Ротор центробежного сепаратора для очистки газа

 

POfOP ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА, вьн. полненный в виде установленного на ступице барабана, образующие которого соотоят из пластин, установленных вдоль оси барабана под углом к радиальным плоскоокостям , отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки газа, он снабжен закрепленными в ступице радиальными лопастями с пазами и кольцами с пазами, закрепленньтми по периферии барабана в пазах лопастей, х пластины установлены в пазах колец, а концы лопастей изогнуты под углом установки пластин.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ЬЛЮ

РЕСПУБЛИК (}9) ())) ЗЮ0 В 019 45/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3353 1 78/23-26 (22) 12.11.81 (46) 07.04.83. Бюл. № 13 (72) М. В. Василевский, Ж. А. Анисимов, В. Ю. Виклов и А. И. Малкин (71) Научно-исследовательский институт прикладной математики и механики при Томском государственном университете им. В. В - Куйбышева (53) 621.928.93 (088.8) (56) 1. Пречистенский С. A. Бентрифугирование аэрозолей в ЦРП. N., Атомиздат, 1960, с. 15. (54) (57) РОТОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО . СЕПАРАТОРА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА, вы полненный в виде установленного на ступице барабана, образующие которого соотоят из пластин, установленных вдоль оси барабана под углом к радиальным плоскоскостям, отличающийсятем, что, с mern þ повышения степени очистки газа, он снабжен закрепленными в ступице радиальными лопастями с пазами и кольцами с пазами, закрепленными по периферии барабана в пазах лопастей,; пластины установлены в пазах колец, а концы лопастей изогнуты под углом уста новки пластин, 1009495

Изобретение относится к технике очистки газов от аэрозолей и может быть применено в различных отраслях народного хозяйства.

Известен ротор центробежного сепара5 тора для очистки газа, выполненный в виде установленного на ступице барабана, образующие которого состоят из пластин, установленных вдоль оси барабана 10 под углом к радиальным плоскостям (1 1 .

В известном роторе расстояние между пластинками не может быть меньше

12 мм, а длина каналов в области действия наибольших значений центростре15 мительных ускорений не превышает шестикратных расстояний между пластинками. При такой относительной длине каналов сепарация протекает не эффективно, так как внешние возмущения при

20 входе аэрозолей в каналы не успевают погаснуть, что способствует перемешиванию частиц в сепарационных объемах.

Белью изобретения является повышение степени очистки газа в каналах ро25 тора путем уменьшения расстояния между образующими их пластинами.

Бель достигается тем, что ротор центробежного сепаратора для очистки газа, выполненный в виде установленно30 го на ступице барабана, образуюшие которого состоят из пластин, установленных вдоль оси барабана под углом к радиальным плоскостям, снабжен закрепленными в ступице лопастями с пазами и кольцами с пазами закрепленными З5 по периферии барабана в пазах лопастей, пластины установлены в пазах колец, а концы лопастей изогнуты под углом установки пластин.

На фиг. 1 изображен предлагаемый 40 ротор, разрез его части по вертикальной плоскости; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Ротор, выполненный в виде барабана, состоит из колец 1 с пазами, в которые 45 вставлены под углом к радиальному направлению упругие пластинки 2, образующие сепарационные каналы. Кольца 1 рас положены в пазах несущих лопастей 3, изогнутых под углом к радиусу, соответ- 50 ствуюшему углу установки пластин 2.

Угол установки пластин 2 относительно радиального направления, равный 45, является оптимальным с точки зрения эффективности сепарации, но. для сильно слипающихся частиц этот угол уменьшается до 25 . Лопасти 3 закреплены в о каналах ступицы 4. Зля предотвращения выпадения пластин 2 в сторону ступицы 4 в углубления: этих пластин вставлены упругие элементы 5. На торцах ротора прикреплены диоды 6 с отверстиями, придающие дополнительную жесткость и служащие для вывода газового потока из ротора, В таком роторе расстояние между пластинками, образующими сепарационные каналы, может быть уменьшено до 1 мм, а длина канала увеличена до 20-50-кратных расстояний.

Процесс сепарации аэрозолей в роторе происходит следующим образом.

Загрязненный примесью газ входит в каналы ротора и движется по направлению оси. Аэрозоли под действием ценч робежных сил и сил Кориолиса выходят из газового потока и осаждаются на поверхности пластинок 2. По мере формирования слоя из осевших частиц коагломераты под воздействием составляющих центробежных сил, направленных к периферии вдоль пластинок, выводятся из каналов. Процесс вывода отсепарированных частиц из каналов может быть усилен применением регенерирующих устройств в сепараторе, с помощью которых пластинки 2 при продувке каналов вибрируют, стряхивая с себя осевшую примесь,.

Очищенный газ через отверстия дисков выходит из ротора.

В таком выполнении пластинчатый венец ротора внешние возмущения аэрозолей по мере их движения в канале затухают их перемешивание ослабевает, а процесс сепарации интенсифицируется.

Применение ротора в промышленных улиточных сепараторах с частичной рециркуляцией очишаемого газа через выносные осадители позволяет дополнитель но снизить концентрацию частиц в газе в 5-10 раз при окружной скорости ротора, не превышающей 40 м/с. Конструкция ротора позволяет быстро заменять пластины в .случае их повреждения.

1009495

Составитель В. Апарин

Техред С.М игунова Корректор М. -Ш ароши

Редактор. О. Юркова

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, ф

Заказ 2541/5 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5