Устройство для наполнения прессформ материалом

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМ МАТЕРИАЛОМ, содержащее бункер для материала, соединенный посредством гибкого шланга с дозировочной камерой, расположенной под бункером и смонтированной с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности наполнения путем предотвращения залипания материала в щланге, оно снабжено расположенными в гибком щланге упругими элементами, верхние KOHUM которых закреплены в бункере. / (Л О5 СО ГО лллл;- о Л,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(5р В 65 D 8864

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, "- -:.

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3311498/28-13 (22) 24.06.81 (46) 23.03.83. Бюл. № 11 (72) В. П. Бернатонис и В. И. Петров (71) Вильнюсский завод пластмассовых изделий (53) 621.86.067 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 236323, кл. В 65 D 88/64, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

% 119676, кл. В 29 В 1/032, 1959.

„SU„„1006320 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМ МАТЕРИАЛОМ, содержащее бункер для материала, соединенный посредством гибкого шланга с дозировочной камерой, расположенной под .бункером и смонтированной с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности наполнения путем предотвращения залипания материала в шланге, оно снабжено расположенными в гибком шланге упругими элементами, верхние концы которых закреплены в бункере.

CO

1.Ь

Ф

1006320

Изобретение относится к устройствам для дозированной подачи материала, к прессформам и может быть использовано в химической промышленности в переработке пластмасс.

Известно устройство для наполнения емкостей материалом, содержащее бункер для материала, соединенный с дозирующей камерой, При этом в бункере смонтированы упругие элементы с приводом для предотвращения сводообразования (1).

Недостатком этого устройства является его сложность, вызванная необходимостью наличия вибратора для встряхивания упругих элементов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство наполнения прессформ материалом, содержащее бункер для материала, соединенный посредством гибкого шланга с дозировочной камерой, расположенной под бункером и смонтированной с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения (2) .

Недостатком известного устройства является возможность образования пробок и зависания материала в гибком шланге.

Целью изобретения является повышение надежности наполнения путем предотвращения залипания материала в шланге.

Эта цель достигается тем, что устройство для наполнения пресс-форм материалом, содержащее бункер для материала, соединенный посредством гибкого шланга с дозировочной камерой, расположенной под бункером и смонтированной с возможностью горизонталь ного возвратно-поступательного перемещения, снабжено расположенными в гибком шланге упругими элементами, верхние концы которых закреплены в бункере.

На чертеже изображено устройство для наполнения пресс-форм материалом, общий вид.

Устройство включает бункер 1, гибкий шланг 2, транспортирующий механизм 3 со шнеком 4 и дозировочную камеру 5.

Внутри гибкого шланга 2 в продольном направлении протянуты закрепленные в бункере упругие элементы 6 в виде стальных пружинящих нитей (проволоки) .

Устройство работает следующим образом.

Засыпают бункер 1 материалом 7, который по шлангу 2 подают на шнек 4 транспортирующего механизма 3. Далее пресс-материал шнеком 4 подают в дозировочную камеру 5. Подают команду приводу (не показан) транспортирующего механизма на перемещение его в сторону пресс-формы 8.

Наполняют пресс-форму 8 материалом 7 из дозировочной камеры 5. При движении транспортирующего механизма в процессе загрузки материала в пресс-форму шланг 2 и размещенные в нем упругие элементы 6 изгибаются под равными углами, создавая

25 встряхивающий эффект (проволока перемещается внутри шланга в поперечном направлении) . Затем возвращают транспортирующий механизм в исходное положение и далее цикл повторяется.

Таким образом, протягивание внутри подающего шланга в продольном направлении закрепленных в бункере упругих элементов позволит повысить надежность заполнения пресс-форм материалом за счет улучшения его сыпучести при прохождении через гибкий шланг.

Составитель Е. Бокова

Редактор Л. Филиппова Техред И. Верес Корректор И. Шулла

Заказ 202993 Тираж 947 Подписное

ВНИИПИ ГосУдарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4/5 филиал ППП <Патент>; r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для наполнения прессформ материалом Устройство для наполнения прессформ материалом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области техники машиностроения и предназначено для транспортировки и хранения сыпучих материалов

Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки сыпучих материалов с использованием бункеров и может быть применено в горнорудной, химической, угольной, строительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для предотвращения образования сводов и смешивания материалов в процессе выгрузки из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к подъемным устройствам

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для гомогенизации сыпучего материала, содержащему резервуар, имеющий заднюю торцевую стенку, переднюю торцевую стенку, и две боковые стенки, загрузочный конвейер для подачи сыпучего материала сверху в резервуар для размещения в нем слоя сыпучего материала, ограниченного упомянутыми стенками, и разгрузочный конвейер, расположенный в нижней части резервуара и проходящий по меньшей мере от задней торцевой стенки резервуара до его передней торцевой стенки, для выведения сыпучего материала в направлении к передней торцевой стенке, при этом разгрузочный конвейер открыт по отношению к сыпучему материалу на всем протяжении между двумя торцевыми стенками
Наверх