Механизм зажима

 

МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА, содержащий корпус, установленный па шпинделе станка и несупщй рычаги, воздействующие на муфту зажима, связанную через упругий элемент с трубой зажина, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения диапа зона зaжимae «x диаметров деталей, корпус установлен на пшинделе с возможностью осевого перемещения и снабжен механизмом стопорения, выполненным .э виде установленного на шпинделе подпружиненного в осевом направлении заклинивающего элемента. 00 со О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОИ ЛЮ

РЕСПУБЛИК

3(ДР В 23 В 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

"СЕ(:РИЗА и

1йтЦ ;"; . ч г

) (53) 621.941.2(088.8) (21) 3371191/25-08

1,22) 29.12.81 (46) 30.03.83. Вюл. Р 12 (72) Л.К. Пономаренко и A.Â. Кухарец а (71) Житомирский филиал специального конструкторского бю1.о многошпиндельных автоматов (56) 1. Чергикало В.И. и др. Токарные многошпиндельные автоматы. И.-, Иаииностроение, 1978, с. 34, ф.15.

„„SU A (54 ) (57 ) ИЕХЛНИЗИ ЗЛЖИИа, содержащий корпус, установленный па шпинделе станка и несущий рычаги, воздействующие на муфту зажима, связанную через упругий элемент с трубой зажима, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей путем увеличения диапазона зажимаемых диаметров деталей, корпус установлен на щпинделе с возможностью осевого перемещения и снабжен механизмом стопорения, выполненным и виде установленного на шпинделе подпружиненного в осевом направлении заклинивающего элемента.

1007836

Составитель A. Гаврюшин

Редактор A. Фролева Техред Ж.Кастелевич Корректор С.шекмар

Заказ 2200/14 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ ГЬсударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовки на токарных автоматах и полуавтоматах.

Известный механизм зажима содержит корпус, установленный на шпинS деле станка и несущий рычаги, воздействующие на муфту зажима, связан ную через упругий элемент с трубой з ажима (1 ).

Известный механизм имеет ограниченные технологические возможности, так как может обеспечить надежный зажим лишь калиброванного прутка.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путемувеличения диапазона зажимаемых диаметрон деталей.

Указанная цель достигается тем, что н механизме зажима, содержащем корпус, установленный на шпинделе 2{) станка и несущий рычаги, воздействующие на муфту зажима, связанную через упругий элемент с трубой зажима, корпус установлен на шпинделе

1 ,с возможностью осевого перемещения 25 и снабжен механизмом стопорения, выполненным в виде установленного на ,шпинделе подпружиненного в осевом направлении заклинивающего элемента.

На чертеже показан механизм, осе- 30 вой разрез.

На шпинделе 1 станка расположены .корпус 2 с поворотными рычагами 3, установленными на осях 4, эаклинивающий элемент 5 (сепаратная втулка с шариками) с пружиной 6 и муфта 7 зажима, соединенная с корпусом 2 шариком 8 и пружиной 9 °

Заклининающий элемент 5 является ,механизмом стопорения корпуса.:

На муфте 7 расположены поводок 10, подшипник 11 и стакан (гильза) 12 °

Внутри шпинделя находится труба 13 зажима, на левом конце которой между разрезной гайкой 14 и кольцом 15 предварительно сжат упругий элемент. (пакет пружин ) 16. Фиксация гайки 14 производится винтом 17.

Механизм зажима работает следующим образом.

Смещаясь влево под действием поводка 10, муфта 7 зажима через рычаги

3, кольцо 15, упругий элемент 16 и гайку 14 смещает влево трубу 13 зажима.

Заклинивающий элемент 5 под действием пружины 6 сопронождает корпус 2 и находится с ним в постоянном контакте,.

Через подпружиненный шарик 8, эа" павший в кольцевую канавку корпуса

2, муфта 7 зажима перемещает корпус

2 влево.

При контакте губок эажимного элемента (цанги, кулачка патрона ) с поверхностью заготовки труба 13 зажима останавливается, а муфта 7, продолжая смещаться влево, размыкает связь с корпусом 2 (шарик 8 выходит из кольцевой канавки ), наезжает на рычаг 3 и, поворачивая его вокруг оси 4, сжимает упругий элемент 16 через кольцо

15. При этом происходит стопорение корпуса 2, заклинивающим элементом 5.

Происходит окончательный зажим заготовки с усилием, определяемым пакетом пружин 16.

Разжим заготовки осуществляется смещением муфты 7 вправо.

Муфта освобождает кулачки 3, которые расходятся под действием упругого элемента 16. Затем своим правым торцом муфта расклинивает нтулку 5, а гильзой 12 смещает эажимную трубу 13 через кольцо 15 вправо 1 принудительно раскрывая цангу (патрон).

Технико-экономическим преимуществом механизма зажима является расши» рение его технологических возможностей и упрощение конструкции с целью использования в токарных автоматах и полуавтоматах. В предлагаемом механизме зажима увеличивается ход зажимных элементов, что дает возможность увеличить диапазон диаметров зажимных заготовок.

° Применение механизма н токарных автоматах и полуавтоматах упрощает конструкцию станков, снижает труцоемкость их изготовления и металлоемкость.

Механизм зажима Механизм зажима 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке, обработке длинномерного пруткового материала на токарных автоматах

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для подачи тонкостенной трубы в зону обработки токарного станка

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматической подачи пруткового материала из стали и других ферромагнитных металлов и сплавов на станках токарной группы, преимущественно на токарно-револьверных станках

Изобретение относится к области станкостроения, может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при обработке брускового материала, а также и в других отраслях промышленности, занимающихся обработкой прутковых, брусковых, трубных материалов

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для подачи прутка в автоматизированных станках

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях шпиндельных узлов токарных автоматов
Наверх