Штамп для горячей изотермической штамповки

 

ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ по авт. св. № 829300, отличающийся тем, что, с целью сокращения рас.хода энергии при одновременном повышении производительности , он снабжен дополнительным поворотным кольцом с гнездами для размещения исходных заготовок, установленным совместно с кольцом для размещения отщтампованных изделий в кольцевой полости одного из кожухов, с возможностью перемещения относительно упомянутого кольца в противоположном направлении.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(д!) В 21 J 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 829300 (21) 3358029/25-27 (22) 20. 11.81 (46) 30.03.83. Бюл. № 12 (72) А. А. Вокалов, Г. А. Соболев, В. В. Климанов и Г. Н. Кузнецов (53) 621.73.073 (088.8) (56) !. Авторское свидетельство СССР № 829300, кл. В 21 J 13/02, 1981 (прототип). (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕЛ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ по авт.

„„SU„„1007818 A св. № 829300, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода энергии при одновременном повышении производительности, он снабжен дополнительным поворотным кольцом с гнездами для размещения исходных заготовок, установленным совместно с кольцом для размещения отштампованных изделий в кольцевой полости одного из кожухов, с возможностью перемещения относительно упомянутого кольца в противоположном направлении.

1007818

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении металлических штампованных изделий, например тонкостенных деталей из титановь;х сплавов, путем горячей изотермической штамповки.

По основному авт. св. М 829300 известен IIITBMII для горячей изотермической штамповки, содержаший подвижную и неподвижную части, в каждой из которых закреплен теплоизоляционный кожух с выполненным в одном из них окном для загрузки заготовок, а также нагреватель рабочей зоны и охватывающее нижнюю часть рабочей зоны на уровне окна поворотное кольцо с гнездами для размещения отштампованных изделий, смонтированное в выполненной внутри одного из упомянутых кожухов кольцевой полости, сообщенной с одной стороны посредством выполненного во внутренней части кожуха окна с рабочей зоной, а с другой стороны посредством выполненного в наружной части кожуха окна — с атмосферой. В известном штампе нагрев заготовок до температуры штамповки производится в рабочей зоне штампа или в расположенном около штампа нагревательном устройстве с последующим переносом нагретой заготовки в рабочую зону штампа I1).

Как в первом, так и во втором случаях вследствие остывания заготовки во время переноса для нагрева заготовок до температуры штамповки необходима определенная выдержка их в рабочей зоне штампа перед деформированием. Это снижает эффективность работы штампа и увеличивает расход энергии на нагрев заготовок.

Цель изобретения — повышение эффективности работы штампа, сокращение расхода энергии на нагрев заготовок, и, как следствие, повышение производительности труда.

Поставленная цель достигается тем, что штамп для горячей изотермической штамповки снабжен дополнительным поворотным кольцом с гнездами для размещения исходных заготовок, установленным совместно с кольцом для размещения отштампованных изделий в кольцевой полости одного из кожухов, с возможностью перемещения относительного упомянутого кольца в противоположном направлении.

На чертеже показан штамп для горячей изотермической штамповки, разрез.

Штамп состоит из верхней 1 и нижней 2 плит, на которых с помощью штамподержателей 3 и 4 закреплены штамповые вставки5и6.

Штамп снабжен теплоизоляционной заШитой, которая выполнена в виде двух кожухов, нижнего неподвижного 7 и верхнего подвижного 8. В неподвижном кожухе выполнено рабочее окно для загрузки и выгрузки заготовок (не показано и охватывающая нижнюю часть рабочей зоны кольцевая полость А, соединенная с одной стороны с рабочей зоной Б, окном В и с другой стороны — с атмосферой окном Г. В полости А кожуха 7 сп онтировано поворотное кольцо 9 с гнезда и под отштампованные изделия 10 и поворотное кольцо 11 с гнездами под исходные заготовки 12.

Нагрев штампа поддержание необходи1О мой температур .I осуществляется нагревателем 13, нап,мер индуктором.

Штамп работает следующим образом.

При нагреве штампа до температуры штамповки деформируемого металла в гнезда поворотного кольца 11 укладываются исходные заготовки 12. Производится нагрев исходной заготовки, находящейся против окна В, соединяющего рабочую зону Б с кольцевой полостью А, до температуры штамповки, а также осуществляется подогрев заготовок, расположенных около ок20 на В. Нагретая заготовка укладывается в рабочую зону штампа и деформируется при ходе ползуна пресса вниз. После возвращения ползуна пресса в исходное положение отштампованное изделие извлекается из

25 ручья штампа и через окно В укладывается в гнездо кольца 9. После этого кольца 9 и 11 поворачиваются на определенный, заранее заданный угол в противоположном направлении таким образом, что против окна В устанавливаются следующие гнезда поворотных колец 9 и 11: одно с нагретой заготовкой 12 и второе, свободное, под отштампованное изделие 10, а в гнездо поворотного кольца 11 со стороны окна Г загружается холодная исходная заготовка 12. Цикл повторяется.

35 Поворог колец может осуществляться как от индивидуального привода, так и от ползуна пресса при ходе его вниз или вверх.

Удаление отштампованного изделия из гнезда кольца 9 производится через окно Г, соединяющее кольцевую полость А с ат4О мосферой.

Время цикла штамповки выбрано, таким, что заготовка, совершая путь от окна Г до окна В по кольцевой полости А, нагревается до температуры штамповки. Поскольку нагрев заготовок производится в кольце45 вои полости штампа, соединенной с рабочей зоной, которая остается свободной во время нагрева, то цикл штамповки в данном случае по сравнению с циклом штамповки при нагреве или подогреве каждой заготовки в рабочей зоне штампа сокращается, при этом повышается производительность труда и сокращается расход энергии на нагрев исходных заготовок.

Применение предлагаемого штампа для горячей изотермической штамповки с допол55 нительным поворотным кольцом повышает производительность труда в 1,2 — 1,5 раза и сокращает расход энергии потребный для нагрева исходных заготовок на 15 — 20 /о.