Установка для разделения слитков на заготовки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцналнстнческих .Реснубанк. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.05.81(2!) 3286812/25-27 ($$) М.Ку .з с присоединением заявки ¹В 23 0 23/00

Государственный комитет

СССР. по, делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15Ю383 ° Бюллетень ¹ 10 (33) УДК 621.967 (088.8) Дата опубликования описания 150383 (72) Авторы изобретения с

В. A. Зданевич, В. Г. Даниленко, В. Н. Бурчак, и В. А. Рыков

Днепропетровский ордена Трудового Красного ЗНаманн . металлургический институт им. Л.И.Брежнева (7! ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЛИТКОВ

НА ЗАГОТОВКИ

Изобретение относится к обработке: металлов давлением и может быть нс пользовано в машиностроении для раз-. деления стальных слитков на мерные заготовки.

Известна установка для разделения слитков на заготовки, содержащая силовой цилиндр с закрепленным на его штоке клином, опору, расположенную соосно клину, платформу для установки слитка и толкатель, расположенные перпендикулярно оси силово го цилиндра 1).

Однако у .этой установки недоста-! точная долговечность вследствие возможности внецентренного нагружения силового цилиндра. Кроме этого, при

-центрировании клина относительно надреза на слитке, последний может развернуться, что приводит к ухудшению качества излома.

Цель изобретения - улучшение ка. чества получаемых заготовок и повышение долговечности установки для разделения слитков на заготовки.

Поставленная .цель достигается тем, что установка для разделения слитков на заготовки, содержащая силовой цилиндр с закрепленным на его штоке клином, опору, расположенную соосно клину, платформу для установки слитка и толкатель, расположенные перпендикулярно -оаи, силового цилиндра, снабжена направляющая с роликами для платфорьы, а также фиксаторами платформы, при этом платформа установлена с возможностью .перемещения в .направлении, перпендикулярном оси силового цилиндра, и подпружинена с обеих сторон.

Опора выполнена в виде установленного с возможностью вращения цилиндра, ось которого перпендикулярна плоскости платформы.

° На фиг. 1 изображена установка со стороны силового гндроцилиндра, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид в плане, на фиг. 3 - разрез A-A на фиг. 1.

Установка содержит силовой гидроцилиндр 1, установленный перпендикулярно оси приемного желоба 2, толкатель 3, подающий слитки на йлатформу 4 с направляющими 5, переме- . щающуюся в направлении, перпендикулярном оси гидроцилиндра по роликам 6 ° С торцов платформа контактирует с пружинами 7, имеющими регулирующие устройства 8 и демпферами 9, 1004019

Для стопорения платформы предусмотрены гидростопоры 10 и противостоящие им гнезда 11, закрепленные на платформе. Соосно клину 12 установлена опора 13 (фиг. 2 и 3), выполненная в виде цилиндра, вращающегося на оси 14, расположенной перпендикулярно плоскости платформы 4. Подшипники 15 опоры 13 установлены в кронштейнах 16,крепящихся к вертикальной упорной плите 17.

Установка работает следующим образом.

Слиток 18 с кольцевыми надрезами

19 подается краном на приемный желоб 2. Толкателем 3 слиток 18 передвигается с приемного желоба 2 на платформу 4 и устанавливается между клином 12 и соосной опорой 13 таким образом, что первый кольцевой надрез рйсполагается по оси силового Я гидроцилиндра 1. Сигнал на остановку слитка 18 подается от фотореле (не показано). При движении слитка

18 по платформе 4 последняя остается .неподвижной, поскольку шток гидро- 25 стопора 10 находится в гнезде 11 предотвращая перемещение платформы

4 совместно с движущимся по нему слитку 18, После остановки слитка 18 и отвода штока толкателя 3 шток .гид- ЗО ростопора 10.выводится из гнезда 11, расстопаривая платформу 4.

После этого приводится в действие силовой гидроцилиндр 1 с закрепленным на его штоке клином 12. Так как практичэски невозможно точно совместить ось кольцевого надреза 19 с осью силового гидроцилиндра 1, то при движении клина 12 к кольцевому надрезу 19 он первоначально контак- 40 тирует с заготовкой одной из своих граней (на фиг. 2 — левой гранью).

