Устройство для резки глиняного бруса

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ГЛИНЯНОГО БРУСА, содержащее режущий ортаи , выполнениый в виде двух венцовых колес , расположенных в параллельных плоскостях эксцентрично относительно друг друга и находящихся в сцеплении между собой посредством промеж уточных зубчатых колес, режущих струн, закрепленных по окружности венцовых колес, электропривод с редуктором и ведущей шестерней, блок управления электроприводом и датчик рассогласования , отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности работы устройства , оно снабжено датчиком угла поворота венцовых колес, двумя преобразователями, и фазовым выпрямителем, причем датчик рассогласования подключен к входу фазового выпрямителя, выход которого соединен с одним из входов сумматора, датчик угла поворота венцовых колес подключен к входам преобразователей, выходы которых через переключатель соединены с другим входом сумматора, выход которого подключен к входу блока управления, выход которого соединен с электроприводом.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБ ЛИК

g @ В 28 В 11/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

{21) 3323598/29-33

{22) 21.07.81 (46) 15.04.83. Бюл. № 14 (72) К. 3. Искалиев, А. Г. Вигандт, А. К. Вощечков, Л. В. Шушкин и Ю. Н. Зайцев (71) Конструкторско-технологическое бюро

«Мосоргстройматериалы» (53) 666.3.022.93 (088.8) (56) 1. Патент США № 2-134.374, кл. 83 — 342, 1937.

2. Авторское свидетельство СССР № 591322, кл. В 28 В. 11/14, 1976. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ГЛИНЯНОГО БРУСА, содержащее режущий ор.ган, выполненный в виде двух венцовых колес,: расположенных в параллельных плоскостях эксцентрично относительно друг друга и находящихся в сцеплении между со„SU.„1011380 А бой посредством промежуточных зубчатых. колес, режущих струн, закрепленных по окружности венцовых колес, электропривод с редуктором и ведущей шестерней, блок управления электроприводом и датчик рассогласования, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, оно снабжено датчиком угла поворота венцовых колес, двумя преобразователями, и фазовым выпрямителем, причем датчик рассогласования подключен к входу фазового выпрямителя, выход которого соединен с одним из входов сумматора, датчик угла поворота венцовых колес подключен к входам преобразователей, выходы которых через переключатель соединены с другим входом сумматора, выход которого подключен к входу блока управления, выход кото- Е

Ф . рого соединен с электроприводом.

1011380

Изобретение относится к устройствам для резки вырабатываемого ленточным прессом глиняного бруса, и может найти широкое применение в промышленности стро-. ительных материалов, в частности на заводах, производящих кирпич или другие подобные изделия из пластических масс.

Известен автомат для резки пластического бруса и подобных материалов, режущий орган которого выполнен в виде двух эксцентрично расположенных в параллельных плоскостях зубчатых венцов с закрепленными на них режущими струнами и установленных под углом к продольной оси бруса, который содержит привод режущего механизма, и устройство для синхронизации вращения привода с движением глиняного бруса (1).

Недостатком данного устройства является то, что оно не позволяет придать поверхности резания плоскую форму.

Наиболее близким к изобретению является устройство для резки глиняного бруса, содержащее режущий орган, выполненный в виде двух венцовых колес, расположенных в параллельных плоскостях эксцентрично относительно друг друга и находящихся в сцеплении между собой посредством промежуточных зубчатых колес, режущих струн, закрепленных по окружности венцовых колес, электропривод с редуктором и ведущей шестерней, блок управления электроприводом и датчик рассогласования (2).

Недостатком этого устройства является то, что оно может обеспечить лишь плоскостный рез и не позволяет осуществить рез любой необходимой формы.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для резки глиняного бруса, содержащее режущий орган, выполненный в виде двух венцовых колес, расположенных . в параллельных плоскостях эксцентрично относительно друг друга и находящихся в сцеплении между собой посредством промежуточных зубчатых колес, режущих струн, закрепленных по окружности венцовых колес, электропривод с редуктором и ведущей шестерней, блок управления электроприводом и датчик рассогласования, снабжено датчиком угла поворота венцовых колес, двумя преобразователями, и фазовым выпрямителем, причем датчик рассогласования подключен к входу фазового выпрямителя, выход которого соединен с одним из входов сумматора, датчик угла поворота венцовых колес подключен к входам преобразователей, выходы которых через переключатель соединены с другим входом сумматора, выход которого подключен к входу блока управления выход которого соединен с электроприводом.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из режущего механизма, установленного под углом к оси глиняного бруса 1 и содержащего два венцовых колес 2 и 3, находящихся в сцеплении между собой посредством промежуточных зубчатых колес 4. По окружности венцовых колес в одноименных точках закреплены режущие струны 5. Венцовое колесо 2 находится также в зацеплении с ведущей шестерней 6, которая сидит на выходном валу редуктора 7, соединенным с электроприводом 8.

