Установка для получения металлических гранул

 

„.SU„„1014664 А

3(5g B 22 F 9/10

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССР д»»

»»» »

Н ABTOPCHOIIIIV CBMQETEllbCTEIV (21 ) 3235471/22-02 (22) 19.01,81 (46) -30 ° 04.83. Бюл» В 16 (723 .В.А,. Люпев и И.Н. Бессарабов (71) Всесоюзный научно-исследовательский.проектно-технологический институт горного .машиностроения (53} 621.762.22М088.8 ) (56) 1.Патент СИА. 92439772,кл.264-8, опублик; 1948.

2.. Патент Англии 9,1165794, кл. С 7 Х, опублик. 1969, З..Авторское свидетельство СССР

9 216932, icn. В 22 % 9!10, 1967. (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГРАНУЛ, содержащая цилиндрическйй корпус с днищем, размещенные в корйуое.крыйьчатку и гранулятор, закрепленные .на приводных валах, и сборник гранул с охлаждающей жидкостью, о.т л и .ч, а ю щ а я с я тем., что, с целью расширения-технологических.возможностей, цилийдрический корпус снабжен.крьаакой.с радиальным .отверстием, а.днйще его.выполнено н виде коНуса с центральным отверстием н размещено в, сборйике гранул, при этом радиальное отверстие в крынке соединено трубопроводом со сборником гранул.

1014б64

2. Установка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что сборник гранул снабжен регулятором уровня, размещенным выше центрального отверстия днища.

3. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я,, тем, что, с целью регулирования толщины охлаждающего

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литых металлических гранул.

Известна установка для центро- 5 бежной отливки металлических гранул, состоящая из воронки для подачи расплава, вращающейся тарелки, на которую подается струя расплава и которая разбрызгивает последнюю в ви-1О де капель, вращающегося контейнера, концентричного с тарелкой и предназначенного для охлаждающей жидкости, находящейся в нем в виде кольцевой вертикальной вращаю-1 щейся стенки, в которую падают капли металла, разгрузочного лотка кольцевой формы для сбора металлических

rpанул (1 J.

Недостатком данного устройства является то, что при вращении контейнера с охлаждающей жидкостью возникают большие инерционные силы, что ограничивает размеры конструкции и скорость вращения охлаждающей жидкости °

Известна установка для получения гранул иэ расплава металла, состоящая йз неподвижно прикрепленного к опоре резервуара с вертикальной цилиндрической стенкой, верхний конец которой открыт, через днище резервуара проходит вал, концентричный резервуару, к верхнему концу вала прикреплен диск, который может быть выполнен в виде турбины, на котором укреплен ковш с отверстиями.

При работе устройства охлаждающая жидкость, например вода, заливается в резервуар до тех пор, пока жидкость не заполнит значительную часть 40 ковка. При этом вал не вращается.

После заполнения резервуара жидко1 стью приводят во вращение вал, диск, перемещая прилегающие, к нему слои жидкости,- приводит последнюю во . . 4$ вращение, образуя жидкостную воронку.

Затем заливают в ковш расплавленный металл, который под действием центробежной силы вытесняется иэ ковша и каплями подается в охлаждающую слоя, она снабжена заслонкой, установленной на крышке цилиндрического корпуса с возможностью перекрытия радиального отверстия.

4. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем. что. сборник гранул выполнен с наклонным дном и снабжен элеватором. жидкость. Раз груз ку металлических гранул производят через выпускное отверстие в днище корпуса 23.

Конструкция данного устройства частично устраняет недостатки описанного выше устройства, однако получить на ней качественные метал лические гранулы в промышленных условиях труДно-из-за недостаточного экрана воды, имеющего вид воронки, и входа капель металла в воду под острым углом. Отсутствует регулировка толщины слоя экрана и вылета гранул.

Известна установка для получения металлических гранул, состоящая иэ цилиндрического бака с водой, снабженного дисковым побудителем с приводом истаканом для разбрызгивания металла сборника гранул с винтовым днищем с уклоном в сторону вращения вала (3).

Недостатком указанной установки является отсутствие циркуляции охлаждающей жидкости, невозможность регулирования толщины водяного слоя.

Гранулированные бассейны используют для получения гранул из различных материалов: свинца, алюминия, чугуна, стали. Каждый процесс требует определенной скорости вылета капель расплава с гранулятора, толщины водяного слоя, влияющих на фракцию гранул. Так, при тонком слое водяного экрана капли расплава не успевают охлаждаться до температуры кристаллизации и в результате образуются деформированные гранулы в виде крючков, такой же результат получается и при разливке металла высокой температуры. При формообразовании гранул большое значение имеет и циркуляция воды, так как при низкотемпературных расплавах повышение температуры охлаждающей жидкости до точки кипения влияет на кристаллизацию гранул. Установка не позволяет регулировать указанные параметры, что ограничивает ее технологические возможности.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей установки.

1014664

Металл через заливочную воронку

20 подается на гранулятор 8, разбрыэгивается и мелкими каплями (в зависимости от диаметра и числа:оборотов гранулятора ) попадает в охлаждающую воду. Гранулы скатываются вниз по стенкам корпуса 2 и конусному дну 4 в сборник 1, откуда по наклонному дну 5 подаются на элеватор 22.

