Способ получения гранулированного суперфосфата

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 16. 12.81 (21)3363809/23-26 } ji} j4.Кд.з с присоединением заявки l49—

С 05 В 1/02

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 07.03Л 3- Бюллетень 1 1о 9

) 53) УДК 63 l ° 855, (088. 8) Дата опубликования описания 07.03. 83

Л .Б.Геладэе,И.A.Гелета,А.И.Грнпас,А.Е.Зол арев А:.:В. Кощней

A.È.Êðàâ÷åíêî, И.М.Кувшинников, E B. à Щ, B,,В, Третья и И.П.Шомин

Ъ

° .i É . ; " ."., 5 : Ф (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО

СУПЕРФОСФАТА

Изобретение относится к получению гранулированного суперфосфата, широко используемого в сельском хозяйстве,.

Известен способ получения гранулированного суперфосфата путем смешения порошковидного суперфосфата с нейтралиэуюшЕй добавкой, в качестве . которой берут известняк или,доломит, и последующего гранулирования, сушки и классификации продукта. Однако прочность гранул суперфосфата, полученного по этому способу, не превышает 1,0-1,2 МПа 1.13. Наиболее близок к предлагаемому 15 способ получения гранулированного суперфосфата путем грануляции порошкообразного суперфосфата с добавлением 8-9% известнякаи 0,6-0,8% кремнистого связующего компонента с пос- 20 ледующей сушкой и классификацией продукта. По этому способу в качестве кремнистого связующего компонента используют бентонит, представляю» щий собой соединение типа 25

РС 54О„,)(ОН},.ИН<О.

Прочность гранул, полученных этим способомт не превышает 0,8-1,0 МПа, т.к. количество оксида алюминия, играющего роль связующего, в бентони-. те невелико (соотношение АЕ20з! 5iG =

= 0,25: 1). Кроме того, Я О и

5 Оз в бентоните находятся в неактивной форме, что приводит к набуханию бентонита и раэрыхлению структуры гранул 2 .

Целью изобретения является повышение прочности гранул.

Поставленная цель достигается тем, что при получении гранулированного суперфосфата путем грануляции порошкообразного суперфосфата с добавлением 8-9% известняка и 0,60,8% кремнистого связующего компонента с последующей сушкой и классификацией продукта в качестве. кремнистого связующего компонента используют смесь активной двуокиси кремния с оксидами алюминия и/или железа .при их соотношении в смеси 1 (0,6-3 ).

Отличием способа является использование указанного кремнистого свяэук; щего компонента и соотношение компонентов в нем.

СущноСть способа эаключается в следующем. Активная 5 Π— пластифнкатор и приводит к снижению пористости структуры и, следовательно, к повышению прочности гранул. Активные

1002274

Содержание

Р10р С в готовом про" дукте, Ъ

Прочность гранул, МПа

Соотношение

R О® . 310 р

Связующий компонент

20,0

Fe Q + 5 0

А1 О + 8 0

0,5

1,4-1, 6

1,4-1,6

0,5

20,0

20,0

19,8

19,8

1, 5-1,7

0 5

0,6 ге О. + S10

А1 Оъ+ $102

2,0-2,1

2,0-2,1

0,6

2,1-2,2.

0,6

19,8

2,2-2,3

1,0

19,7

2,3-2,4

1,0

19,7

1,.0

2,3-2,5

2,3-2,6

19,7

3,0

19,6

2,3-2,6

2,5-2,6

3,0

3,0

19,6

19,6

2,4-2,7

2,4-2,7

2,5-2,7

18,9 .

3,5

3,5

18,9

18,9

3 5 оксиды алюминия и железа являются связующими в условиях сильно влажной и кислой шихты за счет образования комплексов типа СаРе Н4 (E 04) ° 5H20i и СаАР (РО.)2 6Н20. Эти комплексы очень мало растворимы и выпадают в осадок в первую очередь при кислотности 5-6Ъ Р20 своб. и влажности

12-18%. Они образуют прочные контакты на границе зерен, слагающих гранулу.

