Штамп для штамповки

 

ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ осадкой, содержащий верхнюю и нижнюю половины с осадочными ручьями .в форме усеченных конусов, меньшие диаметры которых равны диаметру исходной загогтовки , отличающийся тем, что, с целью повышения йроиэводительносги , улучшения качества получаемых :поковок. и снижения расхода металла, тангенс угла наклона образующей конической части ручья вержней половины не превышает значения коэффициента трения металла заготовки и штампа, при этом, . образэтсяцая конической части ручья верхней половины расположена относительно удлиненной диагонали исходной заготовки под углом, большим 90, угол конусности ручья нижней половины составляет 7 2 .0, а его глуйта О,1 - 0,2 диаметТ; ра исходной заготовки. (Л о Од О QD

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН)4Х

РЕСПУБЛИН

3(51) В 21 13/02

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУД Ч СТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

I% ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 2 642 698/2 5-2 7 (22) 12.07.78 (46) 07.05.83. Бюл. № 17 (72) Г. П; Савин (53) 621.73.073 (088.8) (56) 1. Ковка и объемная штамповка стали. Справочник под ред. М. В. Сторожева.М., "Машиностроение", т. 1;, 1967, с. 346, табл. 4а (прототип). (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ осадкой, содержащий верхнюю и нижнюю половины с осадочными ручьями .в форме усеченных конусов, меньшие диаметры которых равны диаметру исходной заго„„Я0,ь.!() 16919 товки, отличающийся тем, что, с целью повышения йроизводительности, улучшения качества получаемых

;поковок. и снижения расхода металла, тангенс угла наклона образующей конической части ручья верхней половины не превышает значения коэффициента трения металла заготовки и штампа, при этом образующая конической части ручья верхней половины распойожена относительно удлиненной диагонали исходной заготовки под углом, большим 90, угол конусности ручья нижней половины составляет 72.0, а его глубина 0,1 — 0,2 диамет .» ра исходной заготовки.

Штамп работает следующим образом.

Исходная заготовка своим скошенным торцом, как результат отрезки на прессножницах, устанавливается в нижний оса-.. . дочный ручей диаметром)3 и глубиной И2. При действии на исходную заготовку верхнего конического ру п.я его поверхность и заготовка .счачала collpHKBOBIQTся в точке а и от действия образующей конусного ручья Ьд при двйжении его вниз заготовка сначала поворачивается против часовой стрелки относительно точки Ъ до совмещения центра тяжести исходной заготовки с осью осадочного ручья, затем производится сам процесс осадки заготовки. В результате достигается центрирование массы заготовки отно сительно ручья при ее осадке и по форме . " осаженная заготовка приближается к правильному телу вращения. Нйшучшим образом такое центрирование заготовки осадкой может быть испальэовано путем установки полученной заготовки в углубление диаметром, равным или близким по величине диаметру осаженной заготовки в окончательный открытый или закрытый ручей; что в первом случае обеспечивает равномерное йо периметру вытекание металла в обпой, а во втором случае позволяет избежать одностороннего заусенца, наиболее существенного недостат1 10160

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к горячей объемной штамповке заготовок на прессах и молотах для изготовления штамповок зубчатых колес, фланцев и подобных деталей машин и механизмов, получение которых выполняется в облойных и беэоблойных штампах с предварительной осадкой заготовок в торец;

Известен штамп для штамповки осад. кой, содержащий верхнюю и нижнюю половины с осадочными ручьями в форме усеченных:конусов, меньшие диаметры которых равны диаметру исходной заго-товки (1) .

Недостатком таких штампов является то, что образующие конусов осадочных ручьев выполняются независимо от диа метра, длины и косины среза заготовок, что не позволяет центрировать массу за- 20 готовки относительно оси осадочного ручья, а затем и .относительно оси чисто-: ! вого ручья. Все это приводит к снижению производительности и качества получаемых поковок, а также к перерасходу матери..25, ала, Цель изобретения — повышение произво-! дительности, улучшение качестве получае ,. мых поковок и снижение расхода метал ла. 30

Указанная цель достигается тем, что,, в штампе для штамповки осадкой, содер-, жащем верхнюю и нижнюю половины с осадочными ручьями в форме усеченных конусов, меньшие диаметры которых рав35 ны диаметру исходной заготовки, тангенс угла наклона образующей конической части ручЬя верхней половийы не превышает значения коэффициента трения металла заготовки И штампа, при этом обра- 40 зукицая конической части ручья верхней половины расположена относительно удлиненной диагонали исходной заготовки под углом, большим 90О, угол конусности ручья нижней половины составляет

20", а его глубина 0,1-0,2 диаметра исходной заготовки.

На чертеже изображен штамп для штам. повки осадкой, общий вид. На чертеже приведены следующие обозначения: 3 — диаметр заготовки, равиый диамет50 ру малого основания осадочного ручья формы усеченного конуса, и — глубина верхнего ручья;

1 ф — глубина нижнего ручья", d- — угол конусности верхнего ручья; 55

1 — угол наклона заготовки при установке ее в осадочный нижний ручей на

2 скошенный торец; .3 — ут on между удлиненной диагональю обрабатываемой заготовки и образующей конуса верхнего осадочного ручья; е(- угол конусности нижнего ручья; — расстояние проекции центра тяжести массы наклонной заготовки до оси осадочного ручья;

Ь вЂ” удлиненная диагональ заготовки;

СЯ

O — образующая конического осадочного ручья, Штамп для штамповки осадкой содержит верхнюю половину 1 и нижнюю половину 2 с осадочными ручьями в форме усеченных конусов, меньшие диаме1 ры которых равны диаметру исходной заГотовки а

Тангенс угла наклона образующей конической части ручья верхней половины не превышает значения коэффициента трения металла заготовки и штампа, при этом образующая конической части ручья верхней половины расположена от носнтельно удлиненной диагонали исходной, заготовки под углом, большим 90О, угол конусности ручья нижней половины составляет 7-20О, а его глубина 0>1—

0,2 диаметра исходной заготовки.

Составитель x). Филимонов

РЬдактор Н. Горват Техред Л.Пекарь Корректор А. Повх

Заказ 3276/10 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Moczsa, -35, Раушская наб., д. 4/5

МФилиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ка безобпойной штамповки, и открыть перспективу для расширения штамповки в беэоблойных штампах, что, в roM u. другом случаях позволяет снизить рас: :ход металла.

1016018 4

Использование предлагаемого изобрегения позволяет повысить производительность, улучшить качество получаемых по .ковок и снизить расход металла при

I штамповке.