Касетная установка для изготовления изделий из бетонных смесей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик р111004107

:ф (61) Дополнительное к авт. саид-ву 511М.К .

В 28 В 7/24

{22) Заявлено 240381 (21) 32б8002/29-33 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий,(23) Приоритет (53) УДК ббб ° 97 ° .033 (088.8) Опубликовано 1593.8З.Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 1503ВЗ

Е .3. Аксельрод, В.В. Гусев, С. П. Радсшевич, В.Ф. 1 фанайьеФа,",,:"-,;.; .", и Н .Ф. Дуброви н .:, .М . :, . > :т, -

Л. 3:Д . Науччо-исследовательский институт бетона и железобетона (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) кАссетнАя устАКОВкА для иЗГОтОВления иЗделий

ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к кассетным установкам для изготовления изделий из бетонных смесей .

Известна кассетная установка, включающая форму и устройство для ее сборки и разборки с распорной рамой, установленной на катки, с целью улучшения условий вибрирования 1 1.

Однако при этом в колебания вовлекается вся кассетная установка, что требует высоких установочных мощностей вибровозбудителей для обеспечения интенсивных режимов вибрирования.

Наиболее близкой к предлагаемой является кассетная установка для изготовления иэделий из бетонных смесей, содержащая раму с механизмом распалубки и кассетную форму,.состоящую из бортоснастки, тепловых отсеков; разделительных перегородок с вибраторами и фиксирующими конусами t.2l.

Недостатками известной установки, являются малоинтенсивные режимы вибрирования и неравномерное распределе-. ние колебаний по площади перегородок, перегрузка вибровозбудителей, вызванная вовлечением в колебания всей установки, их перегревы и частый выход их строя, высокая энерго,емкость виброуплотнения и как следствие возможность использования для формования только подвижных бетонных смесей (c осадкой конуса 10-12 см и выше ) с повышенным расходом цемента и, кроме того, низкое качество изделий, связанное с тем, что не обеспечивается однородности прочностных показателей бетона, а также с наличием на поверхности изделия раковин, Цель изобретения — повышение качества изделий, повышение надежности работы установки и снижение расхода цемента за счет использования более жестких смесей.

Поставленная цель достигается тем, что кассетная установка для изготовления иэделий иэ бетонных смесей, содержащая раму с механизмом распалубки H кассетную форму, состоящую из бортоснастки,тепловых отсе;ков,разделительных перегородок с вибраторами и фиксирующими конусами снабжена распорными штангами часть из которых с внешними упругими втулками, разделительные перегородки выполнены с прорезями под штанги, а каждый конус — со сквозным продольным отверстием, в котором

1004107 установлена одна из штанг с упругой втулкой, причем другие штанги жестко закреплены одними концами на тепловом отсеке за пределами формовочной полости.

На фиг. 1 изображена кассетная установка, общий вид; на фиг. 2 узел Е на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез A-,A на фиг. 1.

Кассетная установка содержит распорную раму 1 с.механизмом распалубки 2,.кассетную форму, состоящую из продольных тепловых отсеков 3, раз— делительных перегородок 4 с вибраторами 5, фиксирующими конусами б и бортоснастки 7, распорные штанги 8, 15 снабженные внешними упругими втулками 9, и распорные штанги 10, жестко закрепленные одними концами на тепловом отсеке 3 эа пределами формовочной полости. 20

Разделительные перегородки 4 выполнены с прорезями под штанги, а каждый фиксирующий конус 6 — со сквоз— ным продольным отверстием, в котором установлена одна иэ штанг 8 с 25 упругой втулкой 9. Бортовая оснастка снабжена упругими прокладками 11.

Кассетная установка работает следующим образом.

После распалубки осуществляют чистку и смазку рабочих поверхностей тепловых отсеков 3, разделительных перегородок 4 и бортоснастки 7 с последующей установкой и фиксацией арматурных каркасов. Затем с помощью механизма распалубки 2 осуществляют сборку и обжатие кассетной формы .

Тепловые отсеки 3 и разделительные перегородки 4 фиксируют в проектное положение с помощью распорных штанг 8 и 10 и фиксирующих конусов 6. После 4О этого осуществляют укладку и уплотнение бетонной смеси . Затем производят термообработку изделий, по окончании которой иэделия распалубливают . путем последовательного отодвигания 45 разделительных перегородок и съема иэделий.

В силу того, что усилие обжатия в,процессе сборки пакета передается с одного теплового отсека 3 на дру-, .50 гой посредством распорных штанг 8 и 10, фиксирующие конусы б выполнены с минусовым допуском, эа счет того, что между распорными штангами и конусами установлены упругие втулки 9, у а бортоснастка 7 снабжена упругой уплотнительной прокладкой 11, разделительные перегородки 4 не эащемляются в местах установки бортоснастки и фиксирующих конусов, и обеспечивается возможность продольных и поперечных смещений в процессе вибрирования. В результате колебания в значительно меньшей мере передаются на тепловые отсеки и остальные узлы установки, что обеспечивает. более интенсивные режИмы вибрирования и равномерный характер распределения амплитуд колебаний по площади разделительных перегородок.

Конструкция кассетной установки позволяет осуществить изготовление тонкостенных железобетонных изделий с использованием более жестких бетонных смесей (с осадкой конуса 34 см), обеспечить значительную экономию цемента и сокращение сроков термообработки, повысить плотность и однородность прочностных показателей бетона по площади изделий, повысить эффективность и сократить энергоемкость уплотнения.

Формула изобретения

Кассетная установка для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая раму с механизмом распалубки и кассетную форму, состоящую из бортоснастки, тепловых отсеков, разделительных перегородок с вибраторами и фиксирующими конусами, о тли чающая ся тем, что, с целью повышения качества изделий, повышения надежности работы установки и снижения расхода цемента эа счет использования более жестких смесей, она снабжена распорными штангами, часть иэ которых с внешними упругими втулками, разделительные перегородки выполйены с прорезями под штанги, а каждый конус — со сквозным продольным отверстием, в котором установлена одна иэ штанг с упругой втулкой, причем другие штанги жестко закреплены одними концами на тепловом отсеке за пределами формовочной полости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 442064, кл . В 28 В 7/24, 1972.

2. Балатьев П.К. и др. Кассетный способ производства железобетонных изделий. N. Стройиздат, 1972, с. 38-40.. aoeaxov

11

Фиг. 1

1004107

Составитель A.Kîïêoâà

Техред С.Мигунова Корректор A.Ôåðåíö

Редактор E. Лазуренко

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Эакаэ 1757/17 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного коьытета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5