Электролит для получения цинка

 

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИНКА, содержащий соединения цинка и щелочных металлов, отличаю-щ и и с я тем, что, с целью снижения удельного расхода электроэнергии и улучшения санитарно-гигиенических условий работы он содержит в качестве соединений цинка оксид и фторид цинка и в качестве соединений щелочных металлов фторид натрия при следующем соотношении ингредиентов, мол. %: Оксид цинка 7-8 Фторид цинка 62-64 Ф-торид натрия 29-ЗО

a>» SUm>

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЯИН

Э(5}) С 25 С 1!16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

H ABTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3278890/22-02 (22) 1 7.04.81 (46) 30.04.83. Бюл. % 16 (72) Ю. А. Никитин, Г. А. Комлев, Б. И. Лязгни и И. И. Трифонов (71) Владимирский политехнический институт. (53) 669.536 (088.8) (56)1.Гудима Н. В. Краткий справочник по металлургии цветных металлов.

М., "Металлургия, 1975, с. 308-326.

2. Haver F.P., Shanks D.E., Bixby 0.L °, Wong И.И. "Rept. Invest.

Bur. Mines, US. 0ер. Inter", }I976, и 8133 р. 16. (54) (57) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ UHHKA, содержащий соединения цинка и щелочных металлов, о т л и ч а ющ и й.с я тем, что, с целью снижения удельного расхода электроэнергии и улучщения санитарно-гигиенических условий работы, он содержит в качестве соедине ний пинка оксид и фторид цинка и в качестве соединений щелочных металлов— фторид натрия при следующем соотноцюении ингредиентов, мол. %:

Оксид цинка 7-8

Фторид цинка 62-64

Фторид натрия 29-30

1014991

Электролитичвское Электролитинеекое разложение хлорида разложение оксида цинка цинке

Способ получения металла

Лабораторный

М асштаб опыте

Лабораторный

Состas электролита, мол.%

Оксид цинка 7

Фторид цинка 63

Фторид. натрия 30

Хлорид цинка 67

Хлорид натрия 33

1,8

80-83

Расход электроэнергии, кВт/кг

1,75-1,8

20 СО + 80 СОа, 2,84

100 CX

Анодный гаэ, %

Изобретение относится к электролитическому получению цинка.

Известен электролит для получения металлического цинка, содержащий кислые сульфатные растворы цинка (1) . 5

Получаемый из этих электролитов цинк осаждается на катодных матрицах, с которых его раз в сутки, а при интенсифицированном методе несколько раз в сутки, сдирают.

Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату является . электролит для получения цинка, содержа ший соединения цинка и щелочных металлов. Укаэанный электролит состоит из 15 расплава . смеси хлорида цинка с хлоридами калия и лития t 2) .

При получении цинка из расплава, содержащего хлориды цинка, калия и лития, . выделяется хлор, который необходимо 20 утилизировать по технологическим и санитарным соображениям. Кроме того, в промышленнос ти крупномасштабного производства хлорида цинка не существует. Поскольку цинковые руды в большинстве своем сульфидныв, то в составе цинкого завода обязательно должно быть сернокислотное производство. Использова ние в качестве исходного сырья хлори-, да цинка сильно усложнит схему гидро. металлургической чести.

Бель изобретения - снижение удельного расхода электроэнергии и улучшение санитарно-. гигиенических условий работы.

Указанная цель достигается тем, что З5 электролит для получения цинка, содержащий соединения цинка и щелочных метал-

Напряжение на ваннеЯ 3 71

Выход по току, % 81,3, 2 лов, содержит в качестве соединений цинка оксид и фторид цинка и в качестве соединв . ний щелочных MBTBJIJIDB - фторид натрия, при следующем соотношении ингредиентов, (мол.%):

Оксид цинка — 7-8

Фторид цинка 62-64

Фторид на рия 29-30

Данное соотношение компонентов обусловлено тем, что электролит при таких соотношениях имеет минимальную темпе- ратуру ппавления, так как чем больше температура электролита, тем больше летучесть получаемого цинка и меньше выход его по току.

Для испытания. готовят два электроли» та, содержащие компоненты в следукицих количествах, мол. %:

Электролит 1

Оксид цинка 7

Фторид цинка 64.

Фторид натрия 29

Электролит 2

Оксид цинка 8

Фторид цинка 62

Фторид натрия 30.

Проводят опытный электролиз обоих электролитов..Параметры в обоих случаях одинаковы: температура электролига 73(PC, напряжение на ванне 3,71 В, кетодная плотность тока 1,11 .А/см, материал электродов - графит, плошадь анода 10,93 см, плошадь катода 2,71см анодный газ СО + СО,, выход по току

80-83%.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Составитель В. Красина

Редактор П. Мамаревич Текред А.Ач Корректор Л. Бокшан

%краж 643 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но дешы изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3150/26

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1014991 4

Изменение соотношения компонентов "-.— троэнергии и получить в анодном. в укаэанных пределак практически не газесмесьдвуокисииокисиуглерада (соотвлияет на параметры процесса..: .. иоавиие 4: Ц вместо 1 чистого хлора

Предлагаемый электролит позволив при использовании известного елект- в 1,5 раза снизить удельный расход алек- у ролита.