Непрерывнодействующий ленточно-кольцевой пресс

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Coma Советских

Социалистических

Республик

/-=

Ъ г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 20.03.81 (21)3262443/25-27 (5ф) М.Кп.з с присоединением заявки ¹ (2

В 30 В 9/24

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

3) Приоритет

Опубликовано 151082. Бюллетень ¹38 (53) УДК621. 979. .06(088.8) Дата опубликования описания 15.10.82 (72) Авторы изобретения

A.Â.Ðîãîçèí, В.И.Горячев и В.М.Наумович (71) Заявите ль

Калининский ордена .Трудового Красного Знамени политехнический институт.

Изобретение относится к оборудованию .для прессования, а именно к ленточно-кольцевым прессам и может быть использовано для обезвоживания капил3 лярно-пористых материалов,для полу5 чения соков, например, из зеленой массы растений.

Известен непрерывнодействующий ленточно-кольцевой пресс, содержащий корпус с камерой прессования в виде жесткого кольца с бортами с выполненными в них отверстиями для выхода отжатой влаги и пластинами с выполненными в них влагоотводящикн каналами, бесконечного упругого фильтрующего элемента, охватывающего зубчатую пластинчатую цепь, надетую на кажинные опоры прессующего механизма, и регулируемых направляющих, дифференциал,кинематически связачный с жестким кольцом и бесконечным упругйм фильтрующим элементом, а также загруаочное и разгрузочное устройства (1 1.

Этот пресс характеризуется недостаточной интенсивностью процесса 25 обезвоживания капиллярно-пористых материалов.

Цель изобретения — интенсификация процесса обезвоживания капилляр/ но-пористых материалов. 30

Цель достигается тем,. что непрерывнодействующий ленточно-кольцевой пресс, содержащий корпус с камерой прессования в виде жесткого кольца с бортами с выполненными в них отверстиями для выхода отжатой влаги и пластинами с выполненными в них влагоотводящими каналами, бесконечного упругого фильтрующего элемента, охватывающего зубчатую пластинчатую цепь, надетую на нажимные опоры прессующего механизма и регулируемых направляющих, дифференциал, кинематически связанный с жестким кольцом и бесконечным упругим фильтрующим элементом, а также загрузочное и разгрузочное устройства, снабжен камерами со сжатым воздухом, установленными под нижними опорами прессующего механизма, причем бесконечно упругий фильтрующий элемент выполнен сплошным, имеющим в поперечном сече" нии форму трапеции, в пластинах эквидистантно внутренней поверхности жесткого кольца выполнены канавки, отверстия в бортах жесткого кольца выполнены конусными с большим диамет" ром на внешней стороне борта.

Кроме того, влагоотводящие каналы расположены под острым углом к канав(54) НЕПРЕРЫВНОДЕйСТВУ 0@ИЙ ЛЕНТОЧНО-КОЛЬЦЕВОЙ ПРЕСС

965798 кам, стенки которых выполнены с откосом. Пресс также снабжен подушками из эластичной оболочки, закрепленны" ми на бесконечном фильтрующем элементе, причем меньшее основание поперечного сечения последнего больше рас- 5 стояния между внутренней поверхностью бортов жесткого кольца, а также вла" госбрасывающим козырьком, закрепленным на внешней поверхности борта жесткого кольца над его конусным отверстием.

На фиг. 1 показан непрерывнодействующий ленточно-кольцевой пресс, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на

15 фиг. 1;. на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 2р на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 — схема отвода отжатой влаги по влагоотводящим каналам пластин. иена из износостойкой пленки.

Пресс работает следующим образом.

Приводный двигатель через дифференциал 11 одновременно приводит в дви- 65

Непрерывнодействующий ленточнокольцевой пресс содержит корпус 1 с камерой прессования, сужающуюся по ходу движения материала, в виде приводного жесткого кольца 2 с бортами

3 с выполненными.в. них отверстиями

4 для выхода отжатой влаги и пластинами 5 с выполненными в них влагоотводящими каналами б, бесконечного упругого фильтрующего элемента 7, охватывающего зубчатую пластинчатую цепь 8, надетую на нажимные опоры 9 прессующего механизма и регулируемых направляющих 10, дифференциал 11, кинематически связанный с жестким кольцом 2 и бесконечным упругим фильтру- 35 ющим элементом 7, загрузочное 12 и разгрузочное 13 устройства, камеры

14 со сжатым воздухом, установленные под нажимными опорами 9 Рессующего механизма на восходящей дуге камеры 4р прессования, подушки 15 иэ эластичной оболочки, закрепленные на бесконечном упругом фильтрующем элементе .7, влагосбрасывающий козырек 16, закрепленный на внешней поверхности 45 борта 3 жесткого кольца 2. Бесконечный упругий фильтрующий элемент 7 выполнен сплошным, имеющим в поперечном сечении форму трапеции, меньшее основание которой .больше расстояния между внутренней поверхностью бортов

3 жесткого кольца 2. В пластинах 5 эквидистантно внутренней поверхности жесткого кольца 2.выполнены канавки

17, стенки которых выполнены с откосом. Отверстия 4 выполнены конусными с большим диаметром на внешней стороне борта 3. Влагоотводящие каналы б расположены под острым углом к канавкам 17. В верхней части корпуса 1 расположено натяжное устройство 18.

