Питатель для производства волокна из расплава

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик 1 О04279 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10. 03. 80 (21) 2908024/29-33 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 15.0333. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания15. 03. 83

t$1) М. Nn.з

С 03 В 37/09

Государственным комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.189.. 212 (088. 8) У у

1 (72) Авторы изобретения

P.Ï.Ïîëåâoé и В.E.Леущенко

Ирпенский комбинат Прогресс (71) Заявитель (5 4) IIHTATEJIb ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКНА

ИЗ. РАСПЛАВА

Изобретение относится к промышлен«ости строительных материалов, в частности к оборудованию в производстве волокна иэ стекла и минеральных расплавов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае= мому результату является питатель для производства волокна из расплава, включающий примыкающую к дну фидера электрообогреваемую фильерную пластину, расположенные друг под другом холодильник и диэлектрические прокладки 11).

Однако такой питатель не пригоден для производств а супертон кого базальтовогоо волокна, так как вследствие большой высоты холодильника расплав охлаждается настолько, что появляется не только разнотолщинность волокон, но и повышенная их обрывность иэ-эа кристаллизации расплава и повышенной его вязкостной неоднородности. Это объясняется тем, что по сравнению с применяющимися в производстве стеклянных волокон расплавами расплав базальта имеет высокую температуру кристаллизации 1275-1320 С и малый интервал выработочйых температур, так как незначительное из.менение температуры вызывает большое изменение вязкости расплава.

Целью изобретения является ïîâûшение производительности путем уменьшения обрывностя волокон при производстве супертонкого базальто" вого волокна.

Поставленная цель достигается тем, что в питателе для производства волокна из расплаза, включающем примыкающую к дну фидера электрообогреваемую фильерную пластину, расположенные одни под другими холодильники и диэлектрические прокладки, верхний холодильник выполнен в виде металлической пластинчатой рамки с пазом по контуру фильерной пластины.

На фиг.1 схематически изображен предлагаемый питатель.

Питатель для производства волокна яэ расплава состоит из электрообогреваемой фильерной пластины 1, зажатой между расположенным снизу холодиЛьни<ом 2, имеющим прямоугольное сечение

i находящимся сверху холодильником

3, выполненным в виде металлической пластинчатой рамки. Материалом является жаростойкая сталь. Пластинчатая рамка выполнена с пазом по конту ру фильерной пластины, в который

1004279

Формула изобретения

Составитель Н.Ильиных

Редак тор А. Химчук Техред Е. Харитончик Корректор С. Шекмар

Заказ 1781/26 Тираж 484 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб, д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Ужгород, ул.Проектная,4 входят обернутые стеклянной тканью 4, пропитанной глинистым раствором, кромки фильерной пластины. Стеклянная ткань изолирует фильерную пластину от электрического контакта с металлическими частями: верхним и нижним холодильниками. Верхней плоскостью пластинчатая рамка примыкает к дну фидера 5, а нижней плоскостью— к верхней плоскости холодильника 2 и охлаждается от него настолько, чтобы температура кромок паза ее была в пределах 300-400оС, что достаточно для предотвращения внефильерного истечения расплава.

При работе питателя поток расплава 5 базальта 6 поступает на разогретую электрическим током фильерную пластину 1 и вытягивается из фильер в виде непрерывных волокон.

Холодильник в виде пластинчатой Я рамки позволяет, сохранив достаточное уплотнение кромок фильерной пластины, резко уменьшить потери тепла потока расплава. За счет этого к фильepaM поступает более однородный 5 по температуре и вязкости расплав, что обеспечивает повышенную стаби ьность процесса формования волокна.

Вследствие этого улучшается качесч во волокна и повышается производлтель— ность питателя.

Питатель для производства волокна из расплава, включающий примыкающ ю к дну фидера электрообогреваемую фильерную пластину, расположенные одни под другими холодильники и д — электрические прокладки, о т л и аю шийся тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения обрывности волокон при производстве супертонкого базальтсвого волокна, верхний холодильни выполнен в виде металлической пластинчатой рамки с пазом по контуру фильерной пластины.

Источники информации, принятые во внимание при эксперти е

1. Авторское свидетельство CCCE

Р 228235, кл. С 03 В 37/085, 1966.

Питатель для производства волокна из расплава Питатель для производства волокна из расплава 

 

Похожие патенты:

Питатель // 983089

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из базальтового сырья, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из базальтового сырья

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из расплава горных пород, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к оборудованию для производства волокон из термопластичного материала, преимущественно из стекла и базальта

Изобретение относится к оборудованию для изготовления непрерывного стеклянного волокна двустадийным методом

Изобретение относится к производству стеклянного волокна, в частности к конструкции стеклоплавильного сосуда

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из расплава горных пород, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна

Изобретение относится к оборудованию для производства непрерывного стеклянного волокна двустадийным методом

Изобретение относится к производству стеклянного волокна, в частности к конструкции устройства по производству стекловолокна

Изобретение относится к производству непрерывного базальтового волокна из расплава горных пород, в частности к способу формования непрерывного базальтового волокна из расплава горных пород, и может быть использовано на заводах отрасли по производству базальтовых волокон
Наверх