Способ закатки горловины баллона

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31. 08. 79 (21) 2832888/25-27 f$$) М. Кл. с присоединением заявки ¹

В 21З 51/24 (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по лелам изобретений и открытий

ДЗ) УДК 621.983 .4(088 8) Опубликовано 07.03.83,Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 07.03.83

И.Н. Потапов, E.Ñ. Смелов, P.È. Ахмедиин, Ю.М. Антощенков, В.A. Артемьев, Б. H. p

П.М. Финагин, E .Ï. Васильев, Я.И.Литвинскцй,, и Е.A. Близнюков " : Р.:::+ —..

Электростальский филиал Московского ордена..Трудового

Красного Знамени института стали и сплавов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ЗАКАТКИ ГОРЛОВИНЫ БАЛЛОНА

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен способ эакатки горловин баллона путем формования переходного и цилиндрического участков нагретого конца вращающейся трубчатой заготовки перемещающимися в одну сторону н установленными с воэможностью свободного вращения формующим и подпирающим роликами (1 J.

Недостатком известного способа закатки горловин баллона является невысокое качество готового иэделия.

Целью изобретения является повышение качества готового изделия.

Цель достигается за счет того, что формование цилиндрического участка горловины баллона осуществляют остановленным от осевого перемещения подпирающим роликом, контактирующим с заготовкой профильным участком.

На фиг. 1 изображен формующий ро-лик, перемещение происходит по криволинейной траектории; на фиг. 2 то же,перемещение формующего ролика происходит по прямолинейной траектории.

Формующий ролик 1 перемещается по прямолинейной или по криволинейной траектории относительно оси нагретой трубчатой заготовки 2, закрепленной в шпинделе 3 до образования цилиндрической части горловины. Подпи" рающий ролик 2 с момента начала формовки горловины и в процессе образования сферической части перемещается навстречу формующему ролику 1. С момента начала формирования цилиндри10 ческой части горловины баллона формующим роликом подпирающий ролик останавливается н остается неподвижным до конца формовки горловины, Подпор в этом случае..осуществляется профилирующим участком подпирающего ролика.

Пример.. Предлагаемый способ закатки горловины баллона роликовым инструментом опробован в лаборатор20 ных услОвиях. ГОрлОвины иэГОтОВляли из труб. стали ЗОХГСА-размером

209"8, Концы заготовок нагревали в высокочастотном индукторе. Оформление горловины. производили формующим роликом, переместив его по криволинейной окружности на угол 48 о

Подпирающий ролик также перемещали по криволинейной траектории на угол

3G . После оформления сферического

30 участка горловины подпирающий ролик оставался неподвижным, при этом осу1002071

Формула изобретения

Составитель Е. Хохрина

Редактор С.. Титова Техред Ж.Кастелевич

Корректор A. ФеРенц

Заказ 1686/4 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r, ужгород, ул. Проектная, 4 ществлялся контакт заготовка — подпирающий ролик, Подпирающий ролик оставался неподвижным во время оформления цилиндрического участка горловины баллона. Характеристики температурных и скоростных режимов при 5 эакатке горловин баллона предлагаемым способом не имели существенных отличий от температурных и скоростных режимов, при которых происходит осуществление известных способов. В 1О баллонах, закатанных известным способом, толщина стенки изделия в ци.линдрической части горловины в

2,5 раза больше исходной толщины стенки заготовки. 15

Предлагаемый способ закатки горловины баллона наиболее целесообраз- йо использовать для производства баллонов из тонкостенной трубчатой заготовки и иэ материалов с повышенным пределом текучести при технологических температурах.!

Способ эакатки горловины балло-i на путем формования переходного и цилиндрического участков нагретого конца вращающейся трубчатой заготовки перемещающимися в одну сторону и установленными с возможностью свободного вращения формующим и подпирающим роликами, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества готового иэделия, формование цилиндрического участка горловины баллона осуществляют остановленным от осевого перемещения подпирающим роликом, контактирующим с заготовкой профильным участком, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Авторское свидетельство СССР

В 683841, кл. В 21 )) 41/04, 26.08.75 (прототип ).

Способ закатки горловины баллона Способ закатки горловины баллона 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для производства, например, огнетушителей, газовых баллонов и т.д

Изобретение относится к конструкциям стеклопластиковых баллонов многоразового пользования, работающих под давлением и позволяющих упростить технологию изготовления, и к способу изготовления баллонов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при восстановительном ремонте ацетиленовых баллонов, а также при изготовлении ацетиленовых баллонов и баллонов высокого давления других модификаций и назначений

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении, например, обшивок днищ из алюминиевых сплавов, работающих под давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов высокого давления для длительного хранения и транспортирования сжатых и сжиженных газов преимущественно для изготовления огнетушителей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и сварки, а именно к способам изготовления цилиндрических баллонов с выпуклыми днищами, широко применяемых в различных отраслях техники в качестве емкостей для газа и жидкости

Баллон // 2169880
Изобретение относится к конструкциям комбинированных баллонов давления и может быть использовано при изготовлении легких баллонов для автомобилей, летательных аппаратов, перевозки сжатых газов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к давильной обработке роликами без преднамеренного утонения стенки плоской или чашевидной заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов высокого давления для длительного хранения и транспортирования сжатых и сжиженных газов, преимущественно огнетушителей
Наверх