При введении добавки при соотно- 10 шенин (Fe>0 + Ap 0 ): 510у менее .0,6 Ъ прочность гранул не достигает (Ге О + А1 0 ) + 810 (Ге О + А1 О )+ 810,Fe>0++ SiO>

A10+ + ь.10, (Ре,О. + А1,0 )+ SiO

Ренэ + 8102

А1 0э + 8102 (Fe 0 + А1 О,)+ SiO

2. 3 (Fe 0 + А1 0 )+ 310

В качестве кремнистой связующей добавки может быть использована необогащенная доломитовая пыль — отход производства доломитовой муки. Указанная пыль содержит активную двуокись кремния, оксиды железа и алюминия. Соотношение суммы оксидов к

Я02 в ней колеблется в заявленном интервале, а соотношение И 09 и

Fe>O> зависит от сырья ° 60

Пример 1. 1 т порошковидного суперфосфата со склада дозревания смешивают на транспортере перед гра- нулятором с 88 кг известняка, 3 кг оксида железа и 5 кг %02.. Смесь g5 величины 2 ИПа, необходимой для приь .енения удобрений в сельском хозяйствее, а ввецение добавки с соотношением, большим 3, не приводит к заметному увеличению прочности гранул.

Кроме того, начинается ретрограда-ция усваиваемой форм Р О . В таблице дана зависимость прочности гранул от соотношения(Ге Оэ + A0 0 ): %02 в кремнистом связующем компоненте.

Данные соответствуют введению 8,53 известняка и 0,75% связующего компонента от веса суперфосфата. падают в барабан-гранулятор, где увлажняют и гранулируют при 30ОС. Затем продукт сушат при температуре газов 600 С. Температура выходящего о продукта 100 С. Гранулы классифицируют и охлаждают до 40."С. Прочность полученнЫх гранул 2,0 ИПа, содержание Р206 св - 19,8%.

Пример 2. 1 т порошковидного суперфосфата со склада дозревания смешивают на транспортере перед гранулятором с 88 кг известняка, 2 кг оксида. железа, 2 кг оксида алюминия и 4 кг %02. Смесь подают в барабангранулятор, где увлажняют и гранули1002274

Составитель Б.Жнгарновский

Редактор Б.Федотов Техред А.Бабинец Корректор С. Шекглар

Заказ 1720/9 Тираж 432 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент" „ г.ужгород, ул.Проектная,4 руют при 30ОC. Затем продукт сушат при температуре газов 600ОC. Температура выходящего продукта 100 С. Гранулы классифицируют и охлаждают до

40 С. Прочность полученных гранул

2,4 11Па, содержание Р 0 19,7 %. .5

Пример 3. 1 т порошковидного суперфосфата со склада дозревания смешивают на транспортере перед гранулятором с 88 кг известняка, 6 кг необогащенной доломитовой пыли, содержащей 3 кг оксида алюминия и 3 кг оксида железа, 2 кг 5iD@. Смесь подают в гранулятор, где увлажняют и гранулируют при 30 С. Затем продукт 15 сушат при температуре газов 600 С.

Температура выходящего продукта 100 С.

Гранулы классифицируют и охлаждают до 40 С. Прочность полученных гранул

2,6 ИПа, содержание РчО зсв — 19,6. 2О

Использование предложенного способа по сравнению с прототипом -позволит увеличить прочность гранул суперфосфата до 2 — 2,7 ИПа, сохранив пРи этом содеРжание Р О <в в пРодУк-25 те 19,6 — 19,8%,-что удовлетворяет требованиям сельского хозяйства.

Формула изобретения

Способ получения гранулированного суперфосфата путем грануляции порошкообразного суперфосфата с добавлением 8-9% известняка и 0,6

0.,8% кремнистого связующего компонента с последующей сушкой и класснфи1кацней продукта,о т л и ч а ю m и йс я тем, что, сцелью увеличения прочности гранул, в качестве кремнистого связующего компонента используют смесь активной двуокиси кремния с оксидами алюминия и/или железа при их соотношении в смеси 1 : (0,6-3).

Источники. информации,. принятые во внимание при экспертизе .1. Соколовский A.A., Яшке Е.В.

Технология минеральных удобрений и кислот, М., "Химия", 1971, с. 320.

2.. V.N.RaO Е.H.Hohmann Гранулирование суперфосфата со связующим.

Chemical Age of india, 20, В 3, ;1969, р. 231-235 (прототип).