Сборник суспензии

 

О П И С А Н И Е (И)1002005

ИЗОБВЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l 3 Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 16.09.81(21) 3340653/22-03 (54)М, Кл. с присоединением заявки №вЂ”

В 03 В 11/00

Гесударстеевай квинтет

СССР (23) Приоритет— (5З) УДК 622.766 (088.8) Опубликовано 07.03.83. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 09.03.83 по делам кзабретевкк а аткрьпий (72) Авторы изобретения

E Й. Дудник и Б. Х. Таир

Государственный проектно-конструкто

Гипромашуглеобогаше (7! ) Заявитель, (54) СБОРНИК СУСПЕНЗИИ

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к вспомогательному оборудованию установки для обогашения в тяжелых суспензиях. Изобретение мсюкет быть использовано в угольной, горной и других от- 5 раслях промышленности.

Известен сборник суспензии, включающий цилиндроконический корпус и патрубок подключения насоса $1$

Недостатком является измельчение ма- териала, так как сборник является одновременно и смесителем, через который проходит обогашаемый материал с суспенэией.

Наиболее близким по технической cymности и достигаемому результату к изобретению является сборник суспензии, включающий цилиндроконический корпус, защитную решетку, патрубок перелива сус20 пензии и патрубок для подсоединения насоса (21.

Недостатком является недолговечность основного элемента сборника — конусной

2 части цилиндроконического корпуса вследerase абразивного износа потоками ñóñ пензии, возвращаемой в сборник при его работе. Возвращаемая в сборник суспензия проходит сквозь защитную решетку и постоянно льется на конусную часть сборника. Так как суспензия падает со значительной высоты (при работе сборника уровень суспензия в нем понижается за счет заполнения технологических емкостей и обнажается конусная часть корпуса) и содержит абразив (магнетит), то происходит ускоренный износ поверхности конической части корпуса, что выводит из строя весь сборник.

Бель изобретения — увеличение срока службы сборника.

Поставленная цель достигается тем, что сборник суспензии, включаюшнй пилиндроконический корпус, защитную решетку, патрубок перелива суспенэии и . патрубок для подсоединения насоса, снабжен установленным под защитной решег кой соосно с корпусом и выполненным в

3. 10020 виде усеченного конуса, обращенного боль шим основанием к защитной решетке, палым зонтом с жестко присоединенным к нему патрубком.

Сборник суспензии поясняется чертежом.

Сборник суспензии состоит из цилиндра конического корпуса 1, имеющего патрубок 2 перелива суспензии и патрубок 3 для подсоединения насоса. В корпусе яме- уй ется перегородка 4 с защитной решеткой

5 для отделения кусков материала от сус-, пензия и предотвращения попадания кусков в сборник и насос. Непосредственно под решеткой 5 установлен полый зонт 6 с )s жестко подсоединенным патрубком 7. По лый зонт 6 с патрубком 7 является смей ным элементом и крепится к днишу известным способом, например болтовым соединением. 20

Сборник суспензии работает следующим образом.

Возвращаемая суспензия подается на решетку 5, на которой происходит отделение кусков материала от суспензии. 2$

Проходя сквозь решетку, суспензия попадает на полый зонт 6. Собранная суспензия из зонта 6 по патрубку 7 вводится в коническую часть сборника, а из конической части через патрубок 3 суспензия насосом вновь подается в рабочий пикл.

Так как зонт установлен непосредственно под решеткой, падающие струи и капли

05 4 не успевают увеличить кинематическую энергию из-за малей высоты от решетки до зонта, поэтому износ зонта будет намного меныиим, чем если бы суспензия падила на коническую часть сборника.

Применение сборника суспензии позволит увеличить его срок службы в 2 раза

H снизить удельную металлоемкость, уменьшив тспшину. стенок корпуса.

Форм„ла изобретения

Сборник суспензии, включающий цилиндроконнческий корпус, решетку, патрубок перелива суспензии и патрубок для подсоединения насоса, о т л и ч а ю—

m и и с я тем, что, с пелью увеличения его срока службы, сборник суспензии снабжен установленным под защитной решеткой соосно с корпусом и выполненным в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием к защитной решетке, полым зонтом с жестко присоединенным к нему патрубком.

Источники информашги, принятые во внимание при экспертизе

1. Иофа М. Б. Обогащение мелкого угла в тяжелосредник гидропиклонах. М., "Недра, 1978, с. 208.

2. Дьяков Г. И. Эксплуатация и ремонт углеобогатительного оборудования, М., Недра", 1973, с. 43 (прототип).

1002005

Составитель Л. Заболотская

Редактор Н. Аристова ТехредТ.Фанта Корректор М.- немчик

Заказ 1680/3 Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4