Устройство для прессования профилей

 

- СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Ю (13)

А ФЮВ ?! С 2 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ИЯ -»

Г0СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И.ОТНРЫТЮ

Н ABTQPCNObW Саефатйпьстви (21) 3405116/25-27 (22) 12.03.82 (-46) 07.05.83 . Бюл. У 17 (72) В.Г. Кантин, Г.Р. Иаеров, А.Н. Чмеренко и 8.8. Болдов (71) Физико-технический институт

-AH Белорусской .ССР (53) 621. 777 А7 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

" 595033, кл. В 21 C 25/02., 26. 01.76.

: 2. Северденко.ВЯ:. и др. Горячее гидродинамйческое в щавливание режу щего инструмента. Минск, "Наука и техник Ф, 1974,- с. 95-96, рис. 49 6 (прототип). (54Ц57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ПРОФИЛЕЙ, содержащее матрицу, направ- . ляющую втулку, установленную íà опо- .. ре с .возможностью вращения вокруг оси прессования, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью снижения кривизны, повьвения чистоты поверхности профилей и обеспечения калибровки профилей по сечению, опорная поверхность втулки выполнена сферической а центром сферы, лежащим ниже плос-, кости входного отверстия ее для воз-, можности качания в плоскостях изгиба прессуемого профиля.

1015953

Составитель В. Сцепура

Редактор И. Келемеш Техред A. Лч КорректорВ. Бутяга

Заказ ) 271/6 Тираж 61Г Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11)ОЯ Москва Ж-Я Раушская наб., 8. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.. Проектная, 1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к рабочему инструменту прессов для экструдирования, и может быть исйользовано при производстве профильного инстру- 5 мента.

Известно устройство для прессования с одновременной правкой пресс-изделий, содержащее матрицу с калибрующим очком и соосно примыкающую к ней направляющую втулку с каналом, профиль поперечного сечения которого подобен профилю калибрующего очка 1 1).

Недостатком известного устройства является то, что в жестко закреплен- 15 ной направляющей втулке имеет место локальный износ направляющего канала.

Это приводит к образованию дефектов в виде рисок и задиров на поверхности пресс-изделия. Кроме того, при ис- 20 пользовании жестко закрепленной втулки невозможно прессование пресс-изделий с винтовым расположением элементов профиля.

Известно также устройство, содержащее.матрицу с калибрующим очком и направляющую втулку, установленную на вращающуюся опору опорный подшип" ник, которая обеспечивает поворот втулки вокруг оси прессования 21.

Указанное устройство позволяет

30 осуществлять прессование пресс-изделий как с прямым, так и с винтовым расположением элементов профиля.

Однако его использование часто приводит к.образованию рисок на поверхности пресс-изделий вследствие локальч ного износа направляющего канала втулки.

Цель изобретения - снижение кривизны, повышение чистоты поверхности профилей и обеспечение калибров.ки профилей по сечению.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем матрицу, направляющую втулку, установлен-, ную на опоре с возможностью вращения вокруг оси прессования, опорная поверхность втулки выполнена сферической с центром сферы, лежащим ниже пло. скости входного отверстия ее для возможности качания е плоских изгибах прессуемого профиля.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство содержит матрицу 1, установленную на опаре 2, которая одновременно является опорой для втулки 3, имеющей сферическую опорную поверхность. Внутренний канал втулки 3 вы" полнен либо цилиндрическим с диаметром, равным наибольшему размеру профиля в поперечном сечении с максимальным допуском на его размер, либо профильным, соответствующим поперечному сечению пресс-изделия.

Устройство работает следующим об.— разом.

Вследствие неравномерного распределения деформаций по сечению, которое всегда имеет место при прессовании профилей, передний конец пресс-изде" лий на выходе из калибрующего отверстия матрицы 1 изгибается и, упираясь в распушку направляющей втулки 3, поворачивает ее на сферической опо" ре 2 в сторону, противоположную направлению изгиба. В процессе прессования последующие слОи пресс"изделия стремятся установить втулку вдоль оси прессования, обеспечивая правку переднего конца профиля.

Применение поворотной втулки позволяет существенно уменьшить износ поверхности ее внутреннего канала и предотвратить образование дефектов на пресс-изделии. При этом обеспечивается более эффективная его правка.

Устройство для прессования профилей Устройство для прессования профилей 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании прутков

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления труб и прутков методом прессования
Изобретение относится к области обработки металлов, в частности профилей из алюминиевых сплавов, и касается инструмента для экструзии профилей из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для отделения пресс-остатка при производстве труб на гидравлических трубопрофильных прессах с подвижным контейнером

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для упрочнения металла в процессе обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к области обработки материалов, преимущественно металлов, давлением, в частности прессованием, и может быть использовано как для производства заготовок под последующую деформационную и/или механическую обработку, так и изделий различного назначения, а также для регламентированного изменения структуры и свойств материала, в том числе его упрочнения за счет формирования микро- и субмикрокристаллического строения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при горячем прессовании труб из труднодеформируемых металлов на прессах без прошивной системы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в процессе прессования прутков

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для прессования на прессах простого действия из цельной заготовки алюминиевых сплавов двух труб (труба в трубе) с заданной толщиной их стенок
Наверх