Пневматическое устройство для линейных измерений

 

Союз Советски к

Социалистическик

Республик (1i)1002834

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву h" 721674 (22)Заявлено 11.11.81 (2l) 3354623/25-28 с присоединением заявки .% (5 l ) M. Кл.

G 01 В 13/02

Гасударственный кюмитет (23) Приоритет

Опубликовано 07. 03 83, Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 10. 03. 8/

lto аелам взабретеккй и вткрмтий (53) УДК 531 ° 71 (088. 8) (72) Автор изобретения,В.М. Мурашов (7! ) Заявитель (4) ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЛИНЕЙНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения линейных размеров.

По основному авт. св. М 721674 известно пневматическое устройство для линейных измерений, содержащее сообщенную с воздушной сетью проточную камеру, дроссель на входе в нее, измерительное сопло на выходе и средство для измерения давления в камере, выполненное в виде ротаметрической трубки с дросселем, вход которой сообщен с проточной камерой, а выход - с атмосферой 1 1.

Однако известное устройство не позволяет вести статистическую обра. ботку результатов измерений, необходимую для контроля состояния технологического процесса.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем фиксации пределов рассеивания контролируемых размеров.

Цель достигается тем, что устройство снабжено двумя дополнительными ротаметрическими трубками и блоком памяти, выполненным в виде дифференциального мембранного привода с жестким центром, измерительной полостью, сообщенной с измерительным соплом и полостью противодавления, 1о и двух сообщенных с дополнительными ротаметрическими трубками преобразователей типа сопло — заслонка с плавающими заслонками, установленными с возможностью перемещения жестким

15 центром; первая — от сопла при падении давления в измерительной полости, а вторая — к соплу при увеличении давления в измерительной полос о ти.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Пневматическое устройство для ли-, нейных измерений содержит проточную

3 10028 камеру 1, дроссель 2 на входе в нее, измерительное сопло 3 на выходе, ротаметрическую трубку 4, сообщенную с проточной камерой и оснащенную дросселем 5 на выходе, ротаметрическую трубку б с дросселем 7, ротаметрическую трубку 8 с дросселем 9, дифференциальный мембранный привод 10 с мембранами Il и 12, жестким центром

13 мембран, измерительной полостью

14 и полостью 15 противодавления, преобразователи с соплами 16 и 17 и плавающими заслонками 18 и 19, установленными в опорах 20 с возможностью перемещения жестким центром 13, заслонка 18 - от сопла 16 при паде" нии давления в измерительной полости 14, и заслонка 19 — к соплу 17 при увеличении давления в измерительной полости 14. эо

В полости 15 противодавления установлен дроссель 21 регулирования нулевого положения.

Ротаметрическая трубка 4 оснащена марками 22 и 23 соответственно нижнего и верхнего пределов измерения, рятаметрическая трубка 6 - маркой

24 нижнего предела измерения, трубка .8 — маркой 25 верхнего предела измерения. К выходу стабилизатора 26 давления присоединены вход трубки

4 через дроссель 2, вход трубки 6 через дроссель 27, вход трубки 8 через дроссель 28 и полость 15 протиродавления. Измерительное сопло

3 сообщено с измерительной полостью

14 через кран 29, .сопло 16 сообщено с трубкой 6, сопло 17 с трубкой 8.

Дифференциальный мембранный привод 10 и сопла 16 и 17 с заслонками

18 и 19 образуют блок памяти, а ро таметрические трубки 6 и 8 обеспечивают визуализацию зафиксированных блоком памяти величин с помощью поплавков 30-32, перемещающихся вдоль ротаметрических трубок 4, 6 и 8. . 45

Устройство работает следующим образом.

Перед началом измерений на ротаметрических трубках 4, 6 и 8 выставляются марки 22-25, а в дифферен- 5О циальном мембранном приводе — заслонки 18 и 19.

В случае отклонения величины фактического зазора 5 в меньшую сторону (размер детали увеличился) давления в камере 1 и полости 14 увеличатся, поплавок в трубке 4 поднимется

Для этого на измерительную позицию вместо контролируемой детали

33 последовательно помещают установочные меры, соотвствующие верхней и нижней границам поля допуска, а

34 4 также номинальному размеру. На каждом установившемся режиме соответствующие марки совмещают с положением поплавков в трубках. Кроме того, при установочной мере номинального размера открывают кран 29, с помощью дросселя 21 устанавливают жесткий центр 13 в среднее положение и поджимают к нему заслонки 18 и 19.

Для измерения контролируемую деталь 33 устанавливают на измерительную позицию и подают сжатый воздух от стабилизатора 26 давления. В соответствии с контролируемым размером и, следовательно, зазором 5 между измерительным соплом 3 и деталью 33 поплавки 30-32 в ротаметрических трубках 4, 6 и 8 займут определенное положение относительно марок 22-25.

