Способ изготовления алюминиевых оксидно-полупроводниковых конденсаторов
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социелистическик
Республик ((1) > 005204 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено-01,09 81,(2! ) 3332324/1821 (5l)M. Кл. с присоединением заявки №
Н 016 9/24
Гвсударствеввьй квинтет (23) Приоритет
Опубликовано 15;03.83. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 15.03.83 вв делам каааратевнк и ептрмтнй (53) УДК 621. .319.4 (088.8) " Й
Д. С. Круглов, М. Д. Резников, А. Б. Салякин, и А. Ф. Учуваткин (72) Авторы изрбретення (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ОКСИДНО
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ КОНДЕНСАТОРОВ
Изобретение относится к радиоэлектронйке и может быть использовано при из готовлении алюминиевых оксидно-полупроводниковых конденсаторов.
Известен способ изготовления оксидно5 полупроводниковых конденсаторов, включающий формирование анодов спеканием алюминиевого порошка в вакууме, электрохимическое оксидирование поверхности спеченного анода, покрытие этой поверх- т0 ности полупроводникового окисла, нанесение слоя графита, корпусирование и финишную термоэлектрообработку, которая заключается в выдержке конденсаторов при о
85 С и номинальном напряжении в тече- 5 ние 30 ч, причем конденсаторы подключаются к источнику напряжения через последовательное сопротивление 5 кОм (1).
Однако этот способ не гарантирует ста-20 бильности электропараметров и надежности конденсаторов, что приводит к неудовлетворитепьным результатам периодических испытаний
Наиболее близким к предлагаемому по, технической сущности является способ изготовления алюминиевых оксидно-полупроводниковых конденсаторов, включающий термообработку конденсаторов под напряжением при 80 90о С (2g, Однако псвышение напряжения: приработки выше номинального для, алюминиевых оксидно-полупроводниковых конденсаторов вследствие их меньшей электрической прочности может привести к микропробоям, которые разрушают структуру анодной окисной пленки, созданной в процессе оксидирования, что, в свою очередь, может явиться причиной отказов в процессе эксплуатации готовых изделий. Кроме того, использование для контактирования порошка двуокиси марганца вследствие его конечного сопротивления (100 Ом) гобуславливает токоограничение при приработке конденсаторов, которое не по. зволяет развиваться процессу разрушения током термоэмиссии области отрипательного заряда в объеме окисла и, следова1005 гельно, не выявляет все потенциально ненадежные образцы.
Цель изобретения — повышение стабильности элсктропараметров конденсаторов.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включаюшему термообработку конденсаторов под напряжением при 80-90О С, термообработку проводят в течение 2 ч, причем после первого часа выдержки конденсаторов под напряжением производят отключение напряжения на 35 мин, II р и м е р, По действукяпей технологии изготавливают несколько партий конденсаторов номинала 30 В к 22 мкф в количестве 318 шт. После изготовления конденсаторы устанавливают в специальные кассеты, помешают в термошкаф и выдерживают там при темпеоет л е 822 5 С и напряжении 30 И. Через 1 ч 26
204 4 с момента подачи напряжения производят отключение источника на 3 мин, после чего напряжение подают снова и конденса торы выдерживают еще 1 ч. Затем кассеты с конденсар орами вынимают из термо шкафа и после их остьюаиия производят разбраковку конденсаторов по токам утечки, Результаты испытаний приведены в таблице.
Из полученных данных видно,что конденсаторы, изготовленные по предлагаемому способу удовлетворяют требованиям частных технических условий ОЖО 464.069 ТУ, в то время как конденсаторы изготовленные по известному способу P2) не удовлетворяют етим требованиям. Кром того, выход годных по предлагаемому способу выше на 5-8% я О в в о о
Т» о
{ Ю
1005204 о o o o о о о о
Ж (C4 -»,-» -»
o o o o
tQ в л о
Г Т-» Т-{ а о o o а о
Щ т-» Я т-{
° с а
° CO
Л I
СЧ р 1-»
ll
° е ю
=Р
I» u
«р О
Щ
° 1-{ о»
f0 с4 О 11
»» (8®
1 о о.- о
53 аа
Ф
Ф
С4
7 1 005204 8 форм ул а из о бр ет.ен и Г" проводят втечение 2ч, причемпосле первого часа выдержки конденсаторов под
Способ изготовления алюминиевых напряжением производят отключение напоксидно-полупроводниковых конденсаторов, ряжения на 3-5 мин. включакнпий термообработку конденсато- Ф Источникй информадии, ров под напряжением при 80-90 С, о принятые во внимание при экспертизе о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с 1. Технические условия ON О,464.096 ТУ целью повышения стабильности электро- 3. 964. параметров конденсаторов, термоэлектро- 2. Патент франции % 2432204, обработку конденсаторов под напряжением 14 кл. Н 01G 9/05, 1980 (прототип).
Составитель h. Салынский
Редактор М, Петрова Техред М.Тенер Корректор А» ференп
Л
Заказ 1916/72 Тираж 701 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, .Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
