Намоточный станок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН,.SU„„30) 2358

„„ 011 41/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3386337/24-07 (22) 05.12.81 (46) 15.04.83. Бюл. и 14 (72) А.Н. Резников и В.Г. Телеш (53) 621.318.44(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР 474859, кл. Н 01 F 41/04, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

11 525173, кл. H 01 P 41/04, 1976. (54)(57) 1. НАИОТОЧНЫЙ СТАНОК, содержащий поворотный стол, несущий держатели каркасов катушек, намоточную головку, механизм укладки провода, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей за счет намотки двойным прово" дом и проводом, смоченным лаком, дер" жатели каркасов установлены под углом к оси поворотного стола, а намоточная головка установлена соосно с держателем каркаса.

2. Станок по и. 1, о т л и ч а ю" . шийся тем, что угол установки держателей каркаса равен п, где п - количество упомянутых держателей.

1012358

Изобретение относится к технологическому оборудованию карусельного типа для намотки электрических ка тушек и может быть использовано в электротехнической и радиоэлектронной промышленностях.

Известен станок карусельного типа с радиальным расположением держателей каркасов наматываемых катушек, Намоточные станки такого типа имеют поворотный стол с 12 или 18 держателями, на которые надеваются и фиксируются каркасы наматываемых катушек. Вокруг поворотного стола, на станине неподвижно установлены одна или несколько намоточных головок или других механизмов, выполняющих технологические операции и имеющих свои самостоятельные приводы. Намоточная головка установлена соосно с держателями каркасов, так что ось вращения шпинделя, а значит и проводоукладчика совпадает с осью каркаса. При намотке катушки провод, сходящий с ролика проводоукладчика, совершает круговое движение в плоскости намотки, которая практически перпендикулярна оси вращения проводоукладчика и оси каркаса. Оси держа телей каркасов катушек направлены к центру поворотного стола. В резуль тате чего провод, отходящий от предыдущей катушки в начальный момент намотки подходит к очередному каркасу под некоторым острым углом к оси каркаса, где Ч - угол между осью держателя каркаса и плоскостью движения провода в начальный момент ,намотки (до соприкосновения с каркасом). Наличие такого угла при намотке однослойных катушек без боковых щек приводит к тому, что первый виток располагается на некотором расстоянии от остальных витков обмотки, а последующие витки укладываются вплотную к ним только через 2-3 витка. А эти первые 2-3 витка наматываются с переменным шагом. Особо существенное значение этот угол имеет для намотки многослойных катушек, в которых каркасы имеют щеки. В таких катушках во избежание провалов в верхних слоях все предыдущие слои обмотки должны быть намотаны без пр пусков вплотную к щеке и виток к витку с шагом, равным диаметру провода 1 ).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату

t к изобретению является намоточный станок, содержащий поворотный стол, несущий держатели для каркасов катушек. Для фиксации провода в начале намотки в положени(, перпендикулярном оси держателя каркаса, в устройстве предусмотрен корректор, выполненный в виде Г-образного рычага, закрепленный на корпусе намо1D точной головки, конец которого соприкасается с поверхностью ловителя, установленного на поворотном столе.

Ловитель выполнен в виде стержня с насечкой и предназначен для перехва15 та провода, соскользнувшего с î -апдящего Г-образного рычага при намотке первого витка, и удержания его в отведенном состоянии (2 $

Однако наличие ловителей возле

20 каждого. каркаса усложняет конструкцию и не позволяет установить механизм удаления лака с провода в промежутках между катушками, а при намотке многослойных катушек двойным

