Высокоскоростной молот

 

1. ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МОЛОТ , содержащий установленную на амортизаторах в направляющих станины раму с газовой камерой, в которой смонтированы баба и механизм подъема в виде соосного бабе пустотелого поршня со штоком и траверсой с направляющими элементами, а также устройство управления в виде клапанного блока, электрически связанного с конечными выключателями, установленными на станине , отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен штангами с буртом на одном конце у каждой и парами тел качения, подпружиненными другим концом соответствующей штанги к траверсе элементами конечных выключателей, в раме перпендикулярно ее оси в зоне перемещения траверсы выполнены отверстия, а в последних размещены упомянутые штанги. 2.Молот по п. , отличающийся тем, что тела качения выполнены сферическими. 3.Высокоскоростной молот по п. 1, отличающийся тем, что тела качения выполнены цилиндрическими и смонтированы пер (Л пендикулярно оси соответствующей штанги.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Э(Ю В 21 1 7 24

Г:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3317521 25-27 (22) 17.07.81 (46) 15.04.83. Бюл. № 14 (72) П. П. Матвиец, В. И. Чукардин, Г. Н. Анисимов, И. В. Фомичев и В. В. Каржак (71) Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования им. М. И. Калинина (53) 621.97(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 680800, кл. В 21 J 7/02, 27.12.76 (прототип). (54) (57) 1. ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МОЛОТ, содержащий установленную на амортизаторах в направляющих станины раму с газовой камерой, в которой смонтированы баба и механизм подъема в виде соосного

ÄÄSUÄÄ 1011317 А бабе пустотелого поршня со штоком и траверсой с направляющими элементами, а также устройство управления в -виде клапанного блока, электрически связанного с конечными выключателями, установленными на станине, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен штангами с буртом на одном конце у каждой и- парами тел качения, подпружиненными другим концом соответствующей штанги к траверсе элементами конечных выключателей, в раме перпендикулярно ее оси в зоне перемещения траверсы выполнены отверстия, а в последних размещены упомянутые штанги.

2. Молот по п. 1, отличающийся тем, что тела качения выполнены сферическими.

3. Высокоскоростной молот по п. 1, отличающийся тем, что тела качения выполнены цилиндрическими и смонтированы перпендикулярно оси соответствующей штанги.

101

Изобретение относится к машиностроению и, в частности к конструкции оборудования для обработки металлов давлением.

Известен высокоскоростной молот, содержащий установленную на амортизаторах в направляющих станины раму с газовой камерой, в которой смонтирована баба и механизм подъема в виде соосного бабе пустотелого поршня со штоком и траверсой с направляющими элементами, а также устройство управления в виде клапанного блока, электрически связанного с конечными выключателями, установленными на станине (1).

Недостатком известного молота является малая надежность срабатывания устройства управления.

Цель изобретения — повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что высокоскоростной молот, содержащий установленную на амортизаторах в направляющих станины раму с газовой камерой, в которой смонтирована баба и механизм подъема в виде соосного бабе пустотелого поршня со штоком и траверсой с направляющими элементами, а также устройство управления в виде клапанного блока, электрически связанного с конечными выключателями, установленными на станине, снабжен штангами с буртом на одном конце у каждой и парами тел качения, подпружиненными другим концом соответствующей штанги к траверсе, причем бурты сочленены с подвижными элементами конечных выключателей, в раме перпендикулярно ее оси в зоне перемещения траверсы выполнены отверстия, а в последних размещены упомянутые штанги.

При этом тела качения могут быть выполнены сферическими или цилиндрическими, смонтированными перпендикулярно оси соответствующей штанги.

На фиг. 1 показан высокоскоростной молот (разрез Б — Б на фиг. 2); на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел

1 на фиг. 1; на фиг. 4 — вариант исполнения тел качения.

Высокоскоростной молот содержит смонтированную подвижно в станине 1 раму 2, опирающуюся на амортизаторы 3. В конструктивном отношении рама представляет собою цельнокованную деталь, в средней части которой имеется окно 4 для размещения штампового оборудования 5, а в верхней ее части выполнена полость, являющаяся рабочей газовой камерой 6. По осям симметрии рамы, соосно с камерой 6, в верхней части ее выполнена расточка 7, закрытая сверху крышкой 8, а в нижней части смонтирована направляющая втулка 9 для пустотелого штока 10 подъемного поршня 11.

