Способ токарной обработки
СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ, включающий установку в шпиндель по кругу нескольких заготовок и сообщение шпинделю и заготовкам вращения вокруг собственных осей, а резцуперемещения в направлении подачи , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности , резцу до сообщения перемещения в направлении подачи сообщают вращение вокруг реи, параллельной осям вращения шпинделя и заготовок и расположенной между ними, и синхронизируют вращение резца с вращением шпинделя, причем круговую частоту вращения резца Пр определяют из выражения (об/мин). где ,)2 V-orccos - 4Rp(H-1i) (Н4Й5-) Ч агссо5 4(H+R3-t)H п щ - круговая частота вращения шпинделя, об/мин; К количество заготовок, установленных в шпиндель; V - угол поворота резца, в пределах которого происходит точение каящой заготовки; рад; 7 - угол поворота шпинделя, в пределах которого происхоруп: точение каждой заготовки , рад, RP - радиус вращения резца, мм; Rj- радиус заготовки, мм j Н - расстояние между осями вращения шпинделя и заготовки , мм; h - расстояние между осями вращения шпинделя и резца , мм; t О ) припуск, снимаемый за проход , мм. о О) О)
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
359 В 23 В 1/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABT0PCHOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ к -й (н-b)<
9 = а ссоз Р 3
ЖР (H-%) где (HiA )Т+Н2 р . Ч=агссоъ
ЯР—
Я в
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 2877239/25-08 (22) 01. 02. 80 (46) 23. 03. 83. Бюл. 9 11 (72) A.È. Голембиевский и Г.Е. Голембиевская (71) Новополоцкий политехнический институт (53) 621.941.1(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 465274, кл. В 23 В 1/00, 1973. (54)(57) СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ, включающий установку в шпиндель по кругу нескольких заготовок и сообщение шпинделю и заготовкам вращения вокруг собственных осей, а резцу-перемещения в направлении подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, резцу до сообщения перемещения в направлении подачи сообщают вращение вокруг оси, параллельной осям вращения шпинделя и заготовок и расположенной между ними, и синхронизируют вращение резца с вращением шпинделя, причем круговую частоту вращения резца и> определяют иэ выражения пр= пш к(г.й- v)
{ об/мин), 2Г(- Ч
„„Я0„„1006066 А круговая частота вращения шпи нделя, об/мин; количество заготовок, установленных в шпиндель! угол поворота резца, в пределах которого происходит точение каждой заготовки; рад; угол поворота шпинделя, в пределах которого происходит точение каждой заготовки, рад, радиус вращения резца, ммр радиус заготовки, мм
I расстояние между осями вращения шпинделя и заготовки, мм; расстояние между осями вращения шпинделя и резца, мм; припуск, снимаемый за проход, мм.
1006066
;II =n — (об/мин),(1)
K{2 Ji-× )
Р ш 2Л Ч) где
R2 Р 2 (Н,Ь)2
Ч =О(ГссОэ И ) ) (2) р э
Р
H+R ц +" з 50
9=си ссоэ „; (3)
3 круговая частота вращения шпинделя, об/мину 55 количество заготовок, установленных в шпиндель! угол поворота резца, в пределах которого происходит точение каждой заготовки, 60
Рад ю угол поворота шпинделя, в пределах которого происходит точение каждой заготовки, рад;
Ш
Изобретение относится к металлообработке и может найти применение при обработке труднообрабатываемых металлов на многошпиндельных станках.
Известен способ обработки, в соответствии с которым в шпиндель по кругу устанавливают несколько заготовок и сообщают шпинделю и заготовкам вращенйе вокруг собственных осей, а резцу — перемещение в направ-) ленин продольной подачи $11. f0
Известный способ обеспечивает разделение стружки, так как каждая заготовка, совершая планетарное движение вращение вокруг собственной оси и вращение вокруг оси шпинделя ), пе 35 риодически проходит зону контакта резания ) с резцом. При точении по этому способу зона контакта резца, неподвижного в плоскости вращения заготовок, с каждой заготовкой -)0 ограничена углом поворота шпинделя, в гределах которого происходит точе: ние каждой заготовки. Это ограничива ет производительность способа..
Целью изобРетения является повышение производительности обработки.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу токарной обработ ки, включающему установку в шпиндель по кругу нескольких заготовок и сообщение шпинделю и заготовкам -З0 вращения вокруг собственных осей, а резцу — перемещения в направлении продольной подачи, резцу до сообщения перемещения в направлении подачи сооб щают вращение вокруг оси, параллельной 35 осям вращения шпинделя и заготовок и расположенной между ними, и синхронизируют вращение резца с вращением шпинделя, причем круговую частоту.вращения резца 5, определяют 40 .из выражения
Рр— йз— н— радиус вращения резца, мм радиус заготовки, мм; расстояние между осями вращения шпинделя и заготовки, мм; расстояние между осями вращения шпинделя и резца,мм
+ — припуск, снимаемый за проход, мм.
При таком осуществлении способа эона контакта (резания ) возрастает за счет образования угла поворота резца при его вращении вокруг заготовки, в пределах которого происходит точение каждой заготовки. Это обеспечивает повышение производительности обработки.
На фиг. 1 представлена схема устройства, иллюстрирующая предлагаемый способ; на фиг. 2 — то же, вид сбокув
В шпиндель 1 равномерно по кругу устанавливают несколько заготовок
:2. Резец 3 устанавливают на глубину резания с возможностью вращения во,круг .оси 4, параллельной оси 5 вращения шпинделя 1 и осям 6 вращения заготовок 2. Причем ось 4 вращения . резца 3 находится между осью 5 враще" ния шпинделя 1 и осью 6 вращения заготовки 2, проходящей зону контакта (резания) с резцом 3. ,Для обработки сообщают вращение шпинделю 1 вокруг. собственной оси
5 с круговой частотой п))), а заготовкам 2 — вокруг собственных осей
6 с круговой частотой П . Резцу
3 сообщают вращение вокруг оси 4 с круговой частотой пр, синхронизируют вращение резца 3 с вращением шпинделя 1, сообщая резцу 3 дополнительный поворот,с круговой частотой
tlat, так чтобы к моменту начала резания резец 3 переместился к точке 7 на заготовке 2. Затем резцу 3 сообщают продольную подачу .d .
Для того, чтобы обработка каждой из заготовок 2 вращающимся резцом
3 начиналась в одной и той же точке 7, круговую частоту вращения резца 3 устанавливают по выражению 1
При обработке припуск 1 с каждой заготовки 2 срезается в виде сегментов 8.
При невращающемся резце 3 длина сегмента 8 (дуга 9 " 10 ) определя.ется углом 9 поворота шпинделя 1, в пределах которого происходит точе ние заготовки. При сообщении резцу
3 вращения вокруг оси 4 (при неподвижном шпинделе 1) длина сегмента 8 определяется длиной дуги 7 — 11, образующейся за счет угла 9 поворота резца 3, в пределах которого происходит точение заготовки. Следовательно, при совместном согласованном вращении шпинделя 1 и резца 3 длина сегмента 8 на основайии принципа не1006066 зависимости движений складывается из длин дуг 9 - 10 и 7 — 11, т. е. равна длине дуги 12 — 13. Вследствие этого на поперечном сечении эаготовФилиал ППП "Патент", r.Ужгород,ул.Проектная,4 ки 2 укладывается меньшее количество сегментов 8 при срезании припуска, что обеспечивает повышение производительности обработки.