В том случае, если фактический зазор Sg остается равным настроечному, все три поплавка 30-32 находятся на одном уровне относительно марок 22-25. В случае отклонения величины фактического зазора 5 р большую сторону (размер детали уменьшился ) давление в камере 1 и полости 14 уменьшится, поплавок в трубке

4 опустится относительно первоначального положения (приближаясь к нижней границе поля допуска), жесткий центр 13 сместится влево (по чертежу) и переместит заслонку 18 в на- правлении увеличения зазора б до значения, равного зазору 5 . Поплавок 31 трубки 6 займет положение, одинаковое с поплавком 30 в трубке 4.

Теперь при сьеме контролируемой детали с позиции поплавок в трубке

4 уйдет за предел марки 22, а поплавок 31 в трубке 6 зафиксируется в положении, соответствующем проконтролированному размеру, так как при этом кран 29 закроется, а величина зазора 5g останется неизменной, соответствующей сдвинутому положению заслонки 18. Положение же поплавка 32 в трубке 8 останется прежним, соответствующим установочному зазору54 . относительно первоначального положения (приближаясь к верхней границе поля допуска), жесткий центр 13 смесФормула изобретения

Пневматическое устройство для линейных измерений по авт. св.

Ю721674, отличающееся тем, что, с целью расширенИя функциональных возможностей путем фиксации пределов рассеивания контролируемых размеров, оно снабжено двумя дополнительными ротаметрическими трубками и блоком памяти, выполненным в виде дифференциального мембранного привода с жестким центром, измерительной полостью, сообщенной с измерительным соплом и полостью противодавления, и двух сообщенных с дополнительными ротаметрическими трубками преобразователей типа сопло— заслонка с плавающими заслонками, установленными с возможностью перемещения жестким центром: первая - от сопла при падении давления в измерительной полости, а вторая - к соплу при увеличении давления в измерительной полости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 721674, кл. 6 01 В 13/02, 1971.

S 10028 тится вправо (по чертежу) и, оторвавшись от торца заслонки 18, переместит заслонку 19 в направлении уменьшения зазора 94 до значения, равного зазору ;2. Поплавок 32 трубки S, 8 займет положение, одинаковое с поплавком 30 в трубке 4. При съеме контролируемой детали 33 с измерительной позиции поплавок 30 в трубке

4 снова уйдет за предел марки 22, à 16 поплавок 32 в трубке 8 зафиксируется в положении, соответствующем проконтролированному размеру, так как при этом кран 29 снова закроется, а величина зазора 6 останется неизмен- 15 ной, соответствующей предыдущему проконтролированному размеру. Таким образом, поплавки 31 и 32 в трубках 6 и 8, разойдясь в разные от среднего положения стороны, зафиксируют факти- ур ческие отклонения (поле технологического рассеивания ) контролируемых размеров внутри поля допуска и положение этих отклонений от границ поля допуска. 25

Очевидно, что, если в процессе дальнейшего измерения партии деталей их фактические размеры окажутся лежащими внутри. установившегося поля рассеивания, никакого изменения поло- Зо жения поплавков 31 и 32 не происходит, а фактические размеры видны по положению поплавка 30 B трубке 4.

Если же в .процессе измерения контролируемые размеры выйдут за преде35 ,лы установившегося поля рассеивания, поплавки 31 и 32 (один или оба ? отреагируют на эти измерения и покажут новые пределы поля технического рассеивания.

Если в процессе контроля один из поплавков 31 или 32 окажется вбли34 б зи предельной марки 24 или 25, это свидетельствует о возросшей опасности появления брака и необходимости подналадки технологического процесса.

Таким образом, наличие блока памяти с ротаметрическими трубками придает устройству новое качество — возможность использования его не только в качестве измерителя, но и пнев-. матического статанализатооа состоя" ния технологического процесса.

1002834 д, Ф

Заказ 1530/20 Тираж 600

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Иосква Ж-35 Раушская наб. д. 4/5

«1 А»» Ь - - - - АФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Подписное

Составитель В. Гордеев

Редактор Г. Безвершенко Техред И. Гергель КорректорИ. Шупла

Пневматическое устройство для линейных измерений Пневматическое устройство для линейных измерений Пневматическое устройство для линейных измерений Пневматическое устройство для линейных измерений 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для точных измерений линейных размеров и перемещений деталей

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в машиностроении для контроля линейных размеров

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля линейных размеров в машиностроении и приборостроении

Изобретение относится к пневматической измерительной технике и может быть использовано для измерения линейных размеров и погрешностей формы механических деталей

Изобретение относится к пневматической измерительной технике и может быть использовано для измерения линейных размеров

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения в широком диапазоне наружных и внутренних размеров деталей и узлов, где требуется высокая точность измерений

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для контроля толщины тонких протяженных изделий

Изобретение относится к измерительной технике и машиностроению и может быть использовано для стабилизации зазора между инструментом, например сварочной головкой, и кромкой изделия

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при производстве полимерных пленок для безконтактного измерения толщины движущейся пленки
Наверх