Рабочая поверхность подушек 15 выполжение жесткое кольцо 2 через цепную передачу и пластинчатую цепь 8. Натяжное устройство 18 обеспечивает нормальное натяжение цепи и бесконечного упругого фильтрующего элемента 7. Загрузочное устройство 12 непрерывно подает специально приготовленную массу в камеру прессования.

Бесконечный упругий фильтрующий элемент, 7 с подушками 15 приводится в движение, проходит между регулируемыми направляющими 10, которые направляют его между бортами 3 жесткого кольца 2. При этом упомянутый фильтрующий элемент 7 деформируется и сужается до,размера, равного расстоянию между бортами 3, при этом его торцы плотно прилегают к внутренней поверхности бортов 3, образуя на краях утолщения, типа буртиков. Происходит герметизация камеры прессования по принципу манжетного уплотнения. Усилия прессования от гидроцилиндров прессующего механизма через нажимные опоры 9, зубчатую пластинчатую цепь 8 и бесконечный упругий фильтрующий элемент

7 передаются на среду, заполняющую подушки 15. Подушка 15 своей эластичной поверхностью копирует слой материала и независимо от неравномерности его толщины распределяет давление прессования материала равномерно по ширине камеры прессования, копируя все неровности, образованные твердыми включениями или разностью толщины слоя. Синхронность движения контактирующих бортов жесткого кольца 2 и торцов бесконечного упругого фильтрующего элемента 7 с закрепленными на нем подушками 15, обеспечивается дифференциалом 11.

В камере прессования обрабатываемая масса испытывает деформации, одноосного сжатия. За счет введения .в конструкцию непрерывнодействующего ленточно-кольцевого пресса беско- . нечного упругого фильтрующего элемента 7, величина давления по шири- не камеры прессования постоянна.

Пульсирующий характер прикладываемой нагрузки по длине камеры прессования сглаживается, уменьшаются максимальные давления под нажимными опорами 9,увеличивается давление на материал в межопорном пространстве. В результате испытываемых давлений прессования обрабатываемая масса вдавливается в канавки 17 пластин 5 и образует естест венный фильрующий слой из твердой фазы обезвоживаемого материала. Пройдя сквозь пластины 5, отжатая влага попадает во влагоотводящие каналы 6.

Косое расположение влагоотводящих каналов 6 на пластинах 5 позволяет сократить путь движения жидкости внутри жесткого кольца 2. На нисхо965798 дящей.дуге камеры прессования отток влаги происходит под действием сил гравитации по наклону влогоотводящих каналов б. На нижнем участке прессования влага отводится в две стороны, так как влагоотводящий канал б занимает горизонтальное положение. Далее с подъемом угол наклона канала влагоотводящего б растет . и жидкость начинает стекать в.сторону, противоположную нисходящей дуге прессования. Под последней и предпоследней нажимными опорами

9 установлены камеры 14 со сжатым воздухом, связывающие источник сжатого воздуха и влагоотводящие каналы б для отдува отжатой влаги. Отдув жидкости, отжатой под нажимными опорами прессующего механизма в зоне максичальных давлеиий прессования препятствует продвижению ее вместе с жестким кольцом 2 в межопорное пространство. Отдув жидкости под предпоследней нажимной опорой

9 ликвидирует подпитку материала между последней и предпоследней нажимными опорами 9, а отдув жидкости под последней нажимной опорой 9 исключает попадание влаги, увлекаемой жестким кольцом 2 во влагоотводящих каналах б, на отжатый материал. К тому же продувка влагоотводящих каналов б пластин 5 позволяет не только удалить .отжатую влагу, но и создает разряжение во влагоотводящем канале,что способствует отводу влаги из материала. Жидкость, отжатая из обезвоживаемого материала, выходит через отверстие в борту жесткого кольца 2 и попадает на влагосбрасывающий козырек 16, который делит основной поток отжатой влаги, стекающей по нему вниз, от влаги, от.— дуваемой из влагоотводящих .каналов б.

