Штамп для горячей штамповки

 

ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ , содержащий верхнюю плиту с пуансоном , нижнюю плиту с матрицей, промежуточную плиту со сквозными отверстиями для пуансона, а также для подвода и отвода охлаждающей смеси, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности и стойкости инструмента, он снабжен установленной на промежуточной плите направляющей плитой со сквозным отверстием для пуансона и щелями для отвода охлаждающей смеси, а пуансон выполнен с буртом на рабочей части, при этом каналы дляподвода охлаждающей смеси выполнены под углом к оси пуансона и направлены в сторону его основания. (Л -vi сх 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 1007814 А

В 21 J 1302 В 21 J 300

3(51) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ| |;

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (| 1

) в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3274766/25-27 (22) 08.04.81 (46) 30.03.83. Бюл. № 12 (72) В. П. Армашов, Б. К. Обухов, В. Д. Шпилев, Г. С. Тагильцев и Г. К. Бянкин (71) Специальное проектно-конструкторское технологическое бюро по холодноштамповочному и сварочному. оборудованию (53) 621.73(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 715197, кл. В 21 f 5/08, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР № 700257, кл. В 2! f 5/08, 1980.

3. Авторское свидетельство СССР № 676374, кл. В 21 f 13/02, 1979 (прототип). (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ, содержагций верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с матрицей, промежуточную плиту со сквозными отверстиями для пуансона, а также для подвода и отвода охлаждающей смеси, отяачающийся тем, что, с целью повышения надежности и стойкости инструмента, он снабжен установленной на промежуточной плите направляющей плитой со сквозным отверстием для пуансона и щелями для отвода охлаждающей смеси, а пуансон выполнен с буртом на рабочей части, при этом каналы для подвода охлаждающей смеси выполнены под у|лом к оси пуансона и направлены в сторону его основания.

1007814

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам горячей штамповки, работающим в тяжелых температурных условиях.

Известен штамп для горячей высадки, содержащий уста гговлен н ы и в канале коллектор и соединенные с ним отверстия для подвода сжатого воздуха (1) .

Указанная конструкция не позволяет производить интенсивное охлаждение инструмента, что обусловливает его низкую стойкость.

Известен штамп для высадки головок на стержнях, в котором для охлаждения полуматриц и продувки их от окалины на внутренней поверхности поршня выталкивателя выполнены перепускные каналы (2).

Конструкция отличается сложностью и не обеспечивает высокой надежности при эксплуатации.

Наиболее близким к предлагаемому является штамп для горячей штамповки, содер- 2р жащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с матрицей, промежуточную плиту со сквозными отверстиями для пуансона, а также для подвода.и отвода охлаждающей смеси (3).

Известная конструкция отличается слож- постыл и низкой надежностью, что обусловливает низкую стойкость инструмента.

Цель изобретения — повышение надежности и стойкости инструмента.

Указанная цель обеспечивается тем, что штамп для горячей штамповки, содержащий верхшою плиту с пуансоном, нижнюю плиту с матрицей, промежуточную плиту со сквозным отверстием для пуансона, а также для подвода и отвода охлаждающей смеси, снабжен установленной на промежуточной плите направляющий плитой со сквозным отверстием для пуансона и щелями для отвода охлаждающей смеси, а пуансон выполнен с буртом на рабочей части, при этом каналы для подвода охлаждающей смеси выполнены под углом к оси пуансона и направлены 4О в сторон его основания.

llа фиг. 1 представлен штамп, общий вид;

lf:I tj)ill . 2 — сечение А — А на фиг. !.

11! та м н состоит из верхней плиты 1 с з: креп,н иными на ней прокладкой 2, пуансонодсржателем 3 и пуансоном 4, а также нижней плиты 5 с установленными на ней матрицедержателем 6, прокладкой 7 и матрицей 8. На матрицедержателе 6 установлена промежуточная плита 9, к которой прикреплены направляющая плита 10.

Штамп работает следующим образом.

При крайнем верхсем положении пуансона 4 (фиг. 1, положение 1) его торец 11 и нижнюю часть интенсивно охлаждает смесь (воздух+ вода+ барда), поступающая из специа ьного смесителя (не показан) по кана .м 12 через камеру 13. Образовавшаяся fJpH этом нагретая смесь выбрасывается в атмосферу через щели 14, имеющие площадь суммарного проходного сечения, большую, чем, площадь суммарного проходного сечения каналов 12.

При перемещении пуансона 4 вниз (фиг.!), положение !!) его бурт 15, взаимодействуя с верхним торцом боковой стенки, отверстия

16 промежуточной плиты 9, отсекает подачу смеси в камеру 13 и направляет для охлаждения поверхности матрицы 8.

При дальнейшем перемещении пуансона 4 вниз его бурт 15 перекрывают каналы 12, прекращая подачу смеси, после чего нагретая заготовка 17 перемещается на позицию штамповки и в ней пробивается отверстие пуансоном 4. Затем пуансон 4 поднимается вверх, выходит из пробитого QTверстия заготовки 17. Заготовка 17 удаляется и одновременно поднимается пуансон 4, при этом охлаждения заготовки 17 не происходит, поскольку каналы 12 перекрыты.

После удаления заготовки 17 бурт 15 пуансона 4 открывает каналы 12 и смесь охлаждает нижний конец пуансона 4 и одновременно направляется вниз для охлаждения поверхности матрицы 8.При дальнейшем перемещении пуансона 4 до верхнего крайнего положения происходит его интенсивное охлаждение. Далее циклы повторяются.

Установка заготовки 17 на позицию штамповки и ее съем после штамповки осуществляются транспортером (не показан).

Предлагаемый штамп обладает высокой надежностью, позволяет производить интенсивное охлаждение инструмента при штамповке в автоматическом режиме, что существенно повышает его стойкость.

1007814

Составитель Б. Позднеев

Редактор А. Фролова Техред И. Верес Корректор Г. Огар

Заказ 2!97/IЗ Тираж 584 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

1 l3035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4