Звукопоглощающий материал

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 1000442 (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 05.10.81 (21) 3358065/29 — 33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (5I) M. Кл .

С 04 В 43/0(1

Государствеиинй комитет

СССР йо делан изобретеии» и открытий

Опубликовано 28.02.83. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 2802 83 (53) УДК 699.844 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е, И. Щербина, P. М. Долинская, Т. М. елену и В. Н. Красовский

° с

) т 1

Белорусский ордена Трудового Красног Знаменн1:.;",:;:. :;;;:?, технологический институт им. С. М. рова;;:, (7l ) Заявитель (54) ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к изготовлению звукоиоглощающих материалов, используемых в автомобилях, например, для изготовления изоляционных панелей и прокладок.

Известна смесь (1) для изготовления зву5 коиоглощающих изделий, содержащая, мас.%

Минеральную вату 66 — 78

Крахмал 10 — 15

Бентонитовая глина 10 — 27

Асбест 2 — 5

Аммонийная соль 0.8--2,5

Недостатками указанной композиции являются использование дефицитного минерального сырья (крахмал, минеральная вата), технология изготовления этого материала очень сложная, что приводит к получению слишком дорогого материала.

Наиболее близкой к предлагаемой является композиция (2), включающая, мас.%:

Битум 40-44 20

Латекс 1--2

Озокерит 1--2

Асбест 8 — 12

Мел 44--48

Недостатками известной композиции явля. ются низкие звукопоглощающие свойства, недостаточная морозостойкость и низкие прочностные показатели.

1(ель изобретения — повышение прочности на разрыв, морозостойкости и улучшение звукопоглощения.

Поставленная цель достигается тем, что звукопоглошающий материал, включающий битум, латекс, озокерит и наиолнитель, в качестве наполнителя содержит эгириновый концентрат при следующем соотношении компойентов, мас.%:

Битум 40-42

Латекс 1 — 2

Озокерит 1 — 2

Эгириновый концепт рат 54 — 58

Для получения изделий используют нефтяной битум марки иласзбиз, латскс марки

CKC--50, ПГ, озокерит- l. Bcc компоненты озвс кают требованиям ТУ н ГОСТ.

Эгирииовый коицситра1 -- продукт обогащения руд редких млаллов. который в болыпих количес1вах иакаиливас|св па горно

442 4

Пример 3. Аналогичен примеру 1, но содержание компонентов следующее, мас.% битум 42, озокерит 1, латекс 1, наполнитель

56.

Пример 4. Аналогичен примеру 1, но содержание компонентов следующее, мас.%: битум 42, озокерит 2; латекс 2, наполнитель

54.

48,5 — 50,3

3,0-6,0

20,0 — 20,3

13,0-13,7

1,0 в 1,2

1,6--2,9

2,3 — 5,0

lI@ Содержание компонентов, входящих в состав предлагаемого материала, выше или ниже указанных не приводит к улу ппепию его свойств, Таким образом, введение в состав л>»)ери ала эгиринового концентрата привог1)11 к повышению морозостойкости, прочное и па разрыв и улучшению звукопоглощспия.

Использование эгирипового кошгенграза в композиции и внедрспис матери:>ла па основе этой композиции В промьинленпость сост;II>H1 ориентировочный годовой эко>>омн IccKHH эффскт 8,9 тыс. руб.

Кдмпонсп гы и Извести))й и показатели

Примеры з

Содержание, мас.%, 40

Битум

Ла геке

Озокериг

Асб) ест

Меп

Э l HPW I>0131 )H K>) I IЦЕП 1 Р;>1

56

Техl>о!1г>1 ив 111)иготоВления >

Тел>п р;>)ура, (110--120

110-- I "0 10 — I 20 110-120

110- 120

Про, 1»лжн«.:пгпос>ь. > >HI I

15

3 1000 обогатительном комбинате. Гго физико-хими — > ческая характеристика:

Удельная адсорбционная поверхность, м /кг 2000 размер частиц, м (0-4) 10- р11 водной Вытяжки 10,7

Влажность, % 0,5

Химический состав, мас.%:

S 102

А. 1 т Оз

Ее Оз ° FeO

1 >1а, О

1,0

Мс>0

СаО Введение в композицию в ка кс>ве llalloпТ 110, Ч Оа ° Be 0, нителя эгиринового конце>пр;па приводи> к

Епот, т1>02 До 10 улучшению технологических свойс I в ко мпо >иСостав,:ехнология изготовления и Жизико- цин в процессе ес изготовления и oAI»;6<> I кп. механические показатели приведены в таблице. а 1акже обеспечивае1 лучшее Ilpol>.w;>>ой папспи III)H (40 мас.%) вводят озокерит (2 мас.%), монтаже и создает на повсрхпос>и llапслсй перемешивают 3 мин, вводят наполнитель водоотталкивающую пленку. (56 мас.%), перемешивают 30 мип. Затем вводят латекс (2 мас.%) перемешивают 2 мин.

Температура процесса 120 С. Смесь ингредиентов листуют, вальцуют и испытывают ее физико-механические свойства на разрывной машине РИМ--60 и л)орозостойкость.

П р г . с р Z. Аналогичен примеру 1, но содсРжанис компоне>>сов следУющее, асЯ; битум 40, озокср>п 1; латекс 1, наполнитель 58.

1000442

Пподолжение таблицы

Компоненты и показатели гтримеры

Известный

1 2

Физико-механические показатели

Предел прочности при разрыве, кгс/см

20,0

17,5

18,4

19,6

6,0

Относительное удлинение, %

62

57

-20 — 20

Морозостойкость, С вЂ” 20 — 20

Коэффициент звукопоглошения

0,8

1,0

1,2

0,3

1,0

3 вукоизолируюгцис свойства. дБ

12

Звукопоглошаюшнй материал, включающий 25 битум, латекс, озоксрит и наполнитель, о тличаюшийся тем,что,с целью повышения прочности на разрыв, морозостойкостн н улучшения звуконоглошения, он в качестве наполнитсля содержит згириновый кон- ур центрат при следуюшем соотношении компонентов. мас.%:

Составитель Н. Багатурьянц

Техред М.Гергель Корректор В. Ьутяга

Редактор В. Петраш

Г!одннспос

Заказ 1269/23 Тираж 620

ВНИИПИ Государственного комизста СССР по делам изобрезений и открьпнй

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Пмс п", г. Ужгород. ул. Проектная. 4

Формула изобретения

Битум 40 — 42

Латекс 1 — 2

Озокерит 1 — 2

Эгириновый концентрат 54 — 58

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР No 299500, кл. С 04 В 43/02, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР N 308044, кл. С 04 В 13/00, С 08 Н 13/00. 1971.