Гранулятор

 

ГРАНУЛЯТОР, содержащий эластичную обечайку, размещенный в ней вал с лопастями, пагруб ж для загрузки порошкообразного материала, форсунку для распыления жидко1Х связующего агента, отличающийся тем, что, с иелью повышения однородноств. гранулеметрического состава продукта и прочности гранул, он снабжен вакуум {шсосом и жесткой обечайкой, установленной снаружи эластичной обечайки с образование между ними вольпевой камеры , подсоединенной к вакуум-насосу посредством пульсатора.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОЮ (И) Зш В 01 > 2/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 2950928/23-26 (22) 25.06.80 (46) 23.03.83. Бюл. Мя 11 (72) В. Н. Пащенко, Н.М. Рябчиков, В.В.Каракулов, В.А.Комар, И. Ф.Олонпев и В.А. Шиперов (71) Пермский политехнический институт и Уральский филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектного институт та химической промышленности (53) 68.099.2 (088.8) 56) 1. Проспект фирмы Sehurinaes Чаи

Q105eken", Голландия, 1978 (прототип). (54) (57} ГРАНУЛЯТОР, содержащий эластичную обечайку, размещенный в ней вал с лопастями, патрубок для загрузки порошкообраз ного материала, форсунку для распыления жидкого связующего агента, отличающийся тем, что, с пелью повышения однородности. гранул<метрического состава продукта и прочности гранул, он снабжен вакуум насосом и жесткой обечайкой, установленной снаружи эластичной обечайки с образованием между ними кольпевой камера, подсоединенной к вакуум-насосу посредством пульсатора.

Изобретение относится к устройствам для гранулирования порошкообраэных продуктов, в частности к грануляторам с неподвижным корпусом и вращающимися лопастями, и может быть использовано в химической, пищевой, металлургической, медицинской и других отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве.

Известен гранулятор, содержащий эластичную обечайку, размещенный в ней 10 вал с лопастями, патрубок для загрузки порошкообразного материала, форсунку для распыления жидкого. связующего 1- 3

Однако для известного гранулятора 1$ характерны недостаточно высокие однород-, ность гранулометрического состава продукта и прочность гранул. Это обусловлено тем, что аластичная обечайка де,.формируется специальными роликами, рао-2ф положенными снаружи обечайки в шахматном порядке и совершающими возвратно-поступательное движение вдоль ее образующей. Такое расположение роликов допускает наличие недеформируемых 25 зон стенки камеры в верхней и нижней частях, где происходит налипание продукта Это приводит к ухудшению гранулметрического состава получаемого продукта. 36

Укаэанные ролики заключены в снециальный сепаратор, приводимый в движение гидравлическими плунжерами через направляютцие. При неравномерном ходе плунжеров происходит заклинивание роликов и отказ механизма деформирования стенки.

Белью изобретения является повышение однородности гра нулометрического состава продукта и прочности гранул.

Цель достигается тем, что гранулятор, содержащий аластичную обечайку, размещенный в ней вал с лопастями, патрубок для загрузки порошкообразного материала форсуику для распыления жид 4> кого связующего агента, снабжен вакуумнасосом и жесткой обечайкой, установленной снаружи эластичной обечайки с образованием между ниМи кольцевой каме«

phd, подсоединенюй к вакуум-насосу посредством цульсатора.

Благодаря тому, что аластичная обечайка деформируетса по всей поверхности, а не по отдельным дорожкам, сгранулирова. нный продукт на содержит крупных камков, обраэуемътх в недеформируемых зонах обечайки. Это ведет к улучшению гра нулометрического состава тюлучаемого

1 1 005879 г продукта. Отсутствие в конструкции движущихся частей повышает надежность смесителя-гранулятора. и упрощает его обслуживание.

На чертеже показано предлагаемое устройство, продольный вертикальный разрез е

Гранулятор содержит эластичную обечайку 1, размещенный в ней вал 2 с лопастями 3, патрубок 4 для загрузки порошкообразного материала, форсунку 5 для распыления жидкого связующего агента, вакуум-насос (не показан) и жесткую обечайку 6, установленную снаружи аластичной обечайки 1 с образованием между ними кольцевой камеры 7, подсоединенной к вакуум-насосу посредством пульсатора (не показан).

