Установка для бурения восстающих шпуров

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмк

Социалистических

Республик

<п>968376 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 240680 (21) 2951932/22-03 с присоединением заявки ¹â€” ($1) М. Кп.з

E 21 С 5/11

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритетt$3) УДК 622.233. . 056 (088. 8) Опубликовано 2Ы082/Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 23,1082

Ю

H. Q.KðûùåHêo, П.Д.Чабан, В.Е.Печеный и Е .С.1фвлов г" (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский HHcTHT и редких металлов зо,йота (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ БУРЕНИЯ ВОССТАЮЩИХ ШПУРОВ

Изобретение относится к горной прсмышленности, в частности к устройствам для бурения восстающих шпуров .

Известно устройство для бурения восстающих шпуров, включающее буровую машину, перемещающуюся по направляющим, распорный механизм, канатный удвоитель хода и люнет(1)

Недостатком этого устройства являются его значительные габариты и масса, что при бурении шпуров в стесненных условиях вертикальных выработок и в очистных блоках при системах разработки с магазинированием руды вызывает неудобства в работе.

Наиболее близким решением к изобретению по технической сущности и достигаемЬму результату является установка для бурения восстающих шпуров, включающая перфоратор с глушителем шума выхлопа и направляющей втулкой пневмоподатчика(2).

В этом устройстве попадание внутрь перфоратора буровой мелочи с кровли выработки через окна в ствольной части перфоратора оказывает отрицательное влияние на долговечность и надежность работы устройства и скорость бурения шпуров. Неудобство управления устройством ввиду отсутствия плавной регулировки усилия подачи вызывает заклинивание инструмента или недостаточное прФжатие к забою, снижая тем самьм производительность бурения.

Целью изобретения является повы,0 щенке производительности буровых работ и улучшение эксплуатационных характеристик буровой установки.

Для достижения поставленной цели установка для бурения восстающих шпуров, включающая перфоратор

15 с глушителем шума выхлопа и направляющей втулкой пневмоподатчика с узлом управления снабжена соединенной с глушителем шума камерой, имеющей выходное отверстие в атмосфе20 ру, которое выполнено с направляющим козырькси, при этом площадь поперечного сечения камеры выполнена

/ равной или большей площади поперечного сечения выхлопного отверс25 тия глушителя шума.

На фиг. 1 показано предложенное устройство, общий вид; на фиг.2то же, вид сбоку; на фиг.3 — pery30 лятор, разрез.

968376

Установка содержит перфоратор 1 с виброгасящей кареткой 2, соединен ной с пневмоподатчиком 3. Виброгасящая каретка 2 крепится к пневмоподатчику 3 с помощью кольца 4 и раз емного хомута 5. Перфоратор 1 снаб- жен глушителем 6 шума, который посредством переходника 7 соединен с камерой 8, имеющей выход в атмосферу. Выходное отверстие камеры 8 в атмосферу снабжено направляющим козырьком 9, например полусферическо форьы, для направления потока отработанного перфоратором воздуха.

Камера 8 крепится .к стволу перфорато ра 1 с помощью пластины 10. На пневмоподатчике 3 размещен узел 11 управления, включающий пробковый кран

12 и соединенный с ним посредством штуцера 13 игольчатый регулятор 14.

Пробковый кран 12 состоит из корпуса 15 каналов 16 и 17. Штуцер 13 имеет канал 18. Игольчатый регулятор 14 состоит из муфты 19 с раэмеще ной в ней трубкой 20 с регулировочной иглой 21. При этом игольчатый регулятор 14 одновременно служит и рукояткой управления. Каналы 16 и

17 пробкового крана 12,. канал 18 штуцера 13 и канал 22 игольчатого регулятора 14 .сообщены между собой.

Для параллельного расположения оси перфоратора с осью пневмоподатчика 3 и исключения тем самьм заклинивания бурового инструмента в шпуре перфоратор снабжен фиксатором, выполненным .в виде подпружиненного стержня 23, один конец которого жест ко соединен с корпусом перфоратора 1, а второй размещен с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения в направляющей втулке 24., которая посредством хомута 25 жестко соединена с пневмоподатчиком 3.

Пружина 26 стержня способствует возвратно-поступательному перемещению перфоратора 1 относительно вертикальной оси и снижению уровней вибрации установки..