Для синхронизации вращения электропривода с движением глиняного бруса предусмотрены датчик рассогласования по положению венцовых колес, датчик угла поворота венцовых колес, два функциональных преобразователя, переключатель, сумматор и блок управления скоростью вращения электропривода. Датчик рассогласования по положению венцовых колес выполнен в виде соединенных по трансформаторной схеме двух сельсинов, один из которых

9, присоединен к транспортеру подачи глиняного бруса 10, а второй 11 — к ведущей шестерне 6, и фазочувствительного выпрямителя 12, к входу которого подключена обмотка возбуждения 13 сельсина 11 (обмотка возбуждения 14 сельсина 9 подключена к источнику переменного напряжения) . Датчик 15 угла поворота венцовых колес присоединен к ведущей шестерне 6. Его выход соединен с входами функциональных преобразователей 16, каждый из которых определяет тип изделия по форме поверхности резания, вырабатываемых данным устройством для резки глиняного бруса.

К входу блока 17 управления скоростью вращения электропривода присоединен выход сумматора 18, к входам которого подключен с помощью переключателя 19 выход одного из функциональных преобразователей 16 и выход фазочувствительного выпрямителя 12. А к выходу блока управления 15 присоединен электропривод 8.

Устройство работает следующим образом.

Глиняный брус 1, выходя из пресса, воздействует на сельсин 9. Это приводит к включению электропривода 8, который через редуктор 7 и ведущую шестерню 6 приводит в движение венцовые колеса 2 и 3 (вместе с промежуточными шестернями 4). Достигнув режущего механизма, брус проходит в окно венцовой шестерни 2 и попадает под режущие струны 5, которые при вращении венцовых колес соверш ают плоско-параллельное движение и разрезают сверху вниз глиняный брус 1 на мерные части. После выполнения реза струны возвращаются в исходное положение вне зоны прохождения бруса чем предотвращают возможность повреждения изделий. Вследствие соединения сельсинной пары сельсин 9 — сельсин 11 по транформаторной схеме, в обмотке возбуждения 13 вырабатывается сигнал рассогла1011380

Составитель Л. Шарова

Редактор Н. Воловик Техред И. Верес Корректор И. Шулла

Заказ 2642/16 Тираж 587 . Подписное

ВН КИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4/5 Филиал ППП «Патент», r.. Ужгород, ул. Проектная, 4 сования, который после выпрямления фазочувствительным выпрямителем 12 поступает на вход сумматора 18 и далее на вход блока 17 управления скоростью вращения электропривода, который согласует скорость вращения злектропривода 8 со скоростью вращения бруса и обеспечивает таким образом стабильность размеров изделий, независимо от скорости движения бруса. В процессе вращения режущего механизма датчик 15 угла поворота венцовых колес через функциональный преобразователь 16 и сумматор 18 посылает в блок 17 управления скоростью вращения электропривода корректирующий сигнал, который в течение каждого реза изменяет скорость вращения электропривода в соответствии с характеристикой вход-выход функционального преобразователя и тем самым обеспечивает надлежащую форму поверхности резания. Если требуется перейти к отрезанию изделий с другой формой поверхности резания, то необходимо с помощью переключателя 19 покключить к входу сумматора выход другого функционального преобразователя с соответствующей характеристикой вход-выход

Устройство является достаточно универсальным. Его можно использовать при из10 готовлении всевозможных фасониых керамических изделий и изделий из керамических масс. С его помощью можно формировать плоскую поверхность резания, и следовательно, применять при изготовлении кирпича, керамических труб. Устройство поз. воляет на одной установке легко переходить от одних изделий к другим с различной формой поверхности резания.