Способ производства растительного масла

 

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА .РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА, включащий экстракцию маслосодержащего материала жидким растворителем и противоточную продувку его парами с рециркуляцией .последних, а также дистилляцию полученной мисцеллы, отличающийс я тем, что, с целью интенсифика-. ции экстракции и снижения энергетических затрат путем осу1цествления « одновременно с экстракцией частичной предварительной дистилляции мисцеллы, температуру смеси материала с растворителем в начале экстракции поддерживают в пределах 50-60°С, а пары растворителя подают с темпе 5атурой ., 75-90 С, обеспечивая в процессе экстS (О ракции создание пенного режима.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. (191 (11) З(511 С 11 В 1/10 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪФ

1 (2.1 ) 2.612937/28-13 (22) 25.04:78 (46) 23.04.83. Бюл. t." "15 (72) В.В. Ключкин, Г.В. Зарембо, Ю.В. Иванов, В.Н. Задорский и В.И. Мамонтов (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт жиров и Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф.3. Дйержинского (53) 668.1.034(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР и 207308, кл. С 11 В 1/00, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

И 758762, кл. С 1t В 1/10 1977 ° .

3. Патент С!ЧА к 3867416, кл. 260-4128, опублик. 1975 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РАСТИ

ТЕЛЬНОГО МАСЛА, включаеций экстракцию маслосодержащего материала жидким растворителем и противоточную продувку его парами с рециркуляцией последних, а также дистилляцию полученной мисцеллы, о т л и ч. а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсифика ции экстракцни и снижения энергети" ческих затрат путем осуцествления ° одновременно с экстракцией частичной предварительной дистилляции мисцеллы, температуру смеси материала с растворителем в начале экстракции поддерживают в пределах 50-60оС, а пары растворителя подают с температурой д

75-90 С, обеспечивая в процессе экст- @ . ракции создание пенного режима.

1013"5"

Изобретение относится, к масложировой промышленности и может быть также использовано в Ьиохимической; микробиологической и парфюмерной промышленности для извлечения масел из природного сырья.

Известен способ производства растительного масла из природного сырья путем одно- или многоступенчатого процесса экстракции с последующей дистилляцией полученного экстракта 11 3, Известен также способ производства растительных масел из высокомасличноt o сырья путем двухстадийной противоточной экстракции растворителем с промежуточным отжимом материала (2 ).

Наиболее близким является способ производства растительного масла, включающий экстракцию маслосодержащего материала жидким растворителем и противоточную продувку его парами с рециркуляцией последних, а также дистилляцию полученной мисцеллы 1 31.

Однако известные способы не позволяют обеспечить достаточна высокую интенсификацию процесса и имеют место высокие энергетические затраты, связанные с потерями тепла при передаче мисцеллы на дистилляцию.

Целью изобретения является интенсификация экстракции и снижение энерГетических затрат путем осуществления одновременно с экстракцией частичной предварительной дистилляции мисцеллы.

Цель достигается тем, что согласно спосоЬу производства растительно" го масла, включающему экстракцию маслосодержащего материала жидким растворителем и противоточную продувку его парами с рециркуляцией последних, а также дистилляцию полученной мисцеллы, температуру смеси материала с растворителем в начале экстракции поддерживают в пределах 58-60 С, о а пары растворителя подают с температурой 75-90 0, обеспечивая в процессе экстракции создание пенного режима.

Способ осуществляют следующим образом.

Исходный материал после влаготепловой обработки подают в противоточный аппарат, например, колонного типа, в котором в верхней части сме: ивают материал с канденсатом растворителя, возвращаемого из конденсато;;а, выдерживая гидромодуль 0,5-1,0.

Процесс перемешивания интенсифицируется за счет Ьарботирования поднимающихся снизу паров экстрагента, Скорость паров при барботировании О,10,8 м/с. Далее осуществляют противоточное движение контактирующих Фаз: при этом жидкая фаза обогащается мас-, лом за счет его экстрагирования из твердой фазы, а также дистилляции образовавшейся мисцеллы при ее пере-. мещении в зону более высоких температур.

Концентрация полученной мисцеллы достигает 40-60 . Одновременно про15 исходит соответствующее ОЬеднение твердой фазы маслом .до концентрации

13 по маслу и менее.

При достижении заданной концентрации масла в твердой Фазе, смесь ма20 териала и экстрагента направляют на сепарацию, осуществляемую одним из известных метОдов (отстаиванием, центрифугированием, фильтрацией,. декантацией ), Отсепарированную жидкость

25 (мисцеллу ) напраВляют на испаритель пленочного типа, где отгоняют часть растворителя, а полученные пары с температурой 75-90оС подают в зону экстракции, где они отдают часть своего тепла жидкой Фазе, обеспечивая процесс дистилляции в экстракционно-дистилляционной зоне. Таким образом осуществляется внутренний режим растворителя. Дополнительное количество растворителя подают для компен сации его убыли с твердой фазой и мисцеллой на дальнейшую обработку, в конденсат вводят соответствующее количество свежего растворителя для поддерживания заданного гидромодуля, Предложенный способ позволяет сократить время экстракции по сравнению с известным способом с 50 мин до

30 мин, энергозатраты с 900 кг пара . т/масла до 400 кг пара т/ масла, масличность шрота вместо 16 составляет

0,83, это значит уменьшаются потери масла со шротом.

При известном способе соотношение паровой и жидкой фаз составляет О,?, что не позволяет создать пенный режим, а только режим концентрации паров растворителя на о носительно более холодном твердом материале. Пен- ный режим начинается при соотношении паровой и жидкой фаз 0,5 и при соотношении более 1,0 переходит в режим уноса..1 0Р 34g8 4

Предложенный способ обеспечивает и низкой частот, наложение которых более высокую интенсификацию экстрак- .на твердую фазу. способствует ускореции на 20-303 за.счет совмецения про- нию процесса диффузии, как масла, с цесса экстракции с процессом дистил- поверхности твердых частиц, так и мас ° ляции, при этом в пенном слое возни- у ла из капилляров. Экономический.зфкают турбулентные пульсации высокой фект составит 3-3 млн. руб.

Составитель С.-Малютина

Редактор О. Половка Техреа М.Ковтура Корректор А. Ильин

Заказ 2940/33 Тираж 407 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий*

«1 ДОЯ Москва Ж-Ц Рйушская наб. g. 4Д филиал ЙПП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4.