Изобретение относится к препрегам, содержащим стекловолокнистый -. наполнитель и модифицированную фенолформальдегидную смолу, и может быть использовано для изготовления масляных фильтров в -тепловозах, армирующего материала асфальтобетонных покрытий аэродромов и для других целей.

Известны связующие и препреги на основе фенолформальдегидной смолы, модифицированной хлорированными дифенилами и диоксановыми спиртами, которые применяются для армирования шлифовальных кругов с высокой износостойкостью (1) .

Однако указанные препреги в отвержденном состоянии не обладают достаточной устойчивостью и эластичностью,выражающейся в его устойчивости к 2о многократным знакопеременным перегибам и в уменьшении допускаемого радиуса изгиба, что не позволяет использовать их в качестве материала для изготовления фильтров на тепловозах, а также характеризуются недоотаточной прочностью зацепления с асфальтобетоном, особенно в нагретом состоянии.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является препрег на основе стекловолокнистого наполнителя (100-900 вес.ч.) и связую- . щего, содержащего новолачную феновформальдегидную смолу (35-80 вес.ч.), гексаметилентетрамин(15-10 еес ч.), хлорированные парафины общей формулы С„Н„ 1, где и = 12-20, m = 12-42, а = 2-10 (1,5-54 вес.ч.) и полиэтиленгликоли (6-58,5 вес,ч.)Эти препреги успешно используются для армирования асфальтобетонных покрытий аэродромов f2).

Однако стеклопластики на основе этого препрега не обладают достаточной устойчивостью к многократным знакопеременным перегибам. Кроме того, этот препрег обладает технологичес3 10044 кими свойствами только s сочетании со смолой новолачного типа и не имеет таких преимуществ при использовании резольных смол.

Целью изобретения являФтся улучшение технологических свойств и прочности зацепления препрега с асфальтобетоном, а также повышения рластичности стеклопластика на его основе.

Поставленная цель достигается тем,1@ что препрег на основе стекловолокнистого наполнителя и связующего, содержащего фенолформальдегидную смолу и хлорированные парафины общей формулы С Н,„С1,„, где и = 12-20, в= 12-42,|g а = 2-10, в качестве фенолформальдегидной смолы содержит резольную фенолформальдегидную смолу и дополнительно техническую смесь продуктов,получаемую при ректификации диметилдиоксана щ и состоящую из диметилдиоксана (A ), пиранового спирта (Б), смеси диоксановых спиртов (В) и тяжелого остатка смеси многоядерных гетероциклических углерод-кислородных соединений (Г) 25 в .соотношении А:Б:В:Г от 0,3:2,7:23:

:74 до 2:8:64:24 йри следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Резольная фенолформальдегидная смола 30-85 yg

Хлорированные парафины 1-60

Техническая смесь продуктов, полученная дри ректификации ди35 метилдиоксана 10-80

Стекловолокнистый наполнитель 200-1000

Пример 1, В реактор, снабженный мешалкой, загружают 52 вес.ч. (в пересчете на сухой остаток) фенолформальдегидной смолы резольного типа (бакелитовый лак), 10 вес.ч. хлорированных парафинов марки ХП-470 (C Н С1 ) и 30 вес.ч. технической смеси продуктов (фторореагент вЂ” оксаль), получаемых при ректификации диметилдиоксана, состоящей из диметилдиоксана (А), пиранового спирта (Б), смеси диоксановых спиртов (В) и тяжелого остатка смеси многоядерных гетероциклических углерод-кислородных соединений (Г) в соотношении А:Б:В:Г = 1:6:43:50. Далее в реактор при постоянном перемешивании добавляют спирто-ацетоновую смесь и доводят до технической вязкости.

Приготовленное связующее заливают в ванну пропиточной машины и про12 4 питывают им стеклосетку с размером ) ячеек порядка 5 х 5 мм с последующим удалением растворителя по обычной технологии, при этом берут

300 вес..ч. наполнителя.

Пример 2. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, но загружают 85 вес.ч, бакелита жидкого, 5 вес.ч. хлорированных парафинов общей формулы С Н„ С1 „, 10 еес.ч. технической смеси продуктов, получаемой при ректификации диметилдиоксана, при соотношении А:Б:В:Г = 0,3:2,7:23:74, используют наполнителя стеклосетки с размером ячеек 10 х 10 мм в количестве 1000 вес.ч.

