Устройство для обработки концов труб

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ТРУБ, содержащее корпус, внутри которюго размещена вращающаяся оправка с подпружиненными в раздельном направлении зачистными элементами, отличающееся тем, что, с цепью расширения технологических возможностей устройства за счет одновременной обработки внутренней и торцовой поверхностей труб, оправка связана с зачистными элементами посредством подпружиненных в осевом направлении шпонок, торцовые поверхности которых выполнены в виде резцов. (Л 05

СОКИ СОВЕТСНИХ

ОЗИ ПЮ!

РЕСПУБЛИК

Э(д) В 23 В 5/16

ГОСУДАРСТОЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ;, ;:- -: -.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3374868/25-08, (22) 04,01.82 (46) 07.04.83. Бкп. % 13 (72) А. М. Резников, В, 3. Товштейн и В. С. Череп (71) Специализированное проектно-конструкторское бюро "Химмашремонт, (53) 621.941.229.2(088 8) (56) 1. Авторское свидетельсФво СССР

М 473570,.кл. В 23 В 31(40, .1975 (рототип).

„„Я(1„„1009614 A (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКи KOHUOB. ТРУБ, содержащее корпус, внутри которого размещена вращающаяся оправка с подпружиненными в раздельном направлении зачистными элементами, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей устройства за счет одновременной обработки внутренней и торцовой поверхностей труб, оправка связана с зачистными элементами посредством подпружиненных в осевом направлении шпонок, торцовые поверхности которых выполнены в виде е резцов.

1009614 °

Изобретение относится к области машиностроения и может быть испопыовано при обработке концов труб, пад сварку, а также цри ремонтомонтажных работах.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для обработки кащов труб, внутри которого размеще на, подвижная в осевом направлении врашающаяся оправка с подпружиненными в радйальном направлении эачистными элементами, которые выпсинены в виде уотановленыых. с возможностью поворота на диаметрально противопафожных осях колец, передающих пад действием центро15 бежных сил радиальное перемещение аа струментам, контактирующим с внутренней поверхностью трубы (1).

Однако такое устройство позволяет за чищать только внутреннюю поверхность руа

Белью изобретения является расширение технологических возможностей ус1

% ройства за счет одновременной обработки внутренней и торцовой поверхностей труб. ,25 Эта цель достигается тем, что в уст ройстве для обработки концов труб, со» держащем корпус с подвижной в осевом направлении вращакщейся оправкой н подпружиненыыми в радиальном направлении зачисткыми элементами, последние csaзаны с оправкой посредством подпружиыенных в осевом кацравлении шпонок, торцовые поверхности которых выпопйе- . кы в виде pesnos, контактирующих с тор-, З5

1 цами труб.

На фиг, 1 показано устройство, прод жьный разрез на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; ка фиг. 3 - поперечное сечение

5-Б на фп . 1. 40

Устройство содержит корпус 1, в котором на подшипниках 2 установлен попый шпиндель 3. На его левом торце расположен меланизм зачисткк наружной поверх», ности трубы, включающий подпружиненные 45 пружинами 4 поворотные на осях S рычаги 6, несушке на себе зачистные элементы 7.

На правый конец ппшнделя 3 насажен шкыв 8 для сообщения вращательного дви-50 жения шпинделю.

В полой части шпинделя размещено устройство для зачистки внутренней поверхности труб, торцовкн и снятия фасок.

Устройство содержит подвижную в осевом направлении оправку 9, на которой на осях 10 шарнирно закреплены эачистнме элементы 1-1, имеющие зачистные зубцы специального профиля и подпружиненные в радиальном направлеыии.

В оправке 9 выполнены прямоугольные отверстыя, а в эачистных еле житах llсоответствующие им прямоугольные пазы, B которых размещаются шпонки-резцы 1 2, подпружиненные пружиной 13, регулируемой гайкой 14.

Устройство работает следующим образом, Зачишаемый конец трубы вводится в устройство. При вращении ыпшкделя 3 рычаги 6 под действием центробежных can поворачиваются вокруг осей S и зачистными элементамн 7 прижимаются к наружной поверхности обрабатываемой трубы.

При продвижении устройства вдаль оси трубы происходит сплошная зачистка наружной поверхности. Зачистка вкутренкей поверхности трубы начинается тогда, ко1 да торец обрабатываемой трубы упрется в шпонки-резцы .12 и, преодолевая соцротквление пружиыы 13, сместит резцы в пазах и освободит зачистные элементы

11, которые под действием центробежных

can повернутся ка осях 10, поджав режушую часть к обрабатываемой поверхности.

При этом происходит одновременная обработка внутренней и наружной поверхкостей труби, обработка торца защищаемой. трубы и снятие фаски. Чем выше ско рость вращения, тем больше усилие прижима зачистных элементов 7 к 11 к обрабагываемым поверхностям. . При прекращении вращения устройства н остановке, шпинделя зачистные элементМ 7 и 11 под действием пружин 4 и 15 возвращаются в -исходное псаожение, ocsoбождая обработанную трубу.

Это устройство позволит одновременно обработать внутреннюю s торцовую поверхности груб.

1000814

Составитеиь Е, Шесианская

Редактор Л. Утехина Телред С.Мнгунова Корректор Е. Раино

Заказ. 2571/7 Тнраж 1104 Подпн снов

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по данам нэобретеннй н ощрытнй 113035, Москва Ж 38, Рауаскан наб., д, 4/S. шущ ППП Патент., г. Ужгород, уи. Проектная, 4