Устройство для гидростатического прессования изделий из порошка

 

i: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГВДЗРОСТАТИЧЕСКОРО ПРЕССОВАНИЯ Ш-ДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА; содержащее ко-, , раэмёще1 шук) в нём эласт шу 1у1атрииу, вьшолненйдгю в BHJ двутс частей с углу€п№игили,о©йазу1кя1щми полость, профшь которой соотвётсфвует профилю , вёДелия.ис каналом для аааолненйя полости порошком, и размещешйгю э канале пробку , о т ли ч а ю вд ее с я, тем, что, с яелью хсовшоЕения производцтевлыюств процесса пр ссовання,: шо свабжейо напра вп ш ш|ми перемещения 1шастш одна относительно Д1:;угой и дощшзтелхакыми пррбкаь«1, каждая «сасяпь матршш выпопч нена пакета , y assasai иЬ которых с обеих с гррон выполнена с параляел )ьно расположенным рядами Зредуюшихся дополнительнш: каналов и д6попнительаых углублений причем : пластивд выполнены с одной сто-: РОНЫ с прюдольными BjMcfyniaMB, с другой-с прс Др1га в Ву1Икававкамн н уео; ковпены с вовгможностью совмещвшя выступов одцой шшстшщ. с канавками щругой пластины. 2. Устройство по п. 1, от л и я а ю щ е е с я тем, что гиастявы выполнены с отверстиями для размещения яа . цравляювгах, а последние выполнены в виде стержней. ff JfeU

ииЬУ<11> 1 01 СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ю В 22 F 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

К АВТОРСКОМУ ЩИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО. ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1:) 3372 185/22-02 (22) 29.. 12.81 (46) 07.05.8-3. Бюп. М 17 (72) Г. C. Ротнипкий, А, Я. Чепоров, . Н. Я. Максимов, Е. И. Чернов .. и С. В. Селиверстов (53} 62 1. 762.4.07(088.8) (56). 1.: Цукерман C. À Порошковые и комлозипионные материалы. М., "Наука»,. 1976; с. 33-37.

2; .Федорченко И. М. и др. Основы порошковой металлургии. Киев,, Изд-во

АН УССР,. 1966, с. 205. (54). (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИ)3;: РОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ Щ=

ДЕПИЙ:ИЗ ПОРОШКА, содержащее ко-. жух, размещенную в йем эластичную матрицу, выполненную.в виде двух частей с углублениями, образуккпими полость, йрофиль которой соответствует профилю . изделия,и с каналом пла заполнения полости пОрошком, и размещенную в канале пробку, о т л и ч а ю:щ е е с я:тем, что, с целью повыпения производительности процесса прессования, .оно .снабжено на- - правляющими перемещении нластин одна отйосительно другой и д пробками, каждая часть. матрицы выпь пена в виде пакета пластин, каждан rra которых с обеих сторон выполнена. с па-.. раллельно . расположеннымн рядами. чере--". дуюпахся "дополнительных каналов и допластины . выполнены . с одной. сто-: роны с продольными выступами, с дру- гой - -с прщжльнымй канавками и уста-новлены с возмсюккостью совмещения вы- ., с хупов одной пластины, с канавкамиа:дру Е гой пластины.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ. е е с я ww, что пластины выполнены с отверстиями для размещения на+ правляющих, а последние внполнены в виде стержней.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам: для гидростатического прессования изделий из порошка, и может быть использовано при массовом изготовлении малога5 баритных изделий типа сплошных тел вращения (шариков), накладок резцов и т.д..

