Устройство для обработки концов валов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ВАЛОВ, содержащее смонтированные на станине с возможностью возвратно-поступательного движения две соосно расположенные приводные бабки с полыми шпинделями, на которых закреплены обточные инструмеитБГ при этом каждый привод бабки выполнен в виде силового гидроцилиндра, шток которого с жестко закрепленным на нем пуансоном пропущен через польй шпинг;; дель бабки, отличающееся тем, что, с целью повышения/качества обработки,оно снабжено дополнительными приводами возвратно-поступатель ного движения обточного инструмента, каждый из.которых выполнен в виде гидроцилиндра , корпус которого установ--. лен концентрично штоку основного си-; лового цилиндра и жестко закреплен на корпусе бабки/ а поршень установлен .; на штоке основного силового гидроци-w линдра, при этом обточной инструмент § размещен за пуансоном по ходу обработ (П ки. /11 I 18 Л /7 /J 3

Саоэ СОВЕТСКИХ

СОЦ 4АЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН цц В 21 4.5 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3269028/25-27 (22) 30.03.81 (46) 23.03.83 Бюл. 9 11 (72) С.М.Гринин, Г.M,Èâàíîâ и A.Ã.Êóð батов (71) Ордена Трудового Красного Знамени эксцериментальный -научно-исследовательский институт металлорежущих станков (ЭИИИС) (53) 621 7.043:621 ° 957(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 590090, кл. В 21 J 5/12., 1976 (прототип), (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

KGHIlOB ВАЛОВ, содержащее смонтированные на станине с возможностью возвратно-поступательного движения две соосно расположенные приводные бабки с полыми шпинделями, на кото„„SV„„1 019. А

I рых закреплены обточные инструменты,, при этом каждый привод бабки выполнен в виде силового гидроцилиндра, шток которого с жестко закрепленным на нем пуансоном пропущен через полый шпин:: дель бабки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки,оно снабжено дополнительными приводами возвратно-поступательнога движения обточного инструмента, каждый из.которых выполнен в виде гидроцилиндра, корпус которого установ--. лен концентрично штоку основного си-.: лового цилиндра и жестко закреплен на корпусе бабки, а поршень установлен на штоке основного силового гидроци-м линдра, при этом обточной инструмент у

С2 размещен за пуансоном по ходу обработ ки.

1006019

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис- . пользовано для холодного выдавливания центровых отверстий на концах валов.

Известно устройство для .обработки концов валов, содержащее смонтирован- 5 ные на станине с воэможностью осевой подачи две приводные бабки, каждая из которых оснащена полым шпинделем,, не-. сущим обточной инструмент р 1).

Однако это устройство не обеспечи 10 вает качественной обработки концов валов, так как в устройстве одновременно выдавливают отверстия и обтачивают концы валов.

Целью изобретения является повыше 5 ние качества обработки концов валов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для обработки концов валов, содержащее смонтированные на станине с возможностью возратнопоступательного движения две соосно расположенные приводные бабки с полыми шпинделями,на которых закреплены обточные инструменты,при этом каждый привод бабки выполнен в виде -силового. гидроцилиндра; шток которого с жестко закрепелнным на нем пуансоном пропущен через полый шпиндель бабки, снабт жено дополнительными приводами воз-. вратно-поступательного движения обточного инструмента, каждый из кото»

Рых выполнен в виде гидроцилиндра, корпус которого установлен концентрично штоку основного силового цилиндра и жестко закреплен на корпусе бабки, а поршень установлен на штоке основного силового гндроцилиндра, при этом обточной инструмент размещен за пуансоном по ходу обработки.

На фиг. 1 изображен общий вид 40 устройства, начальный момент, на фиг. 2 — узел Т на фиг. 1.

Устройство содержит станину 1, на направляющих 2 которой „ установле-. ны левая.3 и правая 4 бабки. На этих 45 же направляющих установлены зажимные узлй 5 и 6, перенастраиваемые в зависимости от длины детали 7. Внутри бабок 3 и 4 соосно установлены полые поворотные шпиндели 8 и 9, на флан- 50 цах которых закреплены обточные: инструменты.10 и 11, служащие для обточки шеек концов валов. Через полые, шпиндели 8 и 9 пропущены штоки 12 и

13 силовых гидроцилиндров 14 и 15, на55 которых расположены пуансоны 16 и 17 . для холодного выдавливания центровых отверстий.

Обточные,инструменты 10 и 11 установлены эа пуансонами 16 и 17 по ходу обработки. Прйводы возвратно-поступательного движения обточных инструментов 10 и 11 выполнены в виде гидроцилиндров 18 и 19, корпусы которых жестко закреплены на бабках 3 и 4 °

Штоками гидроцилиндров 18 и 19 являются штоки гидроцилиндров -14 и 15.

На этих штоках жестко закреплены упо- ры 20. Пуансоны 16 и 17 выполнены с упорным пояском 21.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь 7 устанав-. ливается и зажимается в зажимные узлы 5 и 6 так, что ее ось совпадает с осью полых Шпинделей 8 и 9.

В бесштоковые полости силовых гид роцилиндров 14 и 15 подается давле-, ние. Штоки 12 и 13 через упоры 20,— воздействуя на корпусы гидроцилиндров, перемещают их вместе с бабками

3 и 4 до соприкосновения пуансонов

16 и 17 с обрабатываемой заготовкой.

Затем происходит выдавливание центровых отверстий с двух сторон одновременно. Если один иэ пуансонов коснется торца детали раньше другого то выдавливание не начнется, пока второй пуансон не коснется другого торца детали.

По окончании выдавливания центро вых отверстий происходит задавлива-. ние выпученного металла на торце за готовки упорным пояском 21. Затем включается вращение шпинделей 8 и 9 вместе с обточным инструментом 10 и

11. В полости A гидроцилиндра 18 и

19 подается давление„ при этом штоки

12 и 13 этих гидроцилиндров остаются на месте, а его корпусы вместе с, бабками 3 и 4, полыми шпинделями 8 и 9 обточными инструментами 10 и 11 начинают двигаться навстречу детали

7. Происходит обточка концов валов эазаготовки с двух сторон. По окончании обработки обточной инструмент и пуансон врзвращаются в исходное положение.

Предложенное устройство по сравне нию с известным обеспечивает качест" .венную обработку концов валов за счет того, что снабжено дополнительным приводом возвратно-поступательного движения подрезного инструмента и обточной инструмент установлен эа пуансоном холодного выдавливания по ходу обра : ботки..1006019

Составитель Н.Тимофеева

Редактор Ц.Вобкова Техред Т.Фанта Корректор Г.Огар

Закаэ 1999/18 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óàãîðîä,óë;Ïðîåêòíàÿ,4

Устройство для обработки концов валов Устройство для обработки концов валов Устройство для обработки концов валов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано на специализированных ремонтных предприятиях при восстановлении горячей осадкой полуосей задних мостов грузовых автомобилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к холодновысадочному инструменту, и может быть использовано при изготовлении стержневых изделий с различными формами головок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к холодновысадочному инструменту, и может быть использовано при изготовлении стержневых изделий с различными формами головок на холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для образования на поверхности заготовки при помощи формирующего элемента профиля, например прецизионных зубьев

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при получении длинномерных панелей с односторонними ребрами жесткости, используемых, например, в самолетостроении

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при получении длинномерных панелей с ребрами жесткости

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осколочных оболочек боеприпасов для формирования на внутренней поверхности трубчатых заготовок с дном многозаходных спиральных рифлей встречного направления

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при профилировании труб
Наверх