Устройство для изготовления изолированных стержней обмоток электрических машин

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Согоз Советскик

Социалистических

Республик (и)1001334

{6! ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 30.09.81 (21) 3339976/24-07 (5I)M. Кл. с присоедннениеат заявки,рйН 02 К 15/04

Гесударствелыл квинтет

СССР

le делам лгабреталкк и етарытий (23) Приоритет

Опубликовано 28. 02. 83. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 28. 02 . 83 (53) УДК621.7. .073 088.8) (72) Авторы изобретения

Л. П. Краев, В. 3. Пекне и Г. Е. Русаков

) производственное объединение "Уралэлектро яжмаш " им. В. И. Ленина (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛИРОВАННЫХ

СТЕРЖНЕЙ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

МАШИН

Изобретение относится к технологи" ческому оборудованию для изготовления электрических машин и может бы,b использовано в электротехнической промышленности.

Известно устройство для изготовления изолированных стержней обмоток электрических машин, содержащее основание с закрепленным на нем каркасом, в котором размещены два параллельных ряда прессовочных планок, в каждой паре из которых выполнены пазы, имеющие конфигурацию пазовых частей стержней обмотки, и механизм для сжатия прессовочных планок 51 1.

Недостатком данного устройства является низкая точность изготовления стержней обмотки, так как лобовые части стержней формируются вручнчю. 20

Цель изобретения - повышение точ» ности из готовления стержней обмот ки .

Поставленная цель достигается . тем, что устройство дополнительно содержит опорные элементы, выполненные в виде пластин, укрепленных на основании и имеющих конфигурацию, соответствующую форме лобовых частей стержней обмотки, приспособление для фиксации концов стержней обмотки, .выполненное в виде Т-образного бруса прикрепленного к опорному элементу на котором установлены планки, в каждой из которых выполнены по два симметрично расположенных паза, образующих с пазами соседней планки полость, сечение которой соответствует сечению концов стержней обмотки.

Кроме того, в одной из сочленяемых прессующих планок паз выполнен с уклоном, а на другой сочленяемой планке выполнен уступ с таким же уклоном, контактирующий с поверхностью, образованной уклоном первой планки, при этом уклоны расположены на внешних сторонах рядов прессующих планок.

3 t (20

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3разрез Ь-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг. 5 - вид по стрелке Г на фиг.1.

Предлагаемое устройство содержит основание 1, на котором закреплен каркас 2, длина которого равна длине пазовой части стержней обмотки

К обоим концам каркаса и основанию прикреплены опорные элементы 3, име" ющие вертикальное ребро 4 и опорную полку 5 и изогнутые по форме лобовых ., частей стержней обмотки.

С обеих сторон каркаса 2 установ. - лены два ряда прессующих планок 6 и 7, имеющих пазы. Паз каждой планки образуег с пазом соседней планки полость 8, размеры которой соответствуют размерам пазовой части .стержней. При этом широкие стороны полостей, предназначенных для укладки пазовых частей стержней, расположены параллельно друг другу,а растояние h между ними меньше средней шири ны зубков статора и выполнено таким, чтобы широкие стороны лобовых частей примыкали друг к другу. При наличии между ними зазора устанавливает дистанционные прокладки 9, вырезанные по форме лобовых частей стержней обмотки.

Когда требуется более равномерная опрессовка изоляции по высоте и ширине стержней, прессующие планки выполняются фасонными. Это позволяет также повысить точность узких граней стержней, которая обеспечивает повышенную механическую прочность клиновки стержней в пазах статора, что имеет важное значение для машин с большим числом пусков.

На одной из прессующих планок каждой пары, например на нижних планках 10, на внутренней стороне, прилегающей к каркасу 2, выполнена прямоугольная полка 11, высота которой равна толщине стержня, а на противоположной стороне этой планки выполнена полка 12 такой же высоты, но с уклоном в стороны внешней боковой поверхности. Таким образом, паз на планке 10 образован двумя полками 11 и 12.

