Установка для сушки и измельчения дисперсных материалов во взвешенном слое

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (iip3 000706 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.05.81 (21)3288358/24-06 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет () М К 3

F 26 В 17/10

В 02 С 21/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 2802.83. Бюллетень № 8 (Щ УДК 66,047. 751 (088. 8) Дата опубликования описания 2802.83 (72) Авторы изобретения

В. Н.Малиновский, М.Д.Каплан, В.Н. Бупычев и "Е В.Балашо ,/ -= .-"

=.---= 3 (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ

МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ

Изобретение относится к технике измельчения и сушки дисперсных матеI риалов и может найти применение в химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Известна пневматическая труба-сушилка, в которой выделение дисперсной фазы из пылегазового потока осуществляется в расширителе, выполненном в виде емкости, соединенной с пневмотрубой 1 ).

Недостатком известной сушилки является малое время пребывания высушиваемого материала в зоне термообработки.

Известна также установка для сушки и измельчения дисперсных материалов во взвешенном слое, содержащая сушильную камеру цилиндроконической формы, размещенный в ней измельчи тель, выполненный в виде вала с закрепленными на нем прутками, и систему вывода высушенного материала с пылеулавливателем (.2).

Недостатками известной установки являются низкая степень улавливания высушенного материала и высокое гидравлическое сопротивление вследствие большой концентрации дисперсного материала, в отходящем потоке.

Цель изобретения — повышение степени улавливания высушенного материала и снижение гидравлического сопротивления.

Поставленная цель достигается тем, что в систему вывода высушенного материала дополнительно введена емкость, сопряженная с сушильной камерой по высоте ее цилиндрической части с образованием щелевого отверстия, длина которого составляет 0,1-0,9 диаметра последней, причем камера и емкость дополнительно сообщены посредством уравнительной трубки, проходящей через щелевое отверстие.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид по стрелке на фиг.2.

Установка содержит цилиндрокони ческую сушильную камеру 1 с патрубками ввода 2 и вывода 3 теплоносителя и патрубком 4 ввода материала, из мел читель 5, выполненный в виде вала с жестко закрепленными на нем прутками, сопряженную с сушильной камерой 1 емкость 6 и уравнительную трубку 7.

Установка работает следующим образом.

1000706

20 ала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Лыков М.В. Сушка в химической

Формула изобретения промышленности. М,, "Химия", 1970, с. 229.

Установка для сушки и измельчения 2. Авторское свидетельство СССР дисперсных материалов во взвешенном Р 568822, кл. F 26 В 17/10, 1975.

4 =(0f —:Р9)Я

Рие.5

БНИИПИ Заказ 1348/36 Тираж 685 Подписное

Филиал ППП "Патент",г,Ужгород,ул.Проектная,4

Исходный влажный материал подается через патрубок 4 в нижнюю часть сушильной камеры 1 и потоком теплоносителя создается взвешенный слой.

По мере высыхания дисперсный материал выносится в коническую часть сушильной камеры 1, где под действием измельчителя 5 приобретает вращательное движение. Высушенный материал, двигаясь вдоль стенки конической части сушильной камеры 1, достигает верхней 10 цилиндрической части и через щелевое отверстие, образованное сопряжением камеры 1 и емкости 6, выбрасывается центробежной силой в последнюю.Уравнительная трубка 7 выполняет функции уравнителя давлений.

Предлагаемая установка совместно с циклоном, например, типа ЦН-15, позволяет выделить из пылегаэового потока 99,5-99,9Ъ дисперсного материслое, содержащая сушильную камеру цилиндрической формы, размещенный в ней измельчитель, выполненный в виде вала с закрепленными на нем прутками, и систему вывода высушенного материала с пылеулавливателем, о т л и ч аю щ а, я с я тем, что, с целью ïîâûшения степени улавливания высушенного материала и снижения гидравличес кого сопротивления, в систему вывода высушенного материала дополнительно введена емкость, сопряженная сушильной камерой по высоте ее цилиндрической части с образованием щелевого от верстия, длина которого составляет

0,1-0,9 диаметра последней, причем камера и емкость дополнительно сообцены посредством уравнительной трубки, проходящей через щелевое отверстие.