Способ штамповки изделий с наклонным к продольной оси боковым отростком

 

(iii 871976

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.12.79 (21) 2855295/25-27 с присоединением заявки J4— (23) Лриоригет— (51)М. Кл.

У 21 J 5/12 твеудеретекииый кемитет

СССР ае делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.10.81. Бюллетень № 38

Дата опубликования опксанмя 15.10.81.(5Ç) УДК 621.735 (088.8) (72) Авторы изобретения,А. Б. Цамалашвили, K. А. Кирсанов и В. Г. Белкин, J

Научно-производственное объединение по технологии ь1ашвцостроения

ЦНИИТМАШ (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ С НАКЛОННЫМ

К ПРОДОЛЬНОЙ ОСИ БОКОВЫМ ОТРОСТКОМ

Йзобретение относится к обработке металлов давлением н может быть использовано прн получении деталей с боковыми отростками.

Известен способ штамповки изделий с наклонным к продольной .оси боковым отростком путем поперечного выдавливания, включающий осевое воздействие на торец заготовки (11.

Данный способ характеризуется невысоким качеством изделий и большими деформирующими усилиями при формировании отростка.

Цель изобретения — повышение качества из,делий и снижение деформирующих усилий.

Эта цель достигается за счет, того, что по окончании oceII01 о воздействия нв торец отонки воздействуют на ее боковую поверхность в направлении, перпендикулярном к продольной оси заготовки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое иэделие; на фиг. 2 — размещение заготовки в контейнере перед началом штамповки; на фнг. 3— формирование отростка на первой статпти ппамповки, на фиг. 4 — доштамповка изделия на второй стадии.

По чертежу иэделия (см. фиг. 1) определяют основные параметры: угол наклона матрицы а, ширину шейки отростка h, ширину отростка Ье, ширину детали Но, угол между осями отростка и корпусной части у. По формуле h/Í = f(y, а) находят ширину детали Н, при которой угол свободного истечения равен у.

Для осуществления данного способа используется устройство, состоящее из контейнера 1, канала матрицы 2, пуансона 3, подвижной стенки 4.

С1юсоб осуществляется следующим образом.

В полость контейнера 1 помещают заготовку

5 шириной Н, к торцу которой прикладываются с помощью пуансона 3 осевое деформирующее усилие P (см. фиг. 2). Металл заготовки вытесняется в канал матрицы 2 и ойразует, отросток (см. фиг. 3). Далее пуансон 3 поднимают и производят доштамповку корпусной части изделия 6 путем приложения усилия Р, к боковой поверхности заготовки в направлении, перпендикулярном продольной оси посредством перемещения подвижной стенки 4 с целью

871976!

1 получения заданной ширины изделия Но (см фиг. 4 и фиг. 1).

Предлагаемый способ позволяет снизить усилие деформирования P на 10 — 15% за счет облегчения условий течения металла по сравнению с известным способом и за счет уменьшения сил трения в матрице позволяет увеличить долговечность оснастки.

Формула изобретения

Способ штамповки изделий с наклонным к продольной оси боковым отростком путем по4 перечного выдавливания, включающий осевое воздействие на торец заготовки, о т л и ч аю шийся тем что с целью повышения качества изделий и снижения деформирующих по окончании осевого воздействия на торец заготовки воздействуют на ее боковую поверхность в направлении, перпендикулярном к продольной оси заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. "Известия высших учебныи заведений".

М., "Черная металлургия", 1968, N 9, с. 125127.

871976

Составитель О. Корабельников

Техред А.Ач

Редактор Н. Горват

Корректор Л. Бокшан

Тираж 743

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8882/12

По дписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4