Устройство для очистки теплообменных аппаратов

Авторы патента:

F28G9 - Очистка смыванием или промыванием, например химическими растворителями (устройства с использованием струи жидкости, газа или пара для удаления отложений F28G 1/16,F28G 3/16)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, содержащее подводящий и отводящий трубопроводы для. ра6очей жидкости, запорный элемент,, установленный на отводящем трубопрог« воде, блок изменения давления в теплообменнике , связанный посредством патрубка с одним из трубопроводов, и встроенный в патрубок запорный элемент , отличающееся тем, , с целью повышения эффективности очистки, .оно имеет дополнительный запорный элемент, установленный на подводящем трубопроводе, а блок изменения давления выполнен в виде вакуумной системы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„ 1012004 A

З(59 F 280 9 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t ,3

® (2I) 2982752/24-12 (22) 11.09.80 (48) 15 ° 04.83. Бюл. 9 14 (72) Д.И. Кучеренко (53) . 621.187.152.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР, Р 767499, кл. F. 28G 9/00, 1977. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ TEII

ЛООВМЕННЫХ AIIIIAPATOB, содержащее подводящий и отводящий трубопроводы дпя рабочей жндкости, запорный элемент „

I установленный на отводящем трубопро воде, блок изменения давления в теплообменнике, связанный посредством патрубка с одним из трубопроводов, и встроенный в патрубок запорный элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, .оно имеет дополнительный запорный элемент, установленный на подводящем трубопроводе, а блок измене ния давления выполнен в виде вакуум« иой .. системы.

1012004

Изобретение относится к технике очистки теплообменных аппаратов сис-, .тем оборотного и прямоточного водо "; снабжения промышх енных предприятий и тепловых электростанций и может быть применено также для очистки трубопроводов.

Известно устройство для очистки теплообменных,аппаратов, содержащее подводящий и отводящий трубопроводы для рабочей жидкости, запорный элемент, установленный на отводящем трубопроводе, блок изменения давления в теплообменнике, связанный посредством патрубка с одним из трубопроводов и встроенный в патрубок запорный эле- мент (1).

Недостатком данного устройства является невысокая эффективность очистки тех теплообменных аппаратов, в которых охлаждающая вода имеет очень малые рабочие скорости или подается в межтрубное пространство, а также то, что импульсное повышение давлений при достаточно большой его величине может иметь следствием нарушение герметичности развальцованных соединений трубок теплообменников . с трубными досками и сальниковых уплотнений насосов и арматуры.

Цель изобретения вЂ” повышение эффективности очистки теплообменных аппаратов с малыми рабочими скоростями воды, с движением ее в межтрубном пространстве и со сложной конфигура цией поверхностей теплообмена, а также предотвращение нарушения герметич- 3 ности развальцованных соединений трубок теплообменников с трубными досками и сальниковых уплотнений насосов и арматуры.

Поставленная цель достигается тем, 4 что устройство для очистки теплообменных аппаратов, содержащее подводящий и отводящий трубопроводы для рабочей жидкости, запорный элемент, установленный на отводящем трубопро-: воде, блок изменения давления в теплообменнике, связанный посредством патрубка с одним из трубопроводов, и встроенный в патрубок запорнйй элемент, имеет дополнительный запорный элемент, установленный на подводящем трубопроводе, а блок изменения давле ния выполнен в виде вакуумной системы °

В результате такого выполнения ус: тройства происходит мгновенное вскипание жидкости в очищаемом аппарате, приводящее к интенсивным перемещениям масс образующейся пароводяной сме-. си внутри трубок теплообменника и разрушению отложений, образовавшихся на их поверхностях. После включения теплообменного аппарата в работу разрушенные отложения вымываются из него потоком жидкости.

Предлагаемое устройств<. обеспечивает значительно более полное и рав- номерное удаление отложений из тепло. обменных апПаратов, Чем принятое за прототип, и дает возможность, в отли чие от последнего, очищать как внутренние,. так и наружные поверхности трубок теплообменных аппаратов, а также аппараты с малыми рабочими ско ростями воды и со сложной конфигура10 цией поверхностей теплообмена.

Предлагаемое устройство по сравне нию с прототипом исключает возможность нарушения герметичности раз-: вальцованных соединений трубок теплообменника с трубными досками и сальниковых-уплотнений арматуры и насосов, поскольку в нем используется не повышение, а снижение давления по сравнению с рабочим.

На чертеже изображено устройство для очистки теплообменных аппаратов, общий вид.

Устройство для очистки теплообменных аппаратов 1 содержит подводящий с и отводящий трубопроводы 2 и 3 для рабочей жидкости„ запорный элемент 4, установленный на отводящем трубопроводе 3, запорный элемент 5, установленный на подводящем трубопроводе 2, блок изменения давления, имеющий герметичную емкость б с патрубком 7 и запорным элементом 8. Кроме того, герметичйая емкость б связана с атмосферой посредством патрубка 9 с вентилем 1С и имеет патрубок 11 с венти5 лем 12 для опорожнения. Блок изменения давления имеет эжектор или вакуум-насос 13, соединенный с герметичной емкостью посредством патрубка 14 и вентиля 15.

Q Устройство для очистки теплообмен ных аппаратов работает следующим об разом.

Подлежащий очистке один из теплообменных аппаратов 1 герметично от-: ключают от системы водоснабжения, закрывая запорные элементы 4 и 5, и сообщают с герметичной емкостью б, в которой при закрытых вентилях 10 и 12 посредством эжектора 13 предварительО но создают вакуум достаточной глубины для вскипания воды при данной температуре. Интенсивное гидромеханическое воздействие на отложения,цвухфазной системы жидкость вЂ” пар, образующейся (ри вскипании воды под вакуумом приводит к разрушению отложений и удале.нию их с поверхностей теплообмена.

