Задняя бабка токарного станка

 

ЗАДНЯЯ БАБКА ТОКАРНОГО СТАНКА, содержащая основание, установ 13 1 | .г; Г(;1 ;.; Д b5JJ: i1iiленный на основании корпус и размещенный внутри корпуса выполненный в виде цилиндра механизм перемещения пиноли, срабженной механизмом зажима детали с кулачками , отличающаяся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, она снабжена механизмом перемещения корпуса задней бабки, выполненным в виде силового цилиндра, установленного на основании с возможностью перемещения и фиксации , а корпус задней бабки снабжен элементом фиксации на основании.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦ(ЩЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

s(5D В 23 В 2300

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР . ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3235297/25-08 (22) 21.11.80 (46) 07.05.83. Бюл. № 17 (72) Ф. Н. Капареев и В. А. Тараненко (71) Севастопольский приборостроительный институт (53) 621 941.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 795725, кл. В 23 В 23/00, 1978. (54) (57) ЗАДНЯЯ БАБКА ТОКАРНОГО

СТАНКА, -содержа щая основа н ие, установ„„Я0„„1016079 ленный на основании корпус и размещенный внутри корпуса выполненный в виде цилиндра механизм перемещения пиноли, срабженной механизмом зажима детали с кулачками, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена механизмом перемещения корпуса задней бабки, выполненным в виде силового цилиндра, установленного на основании с возможностью перемещения и фиксации, а корпус задней бабки снабжен элементом фиксации на основании.

1О!6079

10

20

Изооретенис относится к станкостроени ю и может быть использовано при обработке нежестких деталей на металлорежущих станках с применением систем автоматического управления, в том числе с ЧПУ.

Известна задняя бабка токарного станка, содержащая основание, установленный на основании корпус и размещенный внутри корпуса выполненный в виде цилиндра механизм перемещения пиноли, снабженной механизмом зажима детали с кулачками (1).

Недостатки известной задней бабки токарного станка -- ограниченные технологические возможности и трудности перенастройки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей задней бабки.

Указанная цель достигается тем, что задняя бабка токарного станка, содержащая основание, установленный на основании корпус и размещенный внутри корпуса выполненный в виде цилиндра механизм перемещения пиноли снабженной механизмом зажима деталей с кулачками, снабгкена механизмом перемещения корпуса задней бабки, выполненным в виде силового цилиндра, установленного на основании с возможностью перемещения и фиксации, а корпус задней бабки снабжен элементом фиксации на основании.

На фиг. 1 представлена задняя бабка станка, продольный разрез; на фиг. 2 сечение А †-А на фиг. 1.

На станине I станка установлсп корпус 2 задней бабки, внутри нее с возможностью вращения установлена гильза 3, в расточку которой установлена пиноль 4, выполненная в виде поршня. Гильза 3 и пиноль 4 с центром 5 образуют цилиндр перемещения пиноли. На левом торце гильзы 3 жестко закреплен фланец 6, в лазах которого установлены самоцентрирующиеся кулачки 7 в виде призм, один из кулачков 7 жестко соединен со штоком 8 поршня, а второй с кор пусом цилиндра 9 зажима детали. Каналы

i0 и 11 предназначены для подвода и отвода рабочей среды (масло или воздух) в полости цилиндра перемещения пиноли 4; каналы 12 и 13 — цилиндра зажима детали. Через кольцевые канавки муфты 14, неподвижно установленной на правом конце бабки, рабочая среда поступает в каналы

10, 11, 12 и 13.

В корпусе 2 бабки установлен цилиндр

15 закрепления бабки, шток 16 поршня которого через станину 1 соединен с прижимом

17. Корпус 2 бабки жестко соединен со штоком 18 силового цилиндра 19 перемещения бабки и натяжения детали. Корпус цилинд25

З5

50 ра 19 посредством плиты 20 жестко соединен с цилиндоом 21 фиксации. Шток 22 поршня этого цилиндра через станину 1 соединен с прижимом 23. Каналы 24 — 29 предназнчены для подвода рабочсй среды в полости соответствую щи х цил и ндров.

Задняя бабка станка работает следующим образом.

Предварительно, в зависимости от длины детали, устанавливают заднюю бабку 2 на станине 1 в соответствующее положение, для чего подается рабочая среда по каналу 24 в полость цилиндра 15, поршень перемещается вниз и вместе со штоком 16 освобождает прижим 17. Одновременно рабочая среда по каналу 29 подается в штоковую полость цилиндра 21 фиксации, при этом перемещается поршень и через шток

22 прижим 23 фиксирует плиту 20 с цилиндром 19 перемещения бабки и натяжения детали на станине 1. По каналу 26 рабочая среда подается в полость цилиндра 19, шток 18 перемещает бабку в требуемое положение. Устанавливают в переднем и заднем центрах 5 станка деталь, для чего рабочая среда подается по каналу 10. Пиноль 4 перемещается влево, центр 5 входит в центровое отверстие детали и поджимает ее к центру, установленному в шпинделе станка. После этого закрепляют деталь в патроне передней бабки. Закрепленный в суппорте резец подводят к детали и устанавливают необходимый диаметр.

Рабочая среда подается по каналу 12 в штоковую полость цилиндра 9. Кулачок 7 вместе со штоком 8 перемещается по пазу фланца 6 до соприкосновения с деталью, после чего перемещается кулачок 7, связанный с корпусом цилиндра 9, и осуществляется самоцентрирование и зажим детали.

После зажима детали кулачками 7 рабочая среда по каналу 27 подается в штоковую полость цилиндра 19, при этом шток 18 вместе с корпусом 2 смещается вправо и происходит нагружение детали растягивающей силой. После нагружения детали растягивающей силой рабочая среда подается по каналу 25 в полость цилиндра 15, шток 16 с прижимом 17 перемещается вверх и закрепляет бабку 2 на станине 1 станка, при этом деталь нагружена растягивающей силой и производится обработка. После окончания обработки рабочая среда по соответствующим каналам подается в полости цилиндров, снимается нагрузка и деталь освобождается от зажима.

Использование предложенной задней бабки токарного станка позволяет расширить ее технологические возможности по сравнению с прототипом.

l0l6079

A-A

Составитель В. Семенов

Редактор В. Ковтун . Техред И. Верес . Корректор Л. Бокшан

Заказ 3282/! 3 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4