Щековая дробилка

 

ЩЕКОеАЯ ДРОБИЛКА, содержащая коряус, поошоквую щеку с ввpx вей осью ее качав11Я, «ксиентрвковый прв вод качания с толкающим роликом w. эксцентрике и фиксатор -остаио& щекв, отличающаяся тем, что, с целью повышения провзвоАВтельвости и качества щюбяеиий, фиксатор выполнен в виде petyjiHj oMafX) 6уфврв1Ч гравич№ теля холостого хода щеки. « Л С сл 00 со

„.SU„61 05891

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

З цВ02 С1 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ l З,":. -" .:: "

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3343735/29-33 (22) 06.10.81 (46) 23.03.83. Бюл. % 11 (72) В.А. Стрельцов (53) 621 926.2 {088.8) (56) 1. Патент ФРГ М 1214514, кл. 50с1 01, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

% 289825, кл. В 02-С 1/02, 1966 (прототип) . (54)(57) ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА, со держащая корпус, поапакную щеку с верх, ней осью ее качания,.эксыентрикоиый привод качания с толкающим ропикам на аксцентрнке и фиксаторостанов щеки, о т л и ч а ю щ а и с а тем, что, с целью повышения производительности и качества дробления, фиксатор наполнен в виде регулируемого буфера-ограничителя холостого кода ate@a.

1 1005

Изобретение относится к дроблению руд, пород, материалов, а именно к щековым дробилкам, и может быть использовано вгорнодобывающих,,хиь ической металлургической и других отраслях промышленности, в обогащении и производстве стройматериалов.

Известна щековая дробилка, содержа щая корпус, подвижную щеку с верхней осью ее качания и эксцентриковый привод качания с толкающим роликом на эксцентрике f 1).

Наиболее близкой к предлагаемой яв ляется щековая дробилка, содержащая корпус, подвижную щеку с верхней осью ее качания, эксцентриковый привод качае ния с толкающим роликом на эксцентри» ке и фиксатор-останов щеки f2).

Недостаток этих дробилок — относительно низкие показатели производитель- 20 ности и качества дробления.

Цель изобретения - повышение произ. водительности и качества дробления.

Бель достигается тем, что в щековой дробилке, содержащей корпус, подвижную 25 щеку с верхней осью ее качания, экоцентриковый привод качания с толка» ющим роликом на эксцентрике и фиксатор-останов щеки, последний выполнен в виде регулируемого буфера-ограничителя зО холостого хода шеки.

На фиг. 1 показана предложенная дробилка разрез на фиг. 2 - разрез АА на фиГе 1 е

В корпусе 1 дробилки (фиг.1) смонти-3 рованы неподвижная щека 2, подвижная щека 3 с верхней осью 4 ее качания и эксцентриковый привод качания с толкающим роликом 5 на эксцентричной шейке

6 приводного вала 7, коренная шейка которого несет шкив-маховик 8 (двигатель не показан}. Ролик 5 контактирует с плитой 9, под которой проложена упругая прокладка 10. Щека снабжена оття- ., гивающим приспособлением 1 1.

В балке-поперечине 12 корпуса смонтировано буферное устройство, содержа801 2 щее буфер 13 с упругодемпфирующей пластиной 14, два клина 15 и ходовой винт 16, ввинченный в клинья, как в гайки с правой и левой резьбами.

В процессе работы дробилки загружаемая сверху порода измельчается между щеками, по мере измельчения опускается вниз и выгружается через выходную щель, Бикл перемещения подвижной щеки начинается с рабочего хода вперед, к неподвижной щеке при угловом положении эксцентрика 6, обеспечивающем контакт ролика 5 с плитой 9. По окончании фазы рабочего хода щека 3 в контакте с роликом начинает отходить назад, оттягиваемая приспособлением 11.

Фаза холостого хода щеки 3 завершается ударом ее по буферу 13, смягчаемым пластиной 14, после чего ролик 5 выходит из контакта с плитой 9, продолжая вращение вплоть bio начала нового цикла, тогда как щека 3 покоится в контакте с буфером 13. Таким образом, удвоенный эксцентриситет приводного вала превышает величину хода щеки. Остановка щеки в заднем положении обеспечивает увеличение объема опорожнения камеры и, сле довательно, позволяет повысить частоту качаний щеки и соответственно производительность дробления.

При необходимости уменьшить выходную щель для получения более мелкого продукта следует стянуть клинья 15 вращением винта 16, тем самый умень шив величину хода щеки и соответствую щий фазовый угол силового контакта ро лика 5 со щекой.

Так достигается оптимальное сочета ние величин щели и хода, обеспечивающее относительно максимальную производительность и лучшее качество продук. та. При фазовом угле рабочего хода mee и соответствующего поворота ролика в пределах 60-120 можно достичь по вышения производительности примерно на

50%.

Составитель Ю. Хечанов

Редактор И. Николайчук . Техред Т.Маточка Корректор M. Шарошн

Заказ 1978/11 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретещий и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи, наб., д. 4-/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, уа. Проектная, 4