Устройство работает следующим. образсм.

Включается привод 8 и передается вращение валу 2 с лопастями 3. Подлежащий гранулированию порошкообразный продукт через патрубок 4 поступает в рабочую камеру. Под действием воздушного потока, создаваемого лопастями 3, порошок сильно перемешивается с жидкостью, вводимой в гранулятор через форсунку 5. Поток порошка и жидкости перемещается вниз по винтовой линии. При этом часткш жидкости обволакиваются частицами порошка. Полученные гранулы удаляются из нижней части камеры.

В кольцевую камеру 7 между обечайками 1 и 6 через штуцер 9 подается пульсирующий вакуум с регулируемой частотой. Под действием разряжения эластичная обечайка 1 деформируется по всей поверхности, в результате чего налипший на внутреннюю поверхность камеры влажный продукт отходит от нее, Были проведены испытания роторнолопастного гранулятора с эластичной камерой производительностью 800 кг/ч при его работе с источником вакуума и с источником сжатого воздуха. B качестве порошкообраэного продукта для гранулирования использовали перборатсодержащий отбеливатель.

Результаты испытаний показали, что динамическая прочность гранул и выход товарной фракции при работе с источником вакуума выше, чем при использовании источника сжатого воздуха. Выход товарной фракции при вакууме 91%, при сжатом воздухе - 82%, а динамическая прочность гранул соответственно равна

94,8 и 90,З%. Объясняется это тем, что на выход гранул и их динамическую проч3 100ЙЙ70 4 ность влияет не только величина ради- шариками диаметром 5 мм в течение алькой деформации эластичной обечайки, 180 с. но и форма поверхности деформированной В качестве порошкообразного продукта обечайки. При использовании в гранулято- для гранулирования использовали кислород, ре сжатого воздуха обечайка, деформиру- g содержащий отбеливатель. с повышенным ясь, принимает вогнутую, форму. Это содержанием пербората натрия, приготов приводит к тому, что зародыши гранул, ленный по следующей рецептуре; вес.%: образующиеся в зоне действия форсунки, Перборат натрия, 70 срываются с поверхности вогнутой обе- Триполифосфат -натрии 20 чайки в средней ее части и покидают to Сульфат натрия 10 камеру без достаточнюго укрупнения и упрочнения, При работе с помощью вакуум- Насыщенный водяной пар, подаваемый насоса эластичная обенайка и после дефор. через форсунку в рабочую камеру, служил мации сохраняет свою цилиндричность, что жидким связующим. Полученные гранул позволяет получить гранулят хорошего t5 после предварительной сушки щ1двергались состава с достаточной прочностью. классификации с помощью прибора для

Данные о динамической прочности . рассева типа РКФ-2У и испытаниям диполучены методом otteHKH доли неразру- намической прочности. шенных гранул и после воздействия на В табл. 1 представлены выходы фрак них ударных нагрузок и сил трения во щ ций, в табл. 2 - динамическая прочность вращающемся барабане с металлическими гранул.

Таблица 1

33,5

5,3 3,9 91,4

5,2 0,4 82,0

21,0

5,7 306

17,6 " 24,7

Вакуум

14,1

37.0

Таблица

37,6

19,8 вакуум 5,2

1,3 — 94,8

36,1

37,2

12,8

ОД 9О3

g,7 401

Состав гранул перед испытанием на прочность следующий:

Фракция, мм + 0,2 5-0, 31 5 + 0,31 5-0,63 + 0,63-1,00 + 1,0-1,6.

Содержание, % 33,4 35,9 23,0 7,7

Динамическая прочность гранул определялась долей неразрушенных гранул, после воздействия на них ударных нагрузок и сил трения во вращающемся барабане с металлическими шариками в течение 180 с.

Результаты испытаний показали, что динамическая прочность гранул и выход

Ы товарной фракции при работе с источником вакуума, выше, чем при использовании источника сжатого воздуха.

1005879

Составитель P. Горяинова

Редактор И. Николайчук Техред М. Костик Корректор M. Шароши

Заказ 1977/11 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного ксмитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул Проектная, 4