Использование сплошного бесконечного упругого фильтрующего элемента значительно упрощает технологию его изготовления. Значительно упрощается и герметизация ввиду применения косых срезов на торцах упомянутого . Фильтрующего элемента. Небольшой за= вал бортов 3 жесткого кольца 2.вовнутрь (1-2 )позволяет увеличить надежность герметизации камеры прессования. Применение подушек 15 обосновано необходимостью получения рав-. номерного слоя между жестким кольцом и нажимными опорами прессующего механизма. В этом случае материал, расположенный в любой точке камеры прессования по ее ширине будет испытывать одинаковое давление. Это позволит избежать очагового обеэвоживания материала и, в свою очередь, в 2-3 раза увеличить в конструкциях ленточно-кольцевых прессов ширину камеры прессования, а следовательно,: увеличить их производительность.

Применяемые пластины 5 позволяют > создать: фильтрующий слой и:. твердой фазы обеэвоживаемого материала, вдавленного в канавки пластины. Расширение канавки к поверхности плас тины дозволяет ей легко освобождаться от материала в зоне разгрузки.

Данное решение конструкции пластин

10 исключает применение дорогостоящей фильтровальной сетки. Косое расположение каналов в пластине уменьшает-путь прохождения отжатой влаги внутри жесткого кольца, а орга15 низация отдува жидкости из влагоо1водящих каналовпод нажимными опорами на восходящей дуге камеры преосования ликвидирует подпитку отжымаемого материала влагой, в результате чего увеличивается глубина обезвоживания материала. Влагосбрасывающий козырек разделяет влагу, отводимую иэ влагоотводящих каналов, от стекающей влаги по нему в поддон. Благодаря этому

25 устраняется возможность обратного попадания отведенной влаги в прессовое пространство.

Формула изобретения шийся тем, что влагоотводящие каналы расположены под острым углом к канавкам, стенки которых выполнены с откосом.

1. Непрерывнодействующий ленточнокольцевой пресс, содержащий корпус с камерой прессования в виде жесткого кольца с бортами с. выполненными в них

З5 отверстиями для выхода отжатой влаги и пластинами с выполненными в них влагоотводящими каналами, бесконечного упругого фильтрующего элемента, охватывающего зубчатую. пластинчатую

40 цепь, надетую на нажимные опоры прессующего механизма и регулируемых направляющих, дифференциал, кинеьитически связанный с жестким кольцом и бесконечным упругим фильтрующим эле45 ментом, а также загрузочное и разгрузочное устройства, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживания капиллярно-пористых материалов, он

56 снабжен камерами со сжатым воздухом, установленными под нажимными опорами прессующего механизма, бесконечный упругий фильтрующий элемент выполнен сплошным, имеющим в поперечном сечении Форму трапеции, в пластинах эквидистантно внутренней поверхности жесткого кольца. выполнены канавки, отверстия в бортах жесткого кольца вы,полнены конусными с большим диаметром на внешней стороне борта.

2. Пресс по п. 1, о т л и ч а ю965798

3. Пресс по п. 1, о т л и ч а ю— щ н и с я тем, что он снабжен подуш нами из .эластичной оболочки, закрепленными на бесконечном упругом фильтрующем элементе, причем меньшее основание поперечного сечения последнего больше расстояния между внутренней поверхностью бортов жесткого кольца.

4. Пресс по п. 1, о т л и ч. а юшийся тем, что он снабжен влагоI сбрасывающим козырьком, закрепленным на внешней Поверхности борта жестхого кольца под его конусным отверстием.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2932053/25-27, кл. В 30 В 9/24, 30.05.80 (прототип).

965798

Фиг.о

Составитель Е. Айвазов

Редактор М..;Товтий Техред M.Êîøòóðà Корректор М, демчик

Заказ 7742/22 Тираж 699 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

pep/ю еуюенФ ф3сс03акгр юь дЯрЯщ мрарщ

Непрерывнодействующий ленточно-кольцевой пресс Непрерывнодействующий ленточно-кольцевой пресс Непрерывнодействующий ленточно-кольцевой пресс Непрерывнодействующий ленточно-кольцевой пресс Непрерывнодействующий ленточно-кольцевой пресс Непрерывнодействующий ленточно-кольцевой пресс Непрерывнодействующий ленточно-кольцевой пресс Непрерывнодействующий ленточно-кольцевой пресс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения формованного политетрафторэтилена с замасливателем и, более конкретно, к способу получения политетрафторэтилена из влажного порошка ПТФЭ, содержащего замасливатель, гомогенно диспергированный в нем, при меньшем числе требуемых стадий

Изобретение относится к устройствам для отделения жидкой фазы из растительного сырья, используется при переработке сельскохозяйственной продукции, преимущественно для отделения сока

Изобретение относится к переработке плодов и корнеклубнеплодов и может быть использовано для получения сока сахарной свеклы
Наверх