Известна пресс-форма для прессования:

10 изделий иэ порошковых материалов, содер.— жащая матрицу с полостью, соответствующей форме получаемого изделия, и, по крайней мере, один пуансон, изготовленный с возможностью перемещения относительно матрицы (1

45j

Недостатком этой пресс-формы яв.ляется низкая производительность прессования изделий, так как за один цикл

20 прессуется только одно изделие, и низкое качество прессования, так как процесс происходит при неравномерном. давлении на порошковый материал из-юа трения его о стенки полости матрицы.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для гид. ростатического прессования изделий из порошка, содержащее кожух, размещенную в нем эластичную матрицу, выполненную в виде двух частей с углублениями, образующими полость, профиль которой соответствует профилю изделия, и с каналом для заполнения полости порошком, . и размещенную в канале пробку (2) . З5

Недостатком этого устройства является низкая производительность прессования, так как прессуется за один цикл только одно изделие.

Бель изобретения — повышение произ- 40 водительности процесса прессования.

Бель достигается тем, что устройство для гидростатического прессования изделий иэ порошка, содержащее кожух, размещенную в нем эластичную матрицу, выполненную в виде двух частей с углублениями, образующими полость, профиль которой соответствует профилю изделия, и с каналом для заполнения полости порошком, и размещенную в кана- S0 ле пробку, снабжено направляющими перемещения пластин одна относительно дру-. гой и дополнительными пробками, каждая часть матрицы выполнена в виде. пакета пластин, каждая из которых с обеих сторон выполнена с параллельно расположенными рядами чередующихся дополнительнь|х каналов и дополнительных углублений, причем пластины выполнены с одной стороны с продольными выступами, с другой - с продольными канавками и установлены с возможностью совмещения выступов одной пластины с канавками другой пластины, Пластины выполнены с отверстиями для размещения направляющих, а последние выполнены в виде стержней.

На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди; на фиг. 2- то же, вид сбоку; на фиг. 3 — пластине, вид спереди, на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 — то же, вид сверху. Устройство содержит эластичный герметизирующий чехол 1 и размещенную в нем матрицу, выполненнуюв виде па-:. кета пластин 2 с направляющими в виде стержней 3, установленными в отверсти ях 4 пластин 2. Ось стержней 3 перпендикулярна широким сторонам 5 и 6 пластин 2. На каждой из пластин выполнены параллельные ряды 7 углублений 8 и каналов-9, причем каждый ряд углублений 8 расположен соосно с каналом 9 и соединяет их между собой. На одной стороне 5 пластины 2 выполнены. выступы 10, а на стороне 6 - соответствующие впадины ll. В конце каждого ряда 7 расположена воронка 12 для.заполнения каждого ряда порошком. Пробки 13 размещены в каждой воронке 12.

Устройство работает следующим образом.

Собирают пакет пластин 2 так, что выступы 30 на сторонах 5. пластин 2 размещены во впадинах 11 на сторонах 6 соответствующих пластин 2. Ряды углуб-. лений 8 и каналов 9 образуют ряды 7 полостей. В отверстия 4.пластин 2 вставляют стержни 3, длина которых меньше; чем толщина пакета пластин 2. Собран-. ный пакет пластин со стержнями разуешают в.установке для заполнения кана- лов порошком и при. воздействии, напримервибрации заполняют через воронки 12 порошком каждый ряд полостей до ворон-" ки 12, Размещают пробки 13 в соответствующих воронках 12, после чего пакет пластин 2 с пробками и стержнями запе чатывают в эластичный герметизирующий чехол 1, помещают в полость установки для гидростатического прессования и осуществляют процесс прессования. Затем устройство разбирают, извлекают . сррес- . сованные иэделия и удаляют стержни, образовавшиеся в каналах 9.

Применение предлагаемого устройства позволяет резко повысить производительность изготовления мелких изделий по

3 . 1016072 ф сравнению с известным. Она повышается - ния увеличивается срок службы оборудова» в 150 раз за счет уменьшения времени .ния. заполнения. устройства ч количества пик- При внедрении устройства на одном, лов гидропрессования. Кроме того, из-ea . предприятии отрасли экономический зфуменьшения количества пиклов прессова- фект составляет не менее 10 ъъю. py6.

72

ВНИИПИ: Заказ 3279/12 Тираж 813 Подписное

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4