Матричный узел для многоканального прессования
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских Социалистических Республик l (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16, 10.78 (21) 2674 154/25-27 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет Опубликовано 15.12.82. Бюллетень ¹ 46 Дата опубликования описания 15.12.82 (51)М. Кл. В 21 С 25/02 В 21 С 25/00 Рпудвратванный комитат СССР но делам нзааретеннй к открытий (53) Л К 621.777...07 (088.8) 1 а ii дейа" -: - . сплавов - --=-.=-.-..., ) (72) Авторы изобретения Я. М. Охрименко, B. Л. Бережной, В. Н. Щ и B. Н. Данилин Московский ордена Октябрьской Революции и îoö Трудового Красного Знамени институт стали и (11) Заявитель (54) МАТРИЧНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ МНОГОКАНАЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для прессования, и может быть использовано для изготовления различ ных профилей прессованием. Известна конструкция матричного узла для многоканального прессования с обратным истечением металла, содержашая матрицедержатель и матрицу, в которых для прохождения отпрессованных прутков выполнен один центральный каHAJJI (1 ). При использовании этой конструкции . для многоканального прессования значительно уменьшается поперечное сечение матричного узла, что приводит к снижению его сопротивления рабочим напряжением. Известен матричный узел для многоканального прессования, содержащий мат- 2о рицу, закрепленную на матрицедержателе, в котором выполнены равнорасположенные по периферии продольные каналы для про.хождения каждой заготовки f2), Однако выполнение каналов в известной конструкции замкнутыми вызывает технологические трудности. Белью изобретения является повышение технологичности матричного узла. Поставленная цель достигается тем, что каналы в матрицедержателе выполнены в виде открытых пазов. На фиг. 1 изображен матрицедержатель; на фиг. 2 — матричный узел в сборе. Матричный узел содержит матрицу 1 и матрицедержатель 2 с каналами 3. Каналы выполнены и виде открытых пазов. В случае необходимости в каналы 3 могут быть установлены направляющие трубы 4 с фиксаторами, для которых в матрице 1 выполняются пазы 5. Матричный узел работает следующим образом. После завершения распрессовки слит ка начинается истечение металла через все каналы матрицы 1. При этом отпрессованные изделия после выхода из очка 3 9808 матрицы 1 сразу попадают в направляюшие трубы 4. При достижении определенной толщины прессостатка процесс останавливают, отделяют прессостаток lfIo - бым известным способом, удаляют гото- вую продукцию, и далее цикл повторяется. Выполнение каналов для прохождения отпрессованных изделий открытыми по периферии матрицедержателя позволяет улучшить технологичность инструмента. Снабжение матричного узла направпяюшими трубами исключает закручивание 15 и изгиб иэделий во время прессования и, следовательно, улучшает их качество. 95 4 Формула изобретения Матричный узел для многоканального прессования, содержаший матрицу, закрепленную на матрицедержателе, в котором выполнены равнорасположенные по периферии продольные каналы, о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с целью повышения его технологичности, каналы выполнены в виде открытых пазов. Источники информации, принятые во вниМание при экспертизе 1. Патент Франции М 213 276, кл. Б 21 С 25/00, опубпик. 1971. 2. Шур И, Л. Современные прессы для прессования с обратным истечением металла. — "Технология легких сплавов", 1978, М 4, с. 75, рис. 1 (прототип). БНИИПИ Заказ 9554/13 Тираж 845 Подписное Филиал .ППП Патент", г. Ужгород, ул. П рое ктн а я,4