25 проводом вертикальная направляющая отводящего рычага способствует скрещиванию проводов. Также при намотке катушек проводом, смоченным лаком, поверхность Г-образного отводящего рычага загрязняется лаком, препятствуя легкому соскальзыванию провода в зубец ловителя, который тоже, в свою очередь, загрязняется лаком, в результате чего возможны соскальзы- вание провода с зубца и заклинивание его между Г-образным рычагом и ловителем, Для предотвращения заклинивания необходимо периодически тщательно промывать рычаг и ловители (коли4О чество их равно числу держателей каркасов) от лака, что требует значительного времени. Кроме того, во всех станках, имеющих корректор, корректирующие рычаги даже теоретичес45 ки не могут обеспечить угол подхода провода к каркасу, равный 90 так как под углом 90о к каркасу может подходить только касательная к окружности с радиусом, равным расSD стоянию от центра поворотного стола до начала катушки, а сама катушка при повороте стола движется по дуге, удаляясь от касательной. Корректор о- же, находясь на некотором удалении от оси намоточной головки, естественно, может перехватить провод только на траектории, по которой движется катушка, и поэтому провод, идущий от корректора до точки касания его

10123 8

3 с каркасом подходит к нему под углом несколько меньшим, чеи 90о.

Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей за счет наЮ мотки двойным проводом и проводом, смоченным лаком.

-Поставленная цель достигается теи, что в намоточном станке, содержащем поворотный стол> несущий держатели каркасов .катушек, намоточную головку, механизм укладки провода, держатели каркасов установлены под углом к оси поворотного стола, а намоточная головка установлена соосно с держателем каркаса. Кроме того, угол установки держателей каркасов равен

180о где n — - количество упомянутых держателей.

На фиг. l изображена кинематическая схема известного устройства; на фиг. 2 - кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 3схема определения установочного угла держателей каркасов; на фиг. 4 - схе- иа укладки провода на каркасах при расположении их под углом по отношению к радиусу поворотного стола.

Станок содержит поворотный стол 1 с закрепленными на ней под углом cL

30 двенадцатью держателями каркасов 2, где d — угол между радйусои поворотного стола, проходящего через точку начала намотки и осью держателя каркаса (или осью шпинделя намоточной головки). зз

Количество держателей каркасов 2 выбирается в зависимости от числа технологических операций, необходи.— мых для изготовления катушки, но по конструктивным соображениям оно не. может быть меньше трех, так как при числе каркасов меньшем трех нарушаются принципы и преимущества станков карусельного типа.

Угол о, в свою очередь, зависит от количества держателей и опреде ляется из условия, что основой качественной намотки является обеспечение угла 90 (перпендикулярности) между осью держателя каркаса и проводом в начальный момент намбтки.

Яля практического определения угла с строят правильный многоугольник (фиг. 3) с числом сторон, равным - ss числу держателей каркасов, и с вершинами в точках начала обмотки катушек, например точки А, В,... ф

Рассмотрим сначала вариант соосно.го расположения каркасов и радиусов поворотного стола, т.е. ocb каркаса и наиоточной головки совпадает с линией ON. При соосном распоЛоженйи держателей каркасов возможны два случая: корректоры остутствуют и корректоры присутствуот., При отсутствии корректоров провод от оси.держателя ОА к оси держателя

ОВ подается в плоскости АВ под углом;. при наличии корректирующих.механизмов под их действием провод, отходящий от точки А, разворачивается на некоторый угол и занимает положение

МВ, т.е. к оси держателя OB он подходит под углом МВО 90 . Угол Ы

=lMBA = 90 -Ч.

В предлагаемом устройстве положение провода в плоскости AB сохраняется, но ось держателя развернута на недостающий до 90о угол, за счет чего обеспечивается перпендикулярность плоскости АВ к новой оси держателя

РВ, т.е.с АВР 90о.

В равнобедреннои треугольнике

AOB (АО = 08 как радиусы) иэ точки

О проводим высоту ОС, которая является одновременно биссектрисой угла

АОВ и которая параллельна оси держателя PB (как два перпендикуляра к одной прямой АВ).

Извсстно что в п авильнои мноцугольнике А В = а СОВ = — и но LCOB = LOBP =

= д = - — - как углы накрест лежаи щие при параллельных прямых, где

n - число держателей каркасов.

