Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ .МЕШКОВ С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ, содержащее подающий мешки конвейер, корпус, укрепленную i в нем на оси поворотную крестойину, .смонтированные на каждом луче крестовины платформы и механизмы фиксации мешков и образованные в д}нище корпуса течки для сыпучего материала и мешкотары, отличающееся, тем, что, с целью повышения надежности его FCFC«|03lr. щ.т. , -- . %.;-. - f йй.;:-- -ЛйД в работе, оно снабжено укрепленным на оси крестовины кулачком, между осью кдестовины и каждой платформой образованы пазы, а механизмьфиксации расположены в последних и Кс1Ждый из них состоит из направлянхцих, свободно расположенного на них подпружиненного ползуна и укрепленного на ползуне толкателя с роликом для взаимодействия с кулачком. 2.Устройство по n.lj отличающееся тем, что каждый механизм фиксации снабжен подпружиненной губкой, установленной с возможностью перемещения между торцами платформы и ползуну, обрещенными один к другому; 3.Устройство по п.1, о т л и ч а О) ю щ е е с я тем, что ползуна и платформы, обращенные(один к другому, выполнены обрезинёнными. о о со ;о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (@ В 65 В 69/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ овеем,.в., -Ъ (21) 3356637/28-13 (22) 03.09.81 (46) 07.04.83. Вюл. 9 13 (72) В.Г.Тычинин, З.И.Ворончихин и С..В.Грудин (53) 621.798.34(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 228609, кл. В 65 В 69/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

9 494314, кл. В 65 В.69/00, 1973. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРНВАНИЯ МЕШКОВ С СЫПУЧИМ ИАТЕРИАЛОМу содержащее попающий мешки конвейер, корпус, укрепленную 1 в нем на оси

-поворотную крестовинуу смонтированные на каждом луче крестовины платформы и механизмы фиксации мешков и образованные в днище корпуса течки для сыпучего материала и мешкотары, о т л и ч а ю щ е е с я, тем, что, с целью повышения надежности его

„„Я0„„1009912 А в работе, оно снабжено укрепленным на оси крестовины кулачком, между осью крестовины и каждой платформой образованы пазы, а механизм. фиксации расположены в последних и каждый из них состоит из направлякщиху свободно расположенного на них подпружиненного ползуна и укрепленного на ползуне толкателя с роликом для взаимодействия с кулачком.

2. Устройство по п.l; о т л ич а ю щ е е с .я тем, что каждый механизм фиксации снабжен подпружиненной губкой, установленной с возможностью перемещения между торцами платформы и ползуна, обра.щенныкй один к другому; Pg

3. Устро:атство по п.l о т л и ч а.

ы Ы е е о я тем, нто тропы полвуне и платформы, обращенные! один к другому, ввыолнены онревнненныян. С

1009912

Изобретение относится к области распаковки, а именно к устройствам общего назначения для распакбвки сыпучих грузов из мешков.

Известно устройство для опорожнения мешков с сыпучим материалом, со- 5 держащее бункер, захватывающий и опрокидывающий механизмы. Захватывакщий механизм выполнен в виде подпружиненных струбцин. Опрокидывающий механизм выполнен в виде тележки, установленной на направляющих, поворотных в вертикальной плоскости вокруг оси, укрепленной на корпусе бункера и связанной с приводом.

Струбцины соединены тросами с опро15 кидывающим механизмом (1).

Однако данное устройство малопроизводительно и неудобно в эксплуатации,. поскольку требует большой затраты ручного труда. Кроме того, при ,освобождении мешков возможны порывы мешка и срывы со струбцин.

Известно устройство для растари1 вания мешков с сыпучим материалом, содержащее подающий мешки конвейер, корпус, укрепленную в нем на оси поворотную крестовину, смонтированные на каждом луче крестовины платформы и механизмы фиксации мешков для сыпучего материала и мешкотары (2). 30

Однако в известном устройстве при фиксации мешков повреждается содержимое мешков.

Целью изобретения является повышение надежности работы. 35

Поставленная цель достигается тем, что устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее подающий конвейер, корпус, укрепленную в нем на оси поворотную крестови-40 ну, смонтированные на каждом луче крестовины платформы и механизмы фиксации мешков и образованные в днище корпуса течки для сыпучего материала и мешкотары, снабжено укреп- 45 ленным на оси крестовины кулачком, между осью крестовины и каждой платформой образован паз, а механизмы фиксации расположены в последних и каждый иэ них состоит иэ направляющих, свободно расположенного на них подпружиненного ползуна, и укрепленного на ползуне толкателя с роликом для взаимодействия с кулачком.