При дальнейшем поступательном движении клина 12 он перемещает слиток 18 совместно с платформой 4 в направлении, перпендикулярном плоскости излома до тех пор, пока не войдет в контакт и вторая .грань клина 12.

При перемещении слитка 18 одна из пружин 7 подвергается сжатию, а дру- сО гая - растяжению. Регулирующие устройства 8 конструктивно могут быть выполнены в виде передачи винт-гайка и предназначены для регулировки пружин 7 и установки платформы 4 в положение, при котором гнезда 11 располагаются по одной оси с гидростопорами 10. Демпферы 9 служат для устранения колебательных процессов в системе.

После контакта кольцевого надре- 60 за 19 двумя гранями клина 12 перемещение платформы 4 прекращается и при дальнейшем движении клина 12> происходит разрушение шейки слитка 18.

Разрушающиесилы, действующие на заготовки, расположенные по. обе стороны кольцевого надреза 19, равны по величине, это обеспечивает качественный излом шейки слитка. Так как клин

12 контактирует при изломе шейки двумя гранями, то изгибающий момент, действующий на клин 12, отсутствует.

Срок службы клина 12, а также отдельных деталей силового гидроцилиндра 1, таких, например, как шток, поршень, уплотнения, увеличивается.

После излома шейки слитка 18 клин

12 отводится назад и пружины 7 возвращают платформу 4 в исходное положение. Гнезда 11 располагаются напротив гидростопоров 10, тем самым обеспечивается возможность стопорения. После этого цикл разделения слитка на заготовки повторяется, При передвижении слитка 18 по платформе 4 толкателем 3, а также при совместном перемещении платфор"

w 4 со слитком 18 во время ломки последний касается своей поверхностью опоры 13, выполненной в виде цилиндра, ось 14 которого перпендикулярна плоскости платформы 4. При каждом последующем перемещении слитка 18 он, контактируя с опорой 13, проворачивает ее в подшипниках 15, установленных в кронштейнах 16, которые крепятся к вертикальной упорной плите 17, Тем самым непрерывно изменяется место контакта опоры 13 со слитком 18.

Таким образом, увеличивается срок службы опоры 13 за счет ее проворачивания и уменьшается усилие . необходимое для перемещения слитка

18 эа счет того, что трение скольжения между слитком 18 и опорой 13 заменяется на треиие качения.

Использование предлагаемой установки для разделения слитков на заготовки по сравнению с известной позволяет улучшить качество получаемых заготовок и повысить долговечность деталей установки.

Формула изобретения

1. Установка для разделения слитков на заготовки, содержащая силовой цилиндр с закрепленным на его штоке клином, опору, расположенную соосно клину, платформу для установки слитка и толкатель, расположен-. ные перпендикулярно оси силового цилиндра, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества получаемых заготовок и повышения долговечности, она снабжена Направляющими с роликами для платформы, а также фиксаторами платформы, при этом платформа установлена с возможностью перемещения, и подпружинена с обеих сторон.

1004019

17 1 я 6

2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что опора выполнена в виде установленного с воэможностью вращения цилиндра, ось которого перпендикулярна плоскости платформ .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 518286, кл. В 23 0 23/00, 197б (прототип).

ВНИИПИ Заказ 1665/13 тираж 1104 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4

Установка для разделения слитков на заготовки Установка для разделения слитков на заготовки Установка для разделения слитков на заготовки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для ломки или разделки рельсов, устанавливаемому на гидравлическом экскаваторе

Изобретение относится к резке металлов, в частности к конструкциям штампов для резки пруткового материала на заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к резке проката сдвигом, и может быть использовано в обжимных прокатных комплексах металлургических заводов и заготовительных цехах машиностроительных предприятий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве для разделения пруткового материала на заготовки длиной меньше диаметра, предпочтительно в условиях крупносерийного и массового производства

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам отрезки от прутка заготовок длиной меньше диаметра

Изобретение относится к области механической обработки металлов, в частности к резке металла ножницами с параллельно движущимися ножами, и может быть использовано для порезки фасонных профилей желобчатого сечения

Изобретение относится к области резки и могут быть использованы при разрезании профилированных пленок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве деталей из гнутых профилей в машиностроении и металлообработке
Наверх