Ленточно-кольцевой пресс

 

1. ЛЕНТОЧНО-КОЛЬЦЕВОЙ ПРЕСС, содержащий корпус с камерой прессования , образованной приводными жестким кольцом и бесконечной гибкой лентой, загрузочное и разгрузочное устройства, а также размещенные вдоль бесконечной гибкой ленты с ее внутренней стороны нажимные опоры R виде балансиров с шарнирно закрепленными па них с помощью осей катками , отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса обработки материала на прессе за счет уменьшения сопротивления перекатывания катков по бесконечной гибкой ленте и интенсификации отвода влаги за счет устранения перетирания материала и сохранения его капиллярно-пористой структуры, катки выполнены в виде дисков, насаженных на каждую из осей с промежутками, причем диски одного катка размещены в промежутках между дисками соседних с ним катков. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что каждая нажимная опора снабжена коромыслом и узлами регулировки усилия нажатия дисков, при этом балансиры попарно закреплены на концах каждого коромысла, один из узлов регулировки усилия нажатия дисков размещен в средней части коромыс (Л ла, а упругие - на его концах. ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3 <я1 В 30 В 9 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3387116/25-27 (22) 05.02.82 (46) 15.05.83. Бюл. № 18 (72) А. В. Рогозин, В. И. Горячев и В. Д. Сторожев (71) Калининский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (53) 621.979.06 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2932053/25-27, кл. В 30 В 9/24, 30.05.80 (прототип) . (54) (57) 1. ЛЕНТОЧНО-КОЛЬЦЕВОИ

ПРЕСС, содержащий корпус с камерой прессования, образованной приводными жестким кольцом и бесконечной гибкой лентой, загрузочное и разгрузочное устройства, а также размещенные вдоль бесконечной гибкой ленты с ее внутренней стороны нажимные опоры в. виде балансиров с шарнирно закрепленными на них с помощью осей кат,SU„„1 1 510 А ками, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса обработки материала на прессе за счет уменьшения сопротивления перекатывания катков по бесконечной гибкой ленте и интенсификации отвода влаги за счет устранения перетирания материала и сохранения его капиллярно-пористой структуры, катки выполнены в виде дисков, насаженных на каждую из осей с промежутками, причем диски одного катка размещены в промежутках между дисками соседних с ним катков.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что каждая нажимная опора снабжена коромыслом и узлами регулировки усилия нажатия дисков, при этом балансиры попарно закреплены на концах каждого коромысла, один из узлов регулировки усилия нажатия

Ф дисков размещен в средней части коромысла, а упругие — на его концах.

1017510

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции ленточно-кольцевых прессов.

Известен ленточно-кольцевой пресс, содержащий корпус с камерой прессования, образованной приводными жестким кольцом и бесконечной гибкой лентой, загрузочное и разгрузочное устройства, а также размещенные вдоль бесконечной гибкой ленты с ее внутренней стороны нажимные опоры в виде балансиров с шарнирно закрепленными на них с помощью осей катками (1), Недостатком известного пресса является высокая энергоемкость процесса механического обезвоживания обрабатываемогс) материала и недостаточный отвод влаги.

Цель изобретения — снижение энергоемкости процесса обработки материала на прессе за счет уменьшения сопротивления перекатыванию катков по бесконечной гибкой ленте и интенсификация отвода влаги за счет устранения перетирания материала и сохранения его капиллярно-пористой структуры.

Поставленная цель достигается тем, что в ленточно-кольцевом прессе, содержащем корпус с камерой прессования, образованной приводными жестким кольцом и бесконечной гибкой лентой, загрузочное и разгрузочное устройства, а также размещенные вдоль бесконечной гибкой ленты с ее внутренней стороны нажимные опоры в виде балансиров с шарнирно закрепленными на них с помощью осей катками, катки выполнены в виде дисков, насаженных на каждую из осей с промежутками, причем диски одного катка размешены в промежутках между дисками соседних с ним катков.

Нажимная опора снабжена коромыслом и узлами регулировки усилия нажатия дисков, при этом балансиры попарно закреплены на концах каждого коромысла, один из узлов регулировки усилия нажатия дисков размещен в средней части коромысла, а другие — на его концах.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3— вид А на фиг. 2.

Ленточно-кольцевой пресс содержит корпус 1 с камерой прессования 2, образованной приводными жестким кольцом 3 и бесконечной гибкой лентой 4, загрузочное 5 и разгрузочное 6 устройства, а также размещенные вдоль бесконечной гибкой ленты с ее внутренней стороны нажимные опоры 7.

Нажимная опора 7 состоит из коромысла 8, попарно закрепленных на его концах балансиров 9 с шарнирно закрепленными на последних с помощью осей 10 кнопками 11, 5

50 выполненных в виде дисков 12, а также узлов регулировки усилия нажатия дисков 13, 14 и 15 и силового цилиндра 16. Узлы регулировки усилия нажатия дисков выполнены в виде винтовой пары. В узле регулировки усилия нажатия, дисков 13, размещенного в средней части коромысла 8, один из элементов винтовой пары — гайка 17 сочленена с подвижной частью 18 силового цилиндра 16, а другой элемент — винт 19— с коромыслом 8. В узлах регулировки усилия нажатия дисков 14 и 15, размешенных на концах коромысла 8, один из элементов винтовой пары — гайка 20 сочленена с коромыслом 8, а другой элемент — винт 21— с балансиром 9.

Диски 12 насажены на ось 10 с промежутками, причем диски 12 одного катка 11 размещены в промежутках между дисками соседних с ним катков.

Ленточно-кольцевой пресс работает следующим образом.

Обрабатываемый материал через загрузочное устройство 5 непрерывно подается в камеру прессования 2, образованную приводными жестким кольцом 3 и бесконечной гибкой лентой 4, которые приводятся в движение через дифференциал (не показан) .

Усилие, развиваемое силовым цилиндром 16 через его подвижную часть 18 передается на коромысло 8 и далее через балансир 9 и катки 11 на бесконечную гибкую ленту 4.

При этом подвижная часть 18 силового цилиндра 16 связана с коромыслом 8 через узел регулировки усилия нажатич дисков 13 таким образом, что большее значение усилия, развиваемого силовым цилиндром 16, передается на плечо 22 коромысла 8, а меньшее — на плечо 23. Аналогично распределено развиваемое силовым цилиндром 16 усилие между плечами балансира 9.

Катки 11 в одном балансире 9 расположены с шагом меньшим через диаметр катков 11. Благодаря такому размещению дисков 12 в катке 11 и балансиров 9 в коромысле 8, значительно уменьшен прогиб бесконечной гибкой ленты 4 между катками 11, что исключает перетирание обрабатываемого материала при прессовании, сохраняет его капиллярно-пористую структуру и снижает энергоемкость процесса механического обезвоживания.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет снижения энергоемкости процесса механического обезвоживания обрабатываемого материала и интенсификации отвода влаги по сравнению с базовым объектом.

ÂeèunÈA

1г

ФигЗ

Составитель Е. Айвазов

Редактор Т. Митейко Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 3451/17 Тираж 675 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l3035, Москва, К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4