Во время разливки металла вода начинает интенсивно испаряться от соприкосновения с раскаленным металлом, превращаясь в пар. Уровень воды поддержи, зается поплавкоаыи Kp,а; паном 25. Пар и газы, образующиеся при заливке металла, удаляются из корпуса 2 через вентиляционный патрубок 21. По окончании разливки ме- талла вода иэ установки сливается через кран 26 при закрытом поплавковом клапане 25. По водомерному стеклу 24 определяется низкий уровень воды. Двигатель 9 может быть остановлен, элеватор работает до полной. разгрузки сборника от гранул.

Установка может быть использована в любом производстве, где по тем или иным причинам остается жидкий металл от основного производства.

Изобретение позволяет получать гранулы из различных металлов в широком диапазоне параметров ° ираж 813 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Указанная цель достигается тем, что,в установке для получения металлических гранул, содержащей цилиндрический корпус с днищем, размещенные в корпусе крыльчатку и гранулятор, закрепленные на приводных ва5 лах, и сборник гранул с охлаждающей жидкостью, цилиндрический корпус снабжен крышкой с радиальным отверстием, а днище его выполнено в виде конуса с центральным отверстием и размещено в сборнике гранул, при этом радиальное отверстие в крышке соединено трубопроводом со сборником гранул.

При этом сборник гранул снабжен 15 регулятором уровня, размещенным выше центрального отверстия днища.

С целью регулирования толщины охлаждающего слоя установка снабжена заслонкой, установленной на крышке цилиндрического корпуса с возможностью перекрытия радиального отверстия.

Сборник гранул выполнен с наклонным дном и снабжен элеватором. 25

На чертеже изображена предлагаемая установка, разрез.

Установка содержит сборник 1 гранул и цилиндрический корпус 2, который соединен трубопроводом 3 со сборником гранул. Днище 4 корпуса выполНено в виде конуса с центральным отверстием, а дно 5 сборника выполнено наклонным.

Колонка б сборника 1 служит основанием для привода крыльчатки 7 и .грану.З5 лятора 8, состоящего из двигателя 9 и редуктора 10, выполненного иэ вала11, полого вала 12, и набора шестерен 13.. Вращение от электродвигателя

9 на редуктор 10 передается ременной 4О передачей 14.

В переливном трубопроводе 3 имеется регулировочная заслонка 15;перемещающаяся от рычажного привода 16 и перекрывающая радиальное отверстие 45

17 в крышке 18 корпуса 2. На крышке

18, в центре ее, установлена коробка

19 с заливочной воронкой 20, которая прикрывает монтажный проем и одновременно служит сборником пара, который удаляется через вентиляционный патрубок 21 °

В сборнике гранул установлен элеватор 22 для вывода гранул. Для заполйения сборника 1 водой служит кран

23. Для контроля эа уровнем воды предусметрено водомерное стекло 24.

Во время работы нужный уровень воды поддерживается поплавковым клапаном

25. Кран 26 служит для слива воды после окончания работы установки. 60

Кран 27 элеватора 22 служит для полного удаления воды из установки.

ВНИИПИ Заказ 3082/10 Т

Установка работает следующим об-разом.

Вода краном 23 подается н сборник

1 до определенного уровня, контроли- . руемого через водомерное стекло 24.

Включается двигатель 9, через ременную передачу 14 вращение передается на вал 11 гранулятора 8 и через шестерни 13 на вал 12 привода крыльчат ки 7. Корпус 2 с крыльчаткой 7 работает как центробежный насос.

В центре корпуса происходит разрежени", а по краям создается повышенное давление. Вода размещается вдоль стенок корпуса определенным слоем в зависимости от уровня ее в сборнике гранул.

Для получения заданного слоя вода подается поплавковым клапаном 25 до тех пор, пока вода иэ корпуса 2 через радиальное отверстие 17 начнет переливаться по трубопроводу 3 в сборник гранул и поплавковый клапан 25 прекратит подачу воды. Толщину слоя воды в цилиндрическом корпусе 2 можно регулировать в определенных параметрах рычагом 16, передвигая заслонку 15. Включается элеватор 22. Установка готова к работе.

Установка для получения металлических гранул Установка для получения металлических гранул Установка для получения металлических гранул 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к технологии производства металлических порошков путем плазменно-дуговой плавки вращающейся заготовки

Изобретение относится к производству гранулированных материалов и служит для получения гранул металлов и сплавов

Изобретение относится к технике диспергирования расплавов и может быть использовано в порошковой металлургии, а также в процессах химической промышленности

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения волокон
Изобретение относится к области порошковой и цветной металлургии и может быть использовано для получения гранул металлов и сплавов, в том числе химически активных, например, гранул кальция центробежным распылением расплава

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к технике диспергирования расплавов и может быть использовано в порошковой металлургии, а также в процессах химической промышленности
Изобретение относится к области литья магния и магниевых сплавов
Наверх