Механизм подачи бурильной машины

 

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ БУРИЛЬНОЙ МАШИНЫ, включающий пневмоцилиндр подачи; ргшу с перфоратором и регулятором , состоящим из управляющего пневмоцилиндра и исполнительного ме ханизма, виброизолятор со скрепленными упругими элементами площадками,, одна из которых через подашпник установлена на корпусе перфоратора, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда за счет снижения вибрации, поршень управляющего пневмоцилиндра подпружинен , а исполнительный механизм выполнен в виде силового пневмоцилиндра с поршнем, имеющим два щтока, на конце одного из которых установлен между площадками фланец с отверстиями для упругих элементов, а другой выполнен с центральным ступенчатым каналом , который сообщен с рабочими полостями силового пневмоцилиндраГ исполнительного механизма,, при этом g в в центральном ступенчатом канале раз мещеН шток управлякяцего пневмоцилиндра , который выполнен с радиальным отверстием на конце и центральным каналом, сообщенным с полостью пневмоцилиндра подачи.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) I

3(Я) Е 21 С 5 11

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

«

) Н ABTOPGHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3365091/22-03 (22) 14.12.81 (46) 30 ° 03.83. Бюл. В 12 (72) В.В.Козлов, И.Г.Резников, В.И.Чирьев и A.Ñ.Ïàðøàêîâ (71) Коммунарский горно-металлургический институт и Центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт профилактики пневмокониозов и техники безопасности (53) 622.233 ° 055.3(088.8) :(56) 1, Авторское свидетельство СССР В 265815, кл. Е 21 С 5/00 °

2. Авторское свидетельство СССР В 541980, кл. Е 21 С 5/14, 1974

° ° прототип).

4)(57) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ БУРИЛЬНОЙ

MAttlHHH включающий пневмоцилиндр подачи, раму с перфоратором и регулятором, состоящим из управляющего пневмоцилиндра и исполнительного механизма, виброизолятор со скрепленными упругими элементами площадками,, одна из которых через подшипник ус1 тановлена на корпусе перфоратора, отличающийся тем, что, . с целью улучшения условий труда эа счет снижения вибрации, поршень управляющего пневмоцилиндра подпружинен, а исполнительный механизм выполнен в виде силового пневмоцилиндра с поршнем, имеющим два штока, на конце одного из которых установлен между площадками фланец с отверстиями для упругих элементов, а другой выполнен с центральным ступенчатым каналом, который сообщен с рабочими полостями силового пневмоцилиндра( исполнительного мрхан%зма,.при этом, Е в центральном ступенчатом канале раэ мещен шток управляющего пневмоцилиндра, который выполнен с радиальным отверстием на конце и центральным каналом, сообщенным с Полостью пневмоцилиндра подачи.

1008439

Изобретение относится к горной про мышленности, в частности к пневматическим податчикам бурильных машин.

Известен механизм подачи бурильной машины, включающий ходовой винт и поршень перемещения корпуса буриль ной машины 1 ).

Недостаток устройства - большая вибрация, что ухудшает условия труда

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае мому результату является механизм подачи бурильной машины, включающий пневмоцилиндр подачи, раму с перфоратором и регулятором, состоящим из управляющего пневмоцилиндра и исполнительного механизма, виброизолятор со крепленными упругими эле ментами площадками, одна из которых через подшипник установлена на кор- пусе перфоратора (2 1.

Недостатком устройства является большая вибрация при работе, что ухудшает условия труда.

Цель изобретения - улучшение

" условий труда за счет снижения виб- рации.

Для достижения поставленной цели в механизме. подачи бурильной машины, включающем пневмоцилиндр подачи, раму с перфоратором и регуля тором, состоящим из управляющего пневмоцилиндра и исполнительного механизма, виброизолятор со скрепленными упругими элементами площад-. ками, одна из которых через подшипник установлена на корпусе перфоратора, поршень управляющего пневмоцилиндра подпружинен, а исполнительный механизм выполнен в виде силового пневмоцилиндра с поршнем, имеющим два штока, на конце одного из, которых установлен между площадками фланец с отверстиями для упругих элементов, а другой выполнен с центральным ступенчатым каналом, который сообщен с рабочими полостями силового пневмоцилиндра испол нительного механизма, при этом в центральном ступенчатом канале размещен шток управляющего пневмоцилиндра, который выполнен с ради- альным отверстием на конце и центральным каналом, сообщенным с полостью пневмоцилиндра подачи.

На фиг. 1 показан механизм подачи бурильной машины, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение A-A на фиг.1.

