Оправка

 

1. ОПРАВКА, содержащая гильзу с лепестками с двух сторон, нажимные и цегтгрирукяцие элементы, о т личающаяс .я тем, что, с целью псжышения точности закрепления, нажимные элементы выполнены в виде попарно расположенных в осевом направлении секторов, наружные торцовые поверхности которых выполнены со сферическими углублениями, предназначенными для взаимодействия с введеннь1ми в оправку центрирующими палышми, а внутренние контактирующие между собой торцовые поверхности выполнены с углублениями на одних секторах и выступами на других, образующими шарнирное соединение, причем на наружной поверхности секторов с углублениями выполнены тороидальные выступы, предназначенные для взаимодействия с выполненными в средней чаоти гильзы лепестйами. 2. Оправка по п. 1, отличающая с я тем, что она снабжена кольцом , а На внутренних торцах секторов ( @ с углубленият-ги выполнены выступы, (Л предназначенные для взаимодействия с : внутренней поверхностью кольпа.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g(sg В 23 В 31/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

- ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3341 807/25-08 (22) 29.09.81 (46) 23.04.83. Бюл. М 15 (72) В.В.Сазонов и Б.B.Ëóêàøîâ (53) 621.941.3 (088.8) (56) l. Ансеров М.А. Приспособление для токарных и круглошлифовальцых станков. Лениздат, 1953, с. 118-120, рис. 113 (6). (54) (57) 1. ОПРАВКА, содержащая гильзу с лепестками с двух сторон, нажимные и ценгрирукяцие элементы, о т -. личающаяс,я тем,что, сцелью повышения точности закрепления, нажимиые элементы выполнены в виде попарно расположенных в осевом направлении секторов, наружные торцовые поверхности которых выполнены со сферическими.. SUÄÄ 013124 А углублениями, предназначенными для взаимодействия с введенными в оправку центрирующнми пальцами, а внутренние контактирующие между собой торцовые поверхности выполнены с углублечиями на одних секторах и выступами на других, образующими шарнирное соединение, причем на наружной поверхности секторов с углублениями выполнены тороидальные выступъ, предназначенные для взаимодействия с выполненными в средней части гильзы лепестками.

2. Оправка по и. 1, о т л и ч а ющ. а я с я тем, что она снабжена кольцом, а ча внутренних торцах секторов с углублениями выполнены выступы, предназначенные для взаимодействия с

: внутренней поверхностью кольца.

1013124

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении длинномерных деталей.

Известна оправка, содержащая гилы у с лепестками с двух сторон, нажимные и центрирующие элементы $ 11.

Недостатком укаэанной оправки явля ется низкая точность и жесткость, что влечет за собой прогиб длинномерных деталей в средних сечениях при обработке, исключает возможность производить многорезцовую обработку детали.

11елью изобретения является повышение точности закрепления тонкостенных длинномерных деталей. Поставленная цель 15 достигается тем, что в оправке, содержащей гильзу с лепестками с двух сто роН, нажимные и центрирующие элементы, нажимные элементы выполнены в виде попарно расположенных в осевом направлении секторов, наружние торцовые поверхности которых выполнены со сферическими углублениями, предназначенными для взаимодействия с введенными в оправку центрирующими пальцами, а внут- 25 ренине контактирующие между собой торцовые поверхности выполнены с углублениями на одних секторах и выступами на других, образующие шарнирное соеди« некие, причем на наружной поверхности ЗО секторов с углублениями выполнены тороидалььые выступы, предназначенные для взаимодействия с выполненными в средней части гильзы лепестками.

При этом оправка снабжена кольцом, а

"на внутренних торцах секторов с углублениями выполнены выступы, предназначенные для взаимодействия с внутренней поверхностью кольца.

Такое выполнение оправки повышает 4р точность закрепления длинномерных деталей.

На фиг. 1 представлена оправка, общий вид,разре-;; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. l; на фиг. 3..- -разрез Б-5 на фиг.1;45 на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Оправка состоит из гильзы 1 и нажимных элементов, выполненных в виде по парно расположенных в осевом направлении секторов 2, 3 и 4, 5. Гильза 1 с по- 5р мощью втулки 6, опоры 7 закреплена на жестком корпусе 8. На опоре 7 размещена обойма 9, имеющая возможность перемешаться в осевом направлении с по мощью планки 10 и штока 1 1. Корпус 8 закреплен на шпинделе станка 12.

Секторы 3 и 5 предварительно центрируются и удерживаются от выпадания втулкой 13.

