Способ скальпирования заготовки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ($97935

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.04.81 (21) 3280376/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 21 Л 1/02

Гееудеретвевкык квинтет

СССР (53) УДК 621.777, .07 (088.8) Опубликовано.23.02.83. Бюллетень №?

Дата опубликования описания 25.02.83

M делен езевретвеий и еткрмтнй

В. А. Евсеев, Т. В. Калиновская, А. И. Колпашнитко

Е. М. Макушок и А. И. Масаковская (72) Авторы изобретения к<

Л в

Физико-технический институт АН Белорусск и CQP--.(71) Заявитель (54) СПОСОБ СКАЛЬПИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к способам подготовки заготовок к процессам прессования, волочения и т. д.

Известен способ скальпирования заготовки при прессовании. Процесс скальпирования проводят через матрицу в виде конуса с режущей кромкой на боковой поверхности для снятия поверхностного слоя заготовки (1} .

Недостатком этого способа является низкая стойкость. инструмента из-за наличия высоких удельных давлений на кромках матрицы.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ скальпирования заготовки путем нагрева ее до ковочной температуры и последующего продавливания через матрицу со снятием -поверхностного слоя заготовки. Нагрев заготовки при способе обеспечивает снижение усилия скальпирования (2).

Однако при проведении известного способа не исключена потеря продольной устойчивости заготовки и распрессовка ее, что не обеспечивает в обоих случаях равномерности толщины снимаемого слоя.

Целью изобретения является повышение качества заготовки путем увеличения продольной устойчивости заготовки при скальпировании.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу скальпирования заготовки путем нагрева ее до ковочной температуры и последующего продавливания через матрицу со снятием поверхностного слоя заготовки, нагрев заготовки проводят на глубину поверхностного слоя, соответствующую толщине снимаемого слоя ее при последующем продавливании через матрицу.

На чертеже изображен инструмент для реализации предлагаемого способа.

Инструмент содержит матрицу 1 с режущими кромками, перед входом в которую соосно с ней установлен профильный индуктор 2 для непрерывно-последовательного нагрева участков заготовки 3, проходящей через него.

Пример. Заготовку из ст. 45 диаметром

100 мм и длиной 150 мм нагревают в индукторе, состоящем из одного витка со скоростью 200 С/с до 1000 С (интервал ковочных температур для ст. 45 — 800—

1200 С) . Зазор межжу индуктором и за997935

Составитель P. Радькова

Редактор Т. Кугрышева Техред И. Верес Корректор А. Дзятко

Заказ 1014/16 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 готовкой составляет 13 мм, а время нагрева 6с.

Усилие скальпирования при толщине снимаемого слоя 1,5 мм составляет -9 т с вместо 60 т с при скальпировании аналогичной заготовки известным способом. При этом процесс скальпирования протекает устойчиво.

Предлагаемый способ позволяет повысить качество заготовок для прессования, волочения и т. д. и уменьшить усилие скальпирования, что положительно сказывается на стойкости инструмента.

Формула изобретения

Способ скальпирования заготовки путем нагрева ее до ковочной температуры и последующего продавливания через матрицу со снятием поверхностного слоя заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовки путем увеличения продольной устойчивости ее при скальпировании, нагрев заготовки проводят на глубину поверхностного слоя, соответствующую толщине снимаемого слоя ее при последующем продавливании через матрицу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 464354, кл. В 21 J 13/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 459280, кл. В 21 С 25/00, 1972 (прототип) .