Механизм подачи бурильной маши-. ны содержит пневмоцилиндр 1 подачи, соединенный шарнирно со стойкой 2 раьы 3. На раме 3 посредством ползунов 4 установлен перфоратор

5 бурильная головка ). На стойке 2 рамы 3 смонтирован регулятор, состоящий. из корпуса 6 силового пневI моцилиндра исполнительного механиэ -! ма, который состыкован -фланцевым

1 соединением 7 с корпусом 8 управляющего пневмоцилиндра, рабочая полость 9 которого сообщена посредством штуцера 10 и шланга 11 с полостью пневмоцилиндра 1 подачи.

На правом торце корпуса исполнительного механизма б закреплена опорная площадка 12 виброизолятора, соединенная .упругими элементами 13 (отрезками каната, расположенными по

10 окружности ) с второй опорной площадкой 14,.последняя через упорный под-. шипник 15 соединена с корпусом перфоратора 5. Упругие злемензы 13 свободно пропущены через отверстия во 5. Фланце правого штока 16 исполнительного механизма, а в левый шток 17 коаксиально входит шток 18 управля :ющего пневмоцилиндра 8, причем пор-,,шень его поджат в левое крайнее положение пружиной 19. Шток 18 имеет продольный внутренний канал 20 и радиальное отверстие 21. Канал 20 и отверстие 21 совместно с каналами

22 и 23 левого штока 17 исполнитель

25 ного механизма образуют систему воздухораспределения регулятора. Кроме того, в корпусе 6 исполнительного механизма выполнены дросселирующие отверстия 24 и 25 малого диаметра, соединяющие полости исполнительного механизма с атмосферой.

Л

Механизм работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха в порш- невую полость пневмоцилиндра 1 поI дачи создается усилие подачи, горизонтальная составляющая которого .действует на стойку 2, заставляя раму 3 смещаться относительно корпуса

40 перфоратора 5 благодаря наличию пол-. зунов 4. Однако при смещении рамы 3. вправо относительно перфоратора 5 будут сжиматься упругие элементы 13 виброизолятора, а его опорная площадка 14 будет проворачиваться на упорном подшипнике 15. Это будет происходить до тех пор, пока реакция виброизолятора уравновесит (компенсирует ) горизонтальную составляющую

50 усилия подачи, При поступлении сжатого воздуха в пневмоцилиндр 1 подачи оцновремен но он поступит по шлангу 11 и штуцеру 10 в рабочую полость 9 управляю55 щего пневмоцилиндра, заполнит канал 20 и отверстие 21, которое закрыто буртиком левого штока 17 исполнительного механизма.

° так как поршень управляющего пнев-. моцилиндра 8 предварительно поджат пружиной 19, то он начинает смещаться вправо при определенном давлении воздуха в полости 9.

Если s процессе бурения встреча- ется более крепкая порода, бурильщик

65 (для сохранения скорости бурения) 1008439

Составитель О. Собин

Редактор A. Мотыль Техред И.Гайду: Корректор С- Шекмар„

Заказ 2297/44 .Тираж 601 Подписное

ВНИИПИ Государственного кОмитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, F.-35„ Раушская наб., д; 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, Ул. Проектная, 4 увеличивает усилие подачи,.повышая давление в пневмоцилиндое 1;

При этом поршень (и шток 18) на- чинает смещаться вправо, сжимая пружину. При смещении штока 18 вправо

) тверстие 21 соединяется с камерой

3 и сжатый воздух поступает в левую полость исполнительного механизма. В результате. шток 16 (и шток 17 ) смещается вправо до тех пор, пока от- 10 верстке 21 будет перекрыто буртиком штока 17 (ход штока 16 исполнительного механизма равен ходу штока 18 уцра пйевмоцилиндра ).

-15

Смещение фланца (штока ) 16 вправо уменьшает рабочую длину упругих элементов виброизолятора. Уменьшение длины упругих элементов - приводит к изменению упругой характеристики виб роизолятора.

Если крепость породы уменьшится, бурильщик уменьшит усилие подачи, и давление в полости 9 уменьшится.

Под действием пружины 19 поршеньшток 18 смещается влево. Отверстие

21 соединяется с каналом 22 и сжатый воздух поступает в правую полость .исполнительного механизма. Под действием сжатого воздуха (шток) фпанец 16 начнет смещаться влево дотех пор, пока отверстие 21 будет перекрыто буртиком левого штока 17.

При этом воздух нз левой полости исполнительного механизма выходит в атмосферу через дросселирующее отверстие 25..

В процессе движения фланца (штока ) 16 влево (возможны и фиксированные положения, это зависит от из менения давления воздуха в пневмо цилиндре 1) длина упругих элементов

13 увеличивается. Упругая характерис тика виброизолятора изменяется.

Таким образом, прн изменении усилия подачи перфоратора (обусловленное изменением крепости буримой породы ) автоматически изменяются характеристики виброизолятора.

Применение предлагаемого меха-. низма подачи позволит снизить динамические нагрузки в элементах бурильной установки, а также вибрацию рабочих мест операторов до санитар- ных норм при широком диапазоне уси- лий подачи.