Гильза 1, втулка 6, опора 7, втулка

13 удерживаются от перемещения штифтами 14-17.

На станочном центре 18 с помощью накидной гайки 19 закреплена обойма

20, находящаяся под воздействием пружины 21.

Гильза имеет лепестки цанг 22 в крайних участках и лепестки цанги 23 в середине.

Секторы 2,3 и 4,5 имеют с торцов сферические углубления, образующие шаровые шарниры 24 и 25 с центрирующими пальцами 26 и 27, а в углуюлениях опоры 7 и станочного центра 18 размещены торцы секторов 2,3 и 4,5. Внутренние торцовые поверхности секторов 2 и 4 имеют углубления, а секторов 3 и

5 - выступы, контактирующие друг с другом и образующие шарнир 28.

Секторы 4 и 5 удерживаются от поворота относительно оси оправки штифтами 14 и 17, а от смешения друг относительно друга штифтами 29 (фиг.4).

Секторы 2 и 4 имеют выступы 30, несущие на себе кольцо 31, а на наружной поверхности их выполнены тороидальные поверхности 32.

Концы обойм 9 и 20 выполнены в ви де цанг для повышения точности эакреппения обрабатываемой детали 33 в край-:. них сечениях.

Тонкостенная длинномерная деталь

33 надевается на гильзу 1 при отведен ном станочном центре 18.

Оправка работает следующим образом.

В исходном положении станочный центр

3 8 отведен, шток 11 находится в крайнем левом положении. Тонкостенная длинномерная деталь 33 надевается на гиль зу l. При перемещении станочного центра 18 и штока 11 обоймы 9 и 20, воз действуя на гильзу 1, равномерно раздвигают лепестки цанг 22, центрируют и закрепляют деталь $3 в крайних сечениях.

Станочный центр 18 с центрирующим пальцем 27, воздействуя на секторы 3 и 5, центрирует их и передает осевое усилие на секторы 2 и 4. Под действием осевого усилия секторы 2, 3 и 4, 5 поворачиваются, равномерно раздвигая ле пестки цанги 23, центрируя и закрепляя деталь 33 в средних сечениях. Шарнирный многосекторный четырехзвенник напряжен, радиальные нагрузки от сил реза-, ния воспринимают центрирующие пальцы

26 и 27, удаленные от опасных сечений оправки и размещенные посредством опоры 7 и жесткого корпуса 8 на шпинделе

3 1013124 4 . станка 12 и посредством жесткого ста- При отсутствии детали 33 на оправке ночного центра 18 на пиноли задней баб- зазор избирается. При этом радиальные ки (не показана). Это повышает жест составляющие от осевого усилия воспри кость оправки, уменьшает прогиб детали,нимаются кольцам 31, раздвижение ле33 при: обработке. g песткюв цанги 23 ограничивается, что исключает выход из строя оправки.

При наличии обрйбатываемой детали Применение предлагаемой оправки

33 на оправке между внутренней повврх- позволит обрабатывать тонкостенные. постыл кольца 31 и наружными acaepa-; длинномерные детали, при повышенной ностями выступов ЗО обеспечивается за- М точности закрепления, что улучнп т усло зор с целью надежного закрепления дв-;вия для автоматизапии процесса обра» Гали фЗе ботки детали

1013124

101 3124

6-Б . Составитель А. Грибков

Редактор В. Иваиова . Техред О.Нее . Корректор А. Дзятко . Заказ 2880/16 Тираж 1104 Поиписиое

ВИИИПИ Государствеииого комитета СССР ло делам пэобретеиий и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектиая, 4

Оправка Оправка Оправка Оправка Оправка 

 

Похожие патенты:

Оправка // 1009636

Оправка // 986631

Оправка // 979028

Оправка // 971583

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для базирования деталей при их обработке

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к области станкостроения и металлообработки и может быть использовано в токарных и шлифовальных станках для закрепления и центрирования деталей типа "втулка"

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к области металлообработки, токарной обработке длинномерных цилиндрических деталей

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано на металлорежущих станках при закреплении заготовки

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в зажимных устройствах, в частности при закреплении цилиндрических тонкостенных заготовок

Изобретение относится к устройству для центрирования цилиндрических заготовок преимущественно при электронно-лучевой сварке и может найти применение в машиностроении для изготовления тонкостенных цилиндрических заготовок из активных металлов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве станочного приспособления для механизированного закрепления заготовок
Наверх