Опубликовано 3001.83. Бюллетень М 4 (53) УДК 621. 926..9 (088. B) Дата опубликования описания 30.01. 83 0, В. Галибов, A. С. Бойченко, В. М. Горфннкель

N. A. Михеенков и Ю. A. т1римизенкин

Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения (72) Авторы изобретения

"-s

/ (71) Заявитель (64) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ

Изобретение относится к дроблению и измельчениюмягких материалов, а именно к иэмельчителям с рабочими органами типа дробящих щек, и может быть использовано в горнодобывающей, строительной, химической отраслях промышленности, в производстве стройматериалов, кормов, утилизации отходов, особенно в литейном производстве, для измельчения отработанных формовочных и стержневых смесей при их регенерации.

Известен измельчитель с неподвижной и секционированной подвижной щеками с продольными колосниками, с приводом щеки в виде вала с кулачками, контактирующими с соответствующими секцияьп подвижной щеки (1).

Известен иэмельчитель с неподвиж.ной и секционированной подвижной щеками, причем подвижная щека выполнена в виде пакета противофаэно ко« леблющихся продольных секций, связанных с соответствующими шейками многоэксцентрикового вала 1,2 ).

Известен также измельчитель, содержащий корпус с загрузочным бункером, верхнюю щеку с приводным колен« чатым валом и установленную под бункером нижнюю щеку с продольными колосниками (31. . Недостаток этих измельчнтелейниэкая надежность работы при измельчении материалов с высоким содержанием недробимых включений, прохождение и извлечение которых, в свою очередь, связано со снижением качества продук1О

Наиболее близок к изобретению по технической сущности и достигаемому результату измельчитель, содержащий корпус с загрузочным бункером, подпружиненную верхнюю щеку и установленную под бункером нижнкхо щеку с продольными колосниками и приводом колебаний 4).

Недостатки последнего иэмельчите2О ля вЂ” низкие надежность работы и качество продукта связаны с тем, что при прохождении недробильного предмета и соответственном расширении выходкой щели имеет место недоизмельчение материала и ухудшение работы привода.

Цель изобретения - повышение надежности работы и качества продукта. указанная цель достигается в измельчителе, содержащем корпус с эавузочным бункером, подпружиненную

992093 верхнюю щеку и установленнуд под бункером нижнюю щеку с продольными колосниками и приводом колебаний, эа счет того, что верхняя щека выполнена B виде пакета вэаимоподвижных маятникообразных брусьев, причем при- 5 вод нижней щеки целесообразно выполнить в виде коленчатого вала с шатунами, шарнирно соединенными с соответствующими колосниками.

На фиг. 1 показана конструктивная 19 схема предлагаемого иэмельчителя, продольный разрез, на фиг. 2 - разрез A-A на фиг. 1.

Загрузочный бункер 1 со стенками

2 своим основанием непосредственно сопрягается с рабочей камерой иэмельчителя между верхней 3 и нижней 4 щеками, а под последней имеет своим продолжением сборную воронку 5 с лотком .5. Верхняя щека 3 выполнена в виде пакета примыкающих одно к другому брусьев 7 - маятников с осью 8, прижимаемых пружинами 9 к упору 10 и (или) лотку б. Нижняя щека составлена колосниками 11, установленными на оси 12 качания и приводимыми через соответствующие шатуны 13 коленчатым валом 14.

В процессе работы иэмельчителя колосники 11 приводятся в качания валом 14 со сдвигом фаз между ними.

Благодаря давлению материал в бункере 1, воспринимаемый колосниками, при несинфазности их колебаний иэмельчается в основном за счет взаимостирания кусков.по мере их продвиж - З ния к щеке 3. В зоне между;нижними частями щек 3 и 4 имеет место в основном раздавливание кусков, Недробимые и труднодробимые куски вынуждают приподняться только часть брусьев 7 и выпадают по лотку б наружу, так что выделение недробимых кусков минимально .влияет на качество продукта. Связь привода с одной лишь нижней щекой повышает надежность работы измельчителя.

Формула изобретения

1. Измельчитель, содержащий корпус с загрузочным бункером, подпружиненную верхнюю щеку и установленную под бункером нижнюю щеку с продольными колосникми и приводом колебаний, о т Jr и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы и качества продукта, верхняя щека выполнена в виде пакета взаимо- . подвижных маятникообразных брусьев.

2. Измельчитель по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что привод нижней щеки выполнен в виде коленчатого вала с шатунами, шарнирно соединенными с соответствующими колосниками.

Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 4б6911, кл.. В 02 С 23/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9 579007, кл. В 02 С 1/02, 1975.

3. Патент CtOA Р 2843329, кл. 241-84, 1958.

4. Авторское свидетельство сССР

Р 194533, кл. В 02 С 23/00, 1965 (прототип).