В станке, изображенном на фиг. 2, число каокасов n = 12; угол разворота осей держателей каркасов опреде" лится, как

+qZ- == 15

12

Станок содержит двигатель 3, редуктор 4, цепную передачу 5 и .втулочно-цевочное зацепление 6. На ста" нине (вокруг поворотного стола 1) установлена (одна или несколько) намоточная головка 7, представляющая собой самостоятельный иеханиэм, включающий в себя привод 8, фрикцион" ную муфту 9, рычаг 10 включения фрикционной муфты, кулачок 11 укладки провода, взаимодействующий с про": водоукладчиком 12, полый шпиндель 13, выполненный заодно с. червяком 14.

Соосно шпинделю намоточной головки, со стороны, противоположной про5 101235 водоукладчику, расположено сматывающее устройство 15 с катушками 16, которые совместно имеют возможность вращаться с той же скоростью и в ту же сторону, что и шпиндель для предотвращения скручивания провода

17. Между сматывающим устройством 15 и намоточной головкой 7 установлен узел смачивания провода лаком 18.

Управление намоточной головкой осуще- >о ствляется от кулачка 19 через рычаг

20, взаимодействующий с фрикционной муфтой 9 включения шпинделя.

В станке предусмотрен механизм 21 удаления лака с концов катушек и дру- 5 -ие механизмы.

Станок работает следующим образом.

В исходном положении проводоукладчик находится сверху справа над каркасом, Включают в работу электро- ро двигатель 3 и электродвигатель 8 намоточной головки 7 (проводоукладчик не вращается). При этом вращение от двигателя 3 через редуктор 4, зубчатую передачу 5, цевочное зацепление 6 передается на ротор поворотного стола 1. Стол поворачивается на

3 60 один шаг (т.е. на угол ). На позицию намотки приходит свободный каркас. Провод 17, сходя с проводоукладчикг 12, после остановки стола

:,перед намоткой очередного каркаса) благодаря установке держателей каркасов по oTHoLUPHMo к радиусу поворотного стола под угломер, занимает по35 ложение, при котором угол подхода Ч равен 90 (фиг. 4).

В этом положении при очередном включении от кулачка 19 (через рычаг 20 муфты 9 намоточной головки 7) проводоукладчик 12 начинает движение вправо вниз. Плоскость, в которой движется провод за эти первые 1/4 оборота и:;.оводоукладчика, до соприкосновения с каркасом благодаря со45 осному положению намоточной головки и держателя каркаса также перпендикулярна оси каркаса. Следовательно, начало укладки первого витка совпадает с началом будущей обмотки.

Провод 17, сматываясь с катушек

16, проходит через узел смачивания лаком 18, далее сквозь .шпиндель 13

8 6 через ролики проводоукладчика 12 на каркас 2.

При достижении расчетного числа витков рычаг 10 выключает фрикционную муфту 9. Нпиндель 13 и вмес-те с ним проводоукладчик 12 останавливаются в исходном положении (справа вверху). После остановки проводоукладчика начинается очередной цикл поворота стола 1. Намотанная катушка свободно проходит под проводоукладчиком, увлекая за собой провод.

Очередной каркас останавливается в исходном положении, соосном с намоточной головкой.

Таким образом, установка держателей каркасов и. намоточной головки под углом, обеспечивающим перпендикулярность оси держателя каркаса к плокости движения провода в момент начала намотки, обеспечивает укладку первого витка обмотки точно в заданное положение: для однослойных катушек первые витки расположены вплотную ко всем остальным виткам, а для многослойных катушек первый виток укладывается в угол каркаса, чем обеспечивается последующая качественная намотка всей катушки, При намотке катушек двойным проводом, смоченным лаком, пара проводов, сходя с предыдущей катушки, укладывается на свободный каркас непосредственно; параллельность их не на рушается никакими корректирующими рычагами или ловителями (как это имеет место в известном устройстве), Положительный эффект изобретения заключается в следующих преимуществах: упрощение конструкции устройства из-за отсутствия корректирующих рычагов и ловителей снижает стоимость изготовления станка;

Отсутствие корректирующих рычагов снижает трудоемкость ежедневного обслуживания станка при чистке всех поверхностей, соприкасающихся с проводом, от лака; использование изобретения позволяет механизировать процесс намотки катушек двойным проводом, смоченным лаком.

1012358

В т

Фи ент

r. Ужгород, ул. Проектная, 4