Подъемный поршень смонтирован в кольцевом пространстве между внутренней поверхностью гильзы 12 и внешней поверхностью штока 13 неподвижного пустотелого поршня 14, жестко соединенного с крышкой 8

1317

2 штифтом 15. Во внутреннем отверстии штока 13 пустотелого поршня 14 смонтирована направляющая втулка 16 для бабы 17. При нахождении бабы 17 в крайнем верхнем положении ее верхний торец 18 своим кольцевым выступом упирается в торцовое уплотнение 19, образуя отсечную полость 20, соединяемую клапанным блоком 21 при удержании бабы 17 в верхнем положении с атмосферой, а при ударе — с рабочей газовой камерой 6. К нижнему торцу бабы крепится пуансон 22,, а на верхнем торце окна 4 рамы

2 устанавливается матрица 23, в центральное отверстие которой снизу входит выталкиватель 24, взаимодействующий со штоком гидравлического цилиндра 25. Позицией 26 показана гидравлическая полость привода подъемного поршня 10. В раме 2 молота перпендикулярно ее центральной оси в зоне установки направляющей 27 траверсы 28 штока 10 подъемного поршня 11 бабы 17 в конечных положениях хода траверсы 28 выполнены отверстия 29 и 30, в которых установлены подпружиненные пружинами 31 и

32 штанги 33 и 34. На станине 1 закреплены конечные выключатели 35 и 36, нажимные рычаги которых упираются в бурты 37 и 38, закрепленные на концах штанг 33 и 34.

Противоположным концом штанга 33 оперта на пару тел качения 39 и 40, а штанга

34 — на тела 41 и 42. Тела качения сориентированы вдоль осей штанг, а крайние из них

39 и 41 в конечных положениях хода подъемного поршня 10 взаимодействуют с траверсой 28. Тела качения могут быть выполнены как в форме сфер, так и цилиндрическими.

Высокоскоростной молот работает следующим образом.

Перед совершением удара подачей жидкости в полость 26 подъемный поршень 11 опускается вниз до соприкосновения нижнего торца его штока 10 с верхней плоскостью матрицы 23. Траверса 28 штока 10 поршня

11, дойдя до нижнего положения, нажимает на тела качения 41 и 42 Подпружиненная пружиной 32 штанга 34 отжимается в крайнее правое (по чертежу) положение, бурт

38 нажимает на рычаг конечного выключателя 36, с помощью которого замыкается электрическая цепь и подается команда крану управления 21 на совершение бабой 17 удара. Отсечная полость 20 через клапанный блок управления 21 соединяется с рабочей газовой камерой 6, верхний торец 18 бабы 17 разуплотняется и баба под действием газа высокого давления, разгоняясь, устремляется вниз, а рама вверх, в результате чего происходит соударение через заготовку. Заготовка деформируется и превращается в изделие, а технологический процесс изготовления изделия заканчивается.

После совершения удара рама под действием собственного веса опускается вниз, сжимая пружины амортизаторов 3, а соеди101

:.нением полости 26 со сливом подъемный поршень 11 со штоком 10 под действием газа высокого давления рабочей камеры 6, воздействующего на нижний торец поршня

11, поднимаясь вверх, увлекает за собой и бабу 17. При достижении бабой 17 вместе с поршнем 11 своего крайнего верхнего положения, траверса 28 взаимодействует с телами качения 39 и 40, установленными в направляющей 27, последние нажимают на подпружиненную пружиной 31 штангу 33, воздействующую на нажимной рычаг конечного выключателя 35, с помощью которого замыкается электрическая цепь и подается ко1317

4 манда на фиксацию бабы 17 в ее крайнем верхнем положении. Отсечная полость 20 через клапанный блок управления 21 вновь соединяется с атмосферой, верхний торец

18 бабы 17 прижимается к торцовому уплотнению 19 и баба 17 фиксируется в верхнем положении, а выталкиватель 24 при срабатывании гидравлического цилиндра 25 выталкивает изделие из матрицы 23. Далее цикл повторяется.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения надежности.

1011317

10 Р2

Ф/4г.2

-+- +

Фи.4

Редактор Jl. Авраменко

Заказ 2635/13

Составитель И. Базунов

Техред И. Верес Корректор М. Коста

Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул, Проектная, 4