие каналы 19 и выдувает влагу через торцовые отверстия в бортах жесткого кольца 3. Отжатый материал выгружается разгрузочным устройством 20.

Введение в процесс обезвоживания промежуточного рыхления материала и подогрев его позволяют интенсифицировать llpoцесс отжатия влаги из капиллярно-пористых материалов.

Применение воздухораспределителей и осуществление продувки влагоотводящих каналов уменьшает подсос отжатой влаги в материал при уменьшении давления прессования между нажимными опорами.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения достигается за счет интенсификации процесса механического обезвоживания капиллярно-пористых материалов по сравнению с базовым объектом.

1. Ленточно-кольцевой пресс, содержащий смонтированные в станине нажимные опоры, размещенное на нажимных опорах

1000289 жесткое кольцо с бортами и фильтрующими пластинами, закрепленными на его внешней поверхности, а также бесконечную гибкую фильтрующую ленту и зубчатую пластинчатую цепь, сочлененные с жестким кольцом с помощью нажимных опор, при этом на ободе жесткого кольца между фильтрующими пластинами выполнены радиальные отверстия, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса механического обезвоживания капиллярно-пористых материалов путем восстановления их структуры

10 и промежуточной регенерации фильтрующих пластин, он снабжен узлом рыхления, установленным с внешней стороны жесткого кольца у его бортов и парораспределителем, установленным с внутренней стороны жесткого кольца напротив узла рыхления в зоне размещения упомянутых отверстий, причем узел рыхления выполнен в виде корпуса, установленного в нем с возможностью вращения рыхлителя, последний выполнен в виде пакета зубчатых дисков, сопряженных с фильтрующими пластинами, а также барабана, охватываемого бесконечной фильтрующей лентой и зубчатой пластинчатой цепью.

2. Ленточно-кольцевой пресс по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен воздухораспределителями, установленными с внутренней стороны жесткого кольца за парораспределителем в направлении вращения жесткого кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2932053/25-27, кл. В 30 В 9/24, 30.05.80 (прототип) .

1000289

Риг. 2

Аы 5

Составитель Е. Аивазов

Редактор А. Фролова Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 243/15 Тираж Ь73 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4