Рабочий орган смесителя

 

1. РАБОЧИЙ ОРГАН СМЕСИТЕЛЯ , содержащий вал и ленточную мешалку, вьшолненную в виде плоской спирали Архимеда , один конец которой закреплен на валу, другой свободен, а направление витков совпадает с направлением вращения вала , отличающийся тем, что, с целью повы шения надежности смесителя, боковая поверхность ленточной мешалки перпендикулярна валу, а ее свободный конец отогнут . 2. Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что ленточная мешалка выполнена из упругого материала, а угол наклона ее свободного конца к горизонтали равен 10-20°.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(50 В 01 F 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ - -: .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2980681 26 (22) 02.06.80 (46 23.03.83. Бюл. № 11 (72) В. М. Ящук, Н. В. Тябин, А. Б. Голованчиков, А. С. Ермошкин, Б. А. Виноградов,С. Ф. Дударев и К. И. Ильясов (53) 66.063 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 499886, кл. В 01 F 7/16, 1976.

2. Патент ФРГ № 1932094, кл. 12 е 4/01, f 973.

3. Патент США № 3717330, кл. 259 вЂ, il 973.

4. Авторское свидетельство СССР № 242139, кл. В 01 F 7/32, 1967.

„„SU„„1005864 A (54) (57) 1. РАБОЧИЙ ОРГАН СМЕСИТЕЛЯ, содержащий вал и ленточную мешалку, выполненную в виде плоской спирали Архимеда, один конец которой закреплен на валу, другой свободен, а направление витков совпадает с направлением вращения вала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности смесителя, боковая поверхность ленточной мешалки перпендикулярна валу, а ее свободный конец отогнут.

2. Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что ленточная мешалка выполнена из упругого материала, а угол наклона ее свободного конца к горизонтали равен

10 — 20 .

1005864

30

50

Изобретение относится к устройствам для неремешивания материалов и может найти применение в химической, нефтехимической, легкой, пищевой и других отраслях промышленности.

Известна конструкция рабочего органа смесителя, состоящего из вала с закрепленными на нем перпендикулярно оси вращения лопастями, выполненными из биметалла и имеющими наклон в сторону, противоположную направлению вращения вала. Уменьшение пусковых нагрузок при его применении достигается тем, что момент сопротивления лопастей плавно увеличивается в результате разогрева их от трения о перемешиваемый материал (1).

Недостатком такой конструкции рабочего органа смесителя является небольшой диапазон изменения момента сопротивления лопастей, что в незначительной степени уменьшает пусковые нагрузки, и необходимость применения биметалла для изготовления лопастей.

Известен смеситель, состоящий из конического резервуара и рабочего органа в виде ленточного шнека, закрепленного на валу с помощью скребков и траверс, причем лента шнека имеет постоянную ширину (2).

Рабочий орган этого смесителя имеет постоянный момент сопротивления вследствие чего детали и узлы приводного устройства в период пуска испытывают значительные нагрузки.

Известен также рабочий орган шнекового смесителя. Каждый из шнеков смесителя имеет коническую форму, и один из концов шнека закреплен на валу, а другой свободен (3).

Однако шнеки имеют постоянный момент сопротивления, в результате чего в период пуска нагрузки достигают максимальных величин, что повышает затраты энергии на проведение процесса и снижает надежность смесителя и его приводного устройства.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является рабочий орган смесителя, содержащий вал и ленточную мешалку, выполненную в виде плоской спирали Архимеда, один конец которой закреплен на валу, другой свободен, а направление витков совпадает с направлением вращения вала (4).

Однако для данного устройства характерны недостаточные надежность конструкции и интенсивность процесса и большие пусковые энергозатраты.

Целью изобретения является повышение надежности смесителя.

Поставленная цель достигается тем, что в рабочем органе смесителя, содержащем нат и ленточную мешалку, выполненную в виде плоской спирали Архимеда, один конец которой закреплен на валу, другой свободен, а направление витков совпадает с направлением вращения вала, боковая поверхность ленточной мешалки перпендикулярна валу, а ее свободный конец отогнут.

При этом ленточная мешалка выполнена из упругого материала, а угол наклона ее свободного конца к горизонтали равен 10—

20 .

В результате такого выполнения мешалки в период пуска обе;печивается плавное изменение момента ее сопротивления от минимального до максимального значения.

Отогнутый свободный конец мешалки обеспечивает работу рабочего органа в первоначальный момент пуска, направляя перемещение ленты мешалки в требуемую сторону. Изготовлеие ленты мешалки с шириной, уменьшающейся от центра к периферии, обеспечивает более плавное изменение момента ее сопротивления и улучшает прочностные характеристики мешалки, что повышает надежность ее в работе.

В случае, когда смещению мешалки не препятствуют стенки аппарата, мешалка вращается с прецессией, возникающей в результате того, что отогнутый свободный конец мешалки стремится попасть в область наименьшего сопротивления, т. е. ближе к оси вращения вала, а прецессирующее вращение мешалки обеспечивает повышение эффективности перемешивания.

Рабочий орган может располагаться в различных пространственных положениях и на нем может быть закреплено несколько ленточных мешалок, которые могут иметь одинаковые или разные геометрические параметры.

На чертеже представлена предлагаемая конструкция рабочего органа смесителя, общий вид.

Устройство содержит вал 1 и ленточную мешалку 2, выполненную из упругого материала в виде плоской спирали Архимеда, направление витков которой совпадает с направлением вращения вала. Внутренний конец ленточной мешалки закреплен на валу 1, а внешний свободный конец 3 отогнут на угол 10 † .

Устройство работает сйедующим образом.

Вал 1 приводится во вращение приводом и передает крутящий момент ленточной мешалке 2, которая в период пуска изменяет свои геометрические параметры, принимая объемную форму, за счет сил давления перемешиваемого материала на ленту мешалки, в результате чего происходит плавное увеличение ее сопротив55 ления, а следовательно, и пусковых нагрузок от минимального до максимального значения. Отогнутый конец 3 обеспечивает первоначальное смещение витков ленточной

1005864 мешалки из плоского положения в требуе- л мую сторону. н

Предлагаемая конструкция рабочего органа смесителя обеспечивает уменьшение пусковых нагрузок на 10 — 15о о и позволяет придать ленточной мешалке прецессируюшее вращение, для чего не требуется усложнение приводного устройства, н в результате чего повышается эффективность перемешивания. Использование его в промышенности позволит снизить затраты энергии а перемешивание материалов и увеличит надежность работы приводов смесителей.

Предлагаемый рабочий орган смесителя прост в изготовлении и может быть приS менен в существующих конструкциях смесителей для - перемешивания растворов и расплавов полимерных материалов, приготовления суспензий и обработки преимущественно высоковязких смесей сыпучих, тесто- и пастообразных материалов.

Составитель Э. Скачкова

Редактор И. Николайчук Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 197510 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская . наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4