Пример 3. Процесс осуществляют. аналогично примеру 1, но в качестве фенолформальдегидной смолы загружают 36 вес.ч. фенолоспиртов, 1 вес.ч. хлорированных парафинов общей формулы Г Н 1, 80 вес.ч. технической смеси продуктов, получаемой при ректификации диметилдиоксана, при соотношении А:Б:В:Г = 2:8:64:24 вЂ” продукт

T-81, и пропитывают 200 вес.ч, нетканого нитепрошивного материала.

Пример 4. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, но загружают 30 вес.ч, 1в пересчете на "сухой" остаток) бакелитового лака ЛБС

ЛБС-1, 60 вес.ч. хлорированчых парафинов общей формулы С Н. С1, 10 вес.ч, В технической смеси продуктов при соотношении A.Б:В:Г = 1;6:43:50, и пропитывают стеклосетку с размером ячейки порядка 20 х 20 мм в количестве наполнителя 500 вес.ч.

В табл. 1 приведены свойства препрегов по примерам 1-4 в сравнении с известными.

Как видно из табл. 1, предлагаемый препрег обладает хорошими технологическими свойствами при использовании в составе связующего резольной смолы, Известные препреги технологичны. только при использовании новолзчной смолы;

В табл. 2 приведены свойства препрега, изготовленного с использованием компонента, взятого за предлагаемыми пределами °

Как видно из табл. 2, введение смеси продуктов, полученных при ректификации диметилдиоксана, ниже и выше предлагаемых пределов приводит к ухудшению основных показателей.

Основными преимуществами предлагаемого препрега является повышенная

5 1004412 6 прочность зацепления с асфальтобето- Препрег имеет важное народнохозяйном - на 304, чем у известных препре- ственное значение и обеспечивает догов, а также повышенная эластичность стяжение экономического эффекта стеклопластика на его основе. 400 тыс. руб. в год.

Таблица 1

Показатели для npenpera

---гПредлагаемого по примерам

Свойства известного

2 3 4 2) .(1) Технологичность препрега при гего переработке

1 03 106 104

105

92 88 90

12000. 12500 12200 13 100 8050 7140

Допускаемый радиус изгиба мм

4,5 4,0 6,0

5,0

При использовании резольной смолы по примерам 1, 3 и 4. г

Таблица 2

Состав препрега

Фенолформальдегидная смола 42 вес.ч.

Хлорированные парафины 30 вес.ч.

Стекловолокнистый наполнитель 500 вес.Ч.

Показатели

Техническая смесь продуктов, полученная при ректификации диметилоксана

1 !

81 вес.ч. 5 вес.ч 85 вес.ч.

9 вес.ч.

91,7 96,3

11870

11890

11730 11820

Прочность зацепления с асфальтобетоном при 20 С, кг/см

Прочность зацепления с асо фальтобетоном при 150 С, кг/см

Устойчивость к многократным знакопеременным перегибам, циклы

Прочность зацепления с асфальтобетоном при 20 С, кгс/см

Устойчивость к многократным знакопеременным перегибам, циклы

Эластичен, технологичен, легко размать1вается связующее не осыпается

I эластичен, технологичен не технологичен

1004412 8 единений (Г) в соотношении А:Б:В:Г от

0,3:2,7:23:74 до 2:8:64:24 при слео- дующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Резольная фенолформI альдегидная смола 30-85

Хлорированные параем, фины

Техническая смесь про1о дуктов, полученная при ректификации диметилдиоксана 10-80 д

Стекловолокнистый наполнитель

Формула изобретения

1-60

200-1000

Препрег на основе стекловолокнист го наполнителя и связующего, содержа щего фенолформальдегидную смолу и хлорированные парафины общей формуль

С„Н,„С1, где М = 12-20, le = 12-42, а=2-10, отличающийся т что, с целью улучшения технологических свойств и прочности зацепления с асфальтобетоном, а также повышения эластичности стеклопластика íà его o нове, он в качестве фенолформальдеги ной смолы содержит резольную фенолформальдегидную смолу и дополнительно техническую смесь продуктов, полу,чаемую при ректификации диметилдиок- сана и состоящую из диметилдиоксана

1, А ), пиранового спирта (Б )1, смеси диокса новых спиртов (В) и тяжелого ос- 26 татка вЂ” смеси многоядерных гетероциклических углерод-кислородных соИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 597696, кл. С 08 L 61/14, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

0 621691, кл . С 08 J 5/24, 1977 (прототип).

Составитель В. Чистякова

Редактор О. Персиянцева Техред К.Мыцьо Корректор М. Шароши

Заказ 1794/32 Тираж 492 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 $035 Москва >l()5 Раушская наб, g. 4Д

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,