На каждой из- верхних планок 13 с наружной стороны выполнен уступ 14 с соответствующим уклоном, образующий клиновое соединение с нижними план5

zo

2S

30 зз о

45 ками. Наличие клинового соединения между ними обеспечивает равномерную опрессовку изоляции по толщине и ширине пазовых частей стержней при одностороннем вертикальном давлении с помощью прессующего механизма.

Для исключения поперечного сдвига прессующих планок на основании установлены упоры 15, в которые упираются нижние планки 10.

В качестве прессуащего механизма могут применяться приспособления с . нажимными болтами или гидравлическими приводами. Для фиксации обоих рядов стержней прессующие планки 6 или 13 закрепляются двумя и более касательными клиньями 16, установленными по длине пазовой части и упирающимися в упоры 17, размещенные в пазах 18 каркаса 2.

Устройство содержит также приспособление для фиксации концов стержней обмотки, выполненное в виде Т-образного бруса, имеющего вертикальное ребро 19 и опорную полку 20. Приспособление для фиксации концов стержней обмотки крепится к опорному элементу 3. На ребре 19 установлены планки 21, закрепленные клиньями 22. В каждой паре планок 21 выполнены по два паза 23 с размерами, соответствующими размерам концов стержней обмотки, а оси пазов расположены под углом

oL к горизонтальной плоскости, равным половине угла шага стержней в пазах статора. Для облегчения процесса разборки рядов стержней после выпечки изоляции в каркасе 2 с обеих сторон по высоте выполнены по два и более клиновых паза 24, в которые вставлены клинья 25.

Устройство для изготовления изолированных стержней обмоток электрических машин работает следующим образом.

Стержни обмоток, изолированные сухой стеклослюденитовой или другой изоляционной лентой, укладывают в устройство в два ряда между прессующими планками.

Проверяю-. правильность укладки и крепления лобовых частей стержней, а затем стержни закрепляют в устройстве с помощью прессующих узлов и клиньев. При необходимости изоляция пазовых частей стержней может подвергаться предварительной опрессовке в прессе в нагретом состоянии.

Для исключения склеивания стержней между собой и деталей устройства

5 1001 после прояитки изоляции термореактивным компаундом последние смазывают синтетическим каучуком с толуолом, а сами стержни покрывают слоем фторопластовой пленки. S

Устройство с уложенными стержнями, представляющее собой жесткий пакет, загружают в котел или в специальную емкость для вакуумирования, пропитки термореактивным компаундом >0 под давлением и последующей термообработки изоляции в специальных обогреваемых печах ° После пропитки изоляции готовые стержни легко отделяются друг от друга, обеспечивается гладкая поверхность изоляции стержней и исключается воэможность ее повреждения при разборке.

Изобретение позволяет повысить точность изготовления изолированных ?О стержней обмоток электрических машин.

Формула изобретения

1.Устройство для изготовления изолированных стержней обмоток электрических машин, содержащее основание с закрепленным на нем каркасом, в котором размещены два параллельных Зо ряда прессовочных планок, в каждой паре из которых выполнены пазы, имеющие конфигурацию пазовых частей

334 6 стержней обмотки, и механизм для сжатия прессовочных планок, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности изготовления стержней обмотки, оно дополнительно содержит опорные элементы, выполненные в виде пластин, укрепленных на основании и имеющих конфигурацию, соответствующую форме лобовых частей стержней обмотки, приспособление для фиксации концов стержней обмот <и, выполненное в виде Т-образного бруса, прикрепленного к опорному элементу, на котором установлены планки, в каж" дой из которых выполнены по два симметрично расположенных паза, образующих с пазами соседней планки полость, сечение которой соответствует сечению концов стержней обмотки.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что в одной. из сочленяемых прессующих планок паэ выпол" нен с уклоном, а на другой сочленяемой планке выполнен уступ с таким же уклоном, контактирующий с поверхно-стью, образованной уклоном первой планки, при этом уклоны расположены на внешних сторонах рядов прессующих планок, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 843114, кл. Н 02 К 15/04 1979 °

1001334

1001334

109133"

1001334 Составитель В. Воскобойников

Техред Е. Харитончик Корректор С. Шекмар

Редактор Ю. Ковач

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Заказ 1435/68 Тираж 685 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5