Форма для изготовления строительных изделий

 

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬПих ИЗдаЛИП, содержащая поддон, базовые борта и сг.юнтнрованнне fia .них при помощи крепежных элементов сменные модульные вкладыши, отличающаяся теп, что,с целью упрощения конструкции и уменьшения трудоемкости сборки ()ормь1, кгохдый крепежный элемент выполнен в виде заполненного гидропластом цилиндра с поршнем-регулятором давления в его полости и кольцевьлчи канавкамина внутренней поверхности, причем расстояние между соседними кольцевыми канавками равно толщине вкладьвиа. в /

„„SU„„1006229

СОЮЗ С08ЕТСНИХ, СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3г50 D 2 8 Е 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ юг.1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (211 3318794/29-33 (22) 21.07.81 (46) 23.03.83. Бщл. Р 11 (72) Е.Б. Терехов (71) Проектное конструкторскотехнологическое бг гро "Узводприборавтоматика" (53) 69.057.53(088.8) (56) 1. Формы для производства сборного желеэобетдна. материалы сеггинара. И., Общество "Знангге" РСФСР, 1980, с. 21.

2. Авторское свидетельство СССР гг 7516.33,кл.В 28 В 7/00,1978. (54 ) (57) ФОРИА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТРОИТЕЛЫ!НХ ИЭДЕЛИЙ, содержащая поддон, базовые борта и смонтированнне на .них при помощи крепежных элементов сменные глодульггые вкладыши, о т л и ч а н щ а я с я тем, что,с цельв упрощения конструкции и уменьшения трудоемкости сборки ормы, каждый крепежный элемент выполнен в виде заполненного гидропластом цилиндра с поршнем-регулятором давления в его полости и кольцевыми канавками. на внутренней поверхности, причем расстояние между соседнигли кольцевыми канавками равно толщине вкладьагга.

1006229

llçoáðeò< I.èетопных

".иесей и л<ожет б ITI< использовано н проми«ленности строитель«ых материалов.

Известна форма для изготовления строительных иэделий, включающая поддон, базовые борта и соединенные с гим при пол<ощи крепежных злемептон сменные вкладь<ши (1 ).

Недостаток формы состоит в том, что изготовление D ней строительный изделий разных типор<зэмеров и марок связано с большими трудозатратами на переналадку бортоснастки, а необходимость иметь для каждого типоразиера и15 марки иэделия сваи бортоснастку при." водит к унеличению металлоемкости фор

; I, И<ниболее близким к изобретению по технической сущности является форма 2р для изготовления строительных изделий, содерх<ащая поддон, базовые борта и смонтированные на нпх посредством г<репежных элементов сменные модульные вкладыши (2 3.

Однако известная форма сложна по, конструкции из-за необходииостй большого количества пластин с вырезами, шайб особой фор <ы с резьбЬП и лысками, гаек, втулок, а следовательно, трудоемка н изготовлении. Кроме того, процесс переналадки формы достаточно сложен и трудоеиок,,e bI

Поставленная цель достигается тем, что в форме для изготовления строительных изделий, содержащей поддон, ба зоные борта и сионтпрованные на йих при помощи крепежных элементов сменные 40 модульные вкладыши, каждый крепежный элемент выполнен н виде заполненного гидроппастом цилиндра с поршнем- ре гуляторои давления .з eI o поло <ги и кольцевыми канадками на впутреппен по-. верхности, причем расстояние между со" седними кольцевыми канавками равно толщине нкиадьп<га.

На фпг. 1 изобр<зг<епа форма для изготовления строительных изделий н плане; на фпг. 2 — сечение А-Л на фиг. 1..

Предлагаемая фориа состоит иэ поддона 1, базовых продольных ? и поперечных 3 бортов, к которым крепятся сменные вкладыши 4. Базовые борта 2 и 3 и вкладыаи 4 выполнены с отверстиями 5 под крепежные элементы б.

Крепежные элементы 6 представляют собой цилиндр 7 с кольцевыми канавка ми 0, загрушкагли 9 и 10, нинтол< 11 с поршнем 12, регулятором давления н цилиндре 7. Расстояние иежду соседними кольцевыми канавкаин 8 крепежных элементов б равно толщине вкладыша 4.

Полость цилиндра 7 заполнена гидропластом.

Предлагаемая форма работает следующим образом.

Вклады<ги 4 укладываются в форму таким образом, чтобы отверстия в них и отверстия в бортах сониестились. 3атем в отверстия вкладывается крепежный элемент б. При этом канавки 8 ци» линдра 7 должны находиться в средней части вкладышей и бортов. Для фиксации вкладышей вворачивают винт 11, при этом поршень 12 воздействует на гидропласт. усилие передается через гидропласт на стенки цилиндра 7, деформируя их в местах канавок 8, фиксируя таким образом вкладыши 4. . Разборка формы осуществляется в обратном порядке.

Предлагаемая форма проста, несложна в изготовлении, процесс ее переналадки менее трудоеиок, чем известных устройств.

ВНИИПИ 3»

Тираж 587 Подписное

Филиал ПНИ "Il ат.. пт", r,Ужгород,ул.Нрn< ктпая,4