С цетп ю быстрого сброса воздуха из полости пневмоподатчика установка имеет разгрузочный клапан 27 кнопочного типа, закрепленный в штуцере 13 игольчатого регулятора 14.

Установка также имеет подводящее колено 28 с каналом 29, а в пневмоподатчике 3 выполнена внутренняя полость 30.

Установка работает следующюю образом.

В исходнсм положении уэ ел управ. ления установки занимает позицию

"Стоп". Для работы установки сжатый воздух подводят из пневмомагистрали по раэдельник шлангам и перфоратору 1 и через подводящее колено 28 к пневмоподатчику 3. Воздух, проходя по каналу 29, подводящего колено 28, поступает в каналы 16 и 17, пробкового крана 12, канал 18 штуъ- цера 13 и канал 22 игольчатого ре5 гулятора 14.

При вводе установки в работу пробковый кран 12 переводят из положения "Стоп" в положение "Рабочий ход". При этом воздух .из канала 17

10 по каналу 16 поступает во внутренй нюю полость 30 пневмоподатчика 3, в результате чего происходит подача установки к забою. После этого включают перфоратор 1 и производят

15 6ypeH e

По мере внедрения коронки в породу поворотсм игольчатого регулятора 14 в горизонтальной плоскости изменяют проходное сечение трубки 20, что приводит к изменению (увеличению или снижению) усилия подачи бурильной установки на забой до опн- тического значения.

При бурении восстающих шпуров (скважин) . крупные фракции разрушаемой породы осыпаются вниз, часть из которых попадает внутрь ствольной части перфоратора через окна в поворотной буксе, ухудшая надежность и эксплуатационные показатели перфо-З0 ратора и снижая скорость бурения.

Для исключения этого недостатка служит камера 8 ° В процессе работы установки выхлопные гаэы попадают из глушителя 6 через переходник 7

35 в. камеру 8 и с помощью направляющего козырька 9 сферической формы поступают для отдува продуктов бурения от ствольной части перфоратора 1.

Кроме того, полая камера выполнена из пористого эластичного материала, что способствует снижению шумоизлучения выхлопа .

После пробуривания шпура на заданную глубину поворотом узла управления в вертикальной плоскости установку переводят в исходное положение, после чего цикл бурения повторяется.

Наличие в предлагаемой конструкции камеры для отдува отработанным воздухом выхлопа буровой мелочи (пыли)от ствола и буродержателя перфоратора позволяет почти полностью исключить попадание внутрь перфоратора отбитых кусочков породы с кровли выработки, особенно при забуривании шпура (скважины), и улучшить надежность работы и эксплуатационные качества бурильной установки, а также снизить уровень шума выхлопа перфо-ратора за счет выполнения камеры из пористого эластичного материала. Применение в установке подпружиненного фиксатора способствует параллельнос,ти расположения перфоратора и податg5 чика и тем самьм соосности бури968376

Фиг.2

Фиа! мого шнура, а также снижению уровня вибрации установки.

Иапользование разработанного узла упра вления позволяет улучшить эксплуатационные качества буровой установки и повысить производительность буровых работ.

Выполнение камеры с площадью поперечного сечения, равной или более лло ди поперечного сечения выхлопного отверстия глушителя, позволяет сохранить без изменения существующее сопротивление выхлопа перфоратора буровой установки.

Буровая установка позволяет повысить производительность буровых работ, продлить срок службы деталей перфоратора, улучшить надежность его работы, а также снизить уровень вибрации и шума.

Формула изобретения

Установка для бурения восстающих шпуров, включающая перфоратор с глушителем шума выхлопа и направляющей втулкой пневмоподатчика, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, она снабжена соединенной с глушителем шума камерой, имеющей выходное отверстие в атмосферу, которое выполнено с направляющим козырьксм, при этом площадь поперечного сечения камеры выполнена равной или большей площади поперечного сечения выхлопного отверстия глушителя шума.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 580318, кл. Е 221 1 С С 1111/ 0000, 1977 °

2. Устройство для бурения восстающих шпуров, Научно-техническая информация Р 6 (177).

Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металлов.

1976 (прототип).

96837б.

Составитель Ю.Стрелов

Техред А.Бабинец Коррек тор С. Шею4ар

Редактор В.Данко

Заказ 8072/55 Тираж 623 . Подписное

ВНИИПИ Государственного ксмитета СССР по делам изобретений и,открытий ,113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4