Способ контактной стыковой сварки сопротивлением

 

СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ СОПРОТИВЛЕНИЕМ многопроволочных гибких проводов включающий установку деталей в токоподводящих зажимг1Х ( разогре-в деталей до температуры плавления сварочным током и совместное деформирование их усилием осадки, отличающийся leif, что, с целью повышения качества сварного соединения, при сварке многопроволочных гибких проводов с наконечниками , хвостовики которых име-. ют отверстие для размещения провода, провод устанавливают в отверстие хвостовика наконечника, торец которого в процессе сварки поджимают к токоподводящемузажиму с проводом. (П С Х

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ъур В 23 К 11 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (53) 621.791.762(088.8) (21) 3314703/25-27 (22) 09. 07. 81 . (46) 23.03. 83. Бюл. Р 11 (72) Л. A. Любомирский, M.M. Матиевский и Т.С. Николаева. (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования (56) f. Фурсов В.А. Усовершенствование сварки проводов электроконтактным нагревом. -"Сварочное производство", 1966, 9 3, с. 36-38 (прототип).

„.SUÄÄ1006128 А (54) (57) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ CTblKOBOA

СВАРКИ СОПРОТИВЛЕНИЕМ многопроволочных гибких проводов включающий установку деталей в токоподводящих зажимах, разогрев деталей до температуры плавления сварочным током и совместное деформирование их усилием осадки, отличающийся тем=, что, с целью повышения качества сварного соединения, при сварке многопроволочных гибких проводов с наконечниками, хвостовики которых име-. ют отверстие для размещения провода, провод устанавливают в отверстие хвостовика наконечника, торец которого в процессе сварки поджимают к токоподводящему зажиму с проводом. е

1006128

Изобретение относится к электрической контактной стыковой сварке сопротивлением многопроволочных гибких проводов.

Известен способ контактной стыковой сварки сопротивлением многопроволочных гибких проводов, включающий установку деталей в токоподводящих зажимах, нагрев их сварочным током и совместное деформирование их усилием осадки. Сварка в этом слу- 1О чае происходит за счет расплавления и.совместного деформирования обоих проводов. При этом между гильзой с проводами и токоведущими частями обо. их зажимов, зажимающих свариваемые 15 провода, оставляют зазоры, необходимые для смещения проводов относитель но гильз в процессе деформирования осадки 1 ).

Известныи способ не обеспечивает стабильного получения доброкачественных соединений многопроволочных проводов с наконечниками, имеющими в хвостовике отверстие, куда перед сваркой вставляется провод, хотя 25 стенки этого. отверстия и могут служить Формующей гильзой при сварке.Это происходит потому,что для обеспечения., осадки при сварке известным способом за счет расплавления проводов и сплавления их с наконечником приходится устанавливать зазор между торцом хвостовика и токоведущей частью зажима с приводом, превышающий величину осадки. Под действием усилия осадки гибкий провод теряет устойчивость 35 в этом зазоре. Усилие осадки не пол«г ноетью прикладывается к контакту де талей. Качество соединений резко падает. целью изобретения является повышение качества сварного соединения многопроволочных проводов с наконечниками, хвостовики которых имеют отверстие для провода.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контактной стыковой сварки сопротивлением многопроволочных гибких проводов с наконечниками, хвостовики которых имеют отверстие для размещения провода, включающему установку деталей в токо 50 подводящих зажимах, разогрев деталей до температуры плавления сварочным током и совместное деформирование, их усилием осадки, провод устанавли-:, вают в отверстие хвостовика наконеч- 55 ника, торец которого в процессе свар» ки поджимают к токоподводящему зажиму с проводом.

На фиг. 1 схематически показано расположение свариваемых деталей в сварочной машине,:, исходное перед сваркой состояние; на фиг. 2 — то же, после сварки.

В исходном состоянии наконечник

1 эажимается в зажиме 2. Вплотную к торцу наконечника 1 поджимается второй зажим 3, в котором зажат провод 4. Зажимы подняты друг к другу усилием осадки.

Под действием сварочного тока подаваемого от трансформатора

c&

5, разогревается прежде всего хвостовик наконечника в промежутке между зажимами. В средней его части, определяемой условиями теплоотвода в губки и тело деталей, температура достигается сварочной (равной или весьма близкой к температуре плавления), часть сварочного тока течет и по проводу. Так как теплоотвод в тело провода значительно меньше, чем теплоотвод в тело наконечника, этой части тока оказывается достаточной для разогрева до сварочных температур средней части участка провода, находящегося в канале наконечника. Под действием F происходит совместное деформирование с расплавлением хвостовика со вставленным в него проводом в месте наибольшего их нагрева, в процессе которого образуется соединение.

В частности, к наконечникам наружным диаметром 4 мм с отверстием диаметром 2,8 мм приваривались многожильные провода сечением 1,5 мм

Сварка проводилась на машине для сварки сопротивлением типа MC.-403. Сварка велась на режиме: исходное расстояние между зажимами 6 мм, усилие осад" ки 50Н, осадка под током 3 мм, вторичное напряжение сварочного трансформатора 1,5В, сварочный ток 4800 A.

I механические испытания на разрыв показали, что прочность CBapHoro соединения составляет не менее 90% от прочности провода. технико-экономический эффект достигается за счет обеспечения возможности приварки многожильных гибкых проводов к наконечникам с высоким качеством и стабильностью свойств соединений и повышения" за счет этого надежности электрического монтажа.

1006128

Составитель Т. Сорокина

Редактор С. Лыжова Техред T.Маточка Корректор,А. дзятко

Заказ 2006/23 Тираж 1104 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР;.. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4