Образовавшиеся в теплообменнике пары вместе с частью жидкости поступают в герметичную емкость 6. Далее закрывают эапорный элемент 8 и вентиль 15„ открывают запорные элементы 4 и 5 и вентили 10 и 12. При этом разрушенные в процессе вакуумной очистки отложения удаляются потоком воды из тепло6» обменника, а герметичная емкость 6

1012004

Составитель У. Рафиажанова

Редактор Т, Веселова Техред Т. Фанта

Корректор О. Билак

Заказ 2741/48 Тираж 670

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4 опорожняется. После этого закрывают вентили 10 и 12 и открывают вентиль

15,,вследствие чего в герметичной емкости б снова создается вакуум и она готова к использованию для очист- . ки следующего теплообменного аппарата 5 по описанной технологии, l

С помощью предлагаемого устройст ва можно очищать одновременно йес колько аппаратов и целые системы, состоящие иэ многих теплообменных 10 аппаратов (число их не ограничено) и соединяющих их трубопроводов, а также трубопроводные магистрали и сети.

Продолжительность процесса очистки составляет несколько минут. 15

Пример . Применение предлагаемого 1 стройства для очистки теплообмен ных аппаратов.

На поверхностях теплообмена трубчатого теплообменного айпарата образовались биологические обрастания (микроорганизмыи продукты их жизнедеятельности) с включениями механических . примЕсей,В результате этого коэффици- ент теплойередачи снижается с 542 до

393 ккал/м .ч С.Очистка с помощью предлагаемого устройства в течение :.3 мин при температуре воды в трубках

1 еплообменника 70,5 С и вакууме

570 мм рт.ст. дает воэможность прак,тически полностью разрушить и удалить 30 отложения иэ трубок теплообменного аппарата и восстановить коэффициент. теплопередачи до 537 ккал/м . ч С.

В другом теплообменном аппарате с аналогичными отложениями на поверх ос тях теплообмена очистка производитсжпри температуре воды в трубках 51,5 С И вакууме 700 мм рт. ст. и дает возможность:восстановить коэффициент теплопередачи с 445 до 57б ккал/м . ч С.

Очистка теплообменных аппаратов по» средством предлагаемого устройства успешно осуществляется и при низких температурах воды в трубках теплообменника

20-25 С и соответствующем вакуумеПредлагаемое устройство для очистки теплообменных аппаратов и трубопроводов от отложений в отличие от прототипа дает возможность осуществлять более эффективную очистку, имеет более широкую область применения, так как позволяет производить очистку аппаратов любой конфигурации, в частности чистить как внутренние, таки наружные поверхности трубок в наиболее распространенных в промышленности трубчатых теплообменниках.

Периодическая очистка теплообменных аппаратов промышленных предприя тий с помощью предлагаемого устройсй ва дает возможность поддерживать на максимальном уровне теплопередачу в указанных аппаратах, что обуславлйвает повышение производительности технологических установок, качества продукта и сокращение потерь сырья.

Способ очистки теплопередающих поверхностей теплообменников от отложений сульфата кальция // 1000733

Состав для промывки дренажа // 996844

Способ удаления отложений сульфата кальция с поверхности полых изделий // 994903

Система для очистки трубок теплообменника // 991129

Пластинчатый теплообменник // 958834

Способ очистки поверхностей нагрева из нержавеющих сталей от металлоокисных отложений // 953428

Способ очистки поверхностей труб // 953427

Способ очистки конвективных поверхностей нагрева от отложений // 943522

Способ предотвращения коррозии в котельных установках // 934188

Способ очистки трубопроводов систем оборотного водоснабжения от карбонатных отложений // 2101105

Изобретение относится к различным способам очистки внутренней поверхности полых изделий жидкостью, обладающей химическим или растворяющим действием, и может быть использовано для удаления минеральных отложений в металлических трубопроводах большого диаметра

Способ очистки внутренней поверхности стального циркуляционного контура с жидкометаллическим теплоносителем на основе свинца // 2101650

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в энергетике, транспорте и ядерных технологиях

Способ очистки системы водяного отопления от отложений на внутренней поверхности и устройство для его осуществления // 2109244

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при обслуживании и ремонте систем отопления жилых зданий и производственных помещений

Способ очистки поверхностей теплообменного оборудования от отложений сульфата кальция // 2110031

Изобретение относится к способам очистки поверхностей теплообменников и может быть использовано в теплоэнергетике

Способ очистки внутренней поверхности теплообменного оборудования // 2148227

Изобретение относится к химическим способам очистки труднорастворимых отложений с внутренней поверхности трубного пространства теплообменных аппаратов производства карбамида

Способ очистки паровых котлов // 2150645

Изобретение относится к химическим способам очистки отложений с внутренней поверхности трубного пространства и может использоваться для промывки паровых котлов, например, в производствах аммиака

Состав для очистки поверхности трубопроводов и теплообменного оборудования и предотвращения на ней отложений // 2152576

Изобретение относится к проблеме снижения солеотложений и накипеобразования в трубопроводах и теплообменной аппаратуре промышленных процессов с использованием водооборотных систем и может быть использовано в нефтехимической, химической, металлургической промышленности, а также на предприятиях промышленной энергетики

Способ отмывки парогенератора // 2153644

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для восстановления работоспособности парогенераторов электростанций химическим методом

Способ химической очистки от отложений поверхностей теплоэнергетического оборудования // 2166718

Способ промывки системы отопления // 2166719

Изобретение относится к способам промывки систем отопления зданий