Целесообразно, чтобы механизм фиксации был снабжен подпружиненной губкой, установленной с воэможностью перемещения между торцами и ползуна, обращенными один к другому.

Торцы ползуна и платформы, обращенные один к другому, выполняют 60 обрезиненными.

На фиг.1 изображено устройство для растаривания мешков, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З платформа, продольный разрез; на фиг,4 и 5 — платформа поперечный разрез; на фиг.б — фиксатор платформы.

Устройство для растаривания мешков 1 с сыпучим грузом имеет поворотную крестовину с платформами 2, закрепленными на оси 3 вращения. Под платформами образованы течка 4 для сыпучего груза и течка 5 для мешкотары. К торцу платформы, расположенной в положении для приема растариваемых мешков, примыкает конвейер б. Каждая платформа имеет паз 7, примыкающий к оси вращения. Платформа прикреплена к насаженным на ось 3 подшипникам 8 посредством направляющих 9. В пазу 7 установлены свободно надетые на направляющие 9 полэун 10 и промежуточная губка 11. Торцы платформы и ползуна выполнены обрезиненными с образованием губок 12 и 13. Полэун 10 подпружинен пружиной 14 растяжения в направлении к оси вращения платформы и опирается

,через толкатель 15 и ролик 16 на ку лачок 17, неподвижно закрепленный на оси вращения платформы. Промежуточная губка 11 удерживается на определенном расстоянии от губки 12 и губки 13 пружинами 18. Для фиксации платформы в положении загрузки установлены фиксатор 19 и прикрепленный к подшипнику диск 20, имеющий лунки 21.

Устройство работает следующим образом.

Расшитый с одного конца мешок 1 подают конвейером 6 на платформу 2, зафиксированную в положении загрузки фиксатором 19. После того, .как растариваемый мешок полностью ляжет на платформу, фиксатор под действием вращения диска 20 от силы тяжести мешка выскакивает иэ лунки 21 и платформа под действием тяжести мешка поворачивается на 90 до западения фиксатора в следующую лунку.

При этом на позицию загрузки приходит свободна.", платформа.

При повороте платформы ролик 16, обкатываясь по профильной поверхности кулачка 17, перемещает толкатель 15 и ползун 10, на который опирается донной частью растариваемый мешок. Полэун сжимает мешок в осевом направлении, вследствие чего на мешке появляются складки, западающие в промежутки между губками.

Складки эажимаются последовательно.

Первая складка зажимается между губкой 13 и промежуточной губкой 11.

При дальнейшем перемещении полэун приводит в движение промежуточную губку, которая сжимает пружину 18 и прижимает вторую складку к губке 12. В таком положении мешок удерживается на платформе до полного опорожения в течку 4.

1009912

4Ъл Р

После загрузки следукщего мешка на находящейся в позиции загрузки второй платформе происходит вновь поворот всех платформ на 90О. Растаренный мешок вместе с первой платформой поднимается и одновременно отводится к течке 5. Ползун первой платформы,под действием пружины 14 перемещается в противоположном направлении по мере обкатывания роликом кулачка и зажатые складки мешка освобождаются. В конце поворота платформы на

180 растаренный мешок падает в течку 5.

Для того, чтобы в процессе фиксации мешка губки не захватывали 15 растариваемый груз, регулируют зазоры между губками с учетом крупности растариваемого груза. Для этого, соответственно, устанавливают начальные положения губок посредством вра- gg щения толкателя 15 и пружины 18.

Устройство конструктивно просто, поскольку не имеет принудительного привода, а основано на использовани силы тяжести растариваемого мешка и не требует для своей работы источника энергетического питания, что упро щает его обслуживание, повыаает надежность работы и удешевляет операцию растаривания.

Устройство обеспечивает автоматическую фиксацию растариваемого мешка и сортировку по приемникам растариваемого груза и растаренных мешков, что позволяет ликвидировать ручной труд, используемый в настоящее время на этих операциях.

Согласно расчету экономической эффективности использование предлагаемого устройства позволяет высвободить 3-х рабочих и получить. экономию по заработной плате 6.557 руб. в год.

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4