Устройство для подачи и удаления заготовок

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И УДАЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК содержащее рабочий орган для перемещения заготовок, одним концом связанный с приводом, а другим , выполненным в виде плоской пружины, взаимодействующий с заготовками, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, на поверхности плоской пружины, обращенной к заготовке , закреплен фиксатор в виде скошенной Шайбы, скос которой обращен в противоположную направлению подачи сторону, при этом свободный конец пружины отогнут вниз.

„„SU„„1017414 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (я) В 21 D 43/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

К A QTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2966024/25-27 (22) 29.07.80 (46) 15.05.83. Бюл. № 18 (72) 1О. С. Вильчинский и В. В. Харламов (71) Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности (53) 621.979.6 (088.8) (56) 1. Рабочие чертежи № 972 — 248.

НИИТавтопром.

2. Авторское свидетельство СССР № 573232, кл. В 21 D 43/02, 1978 (прототип) . б (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И

УДАЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК содержащее рабочий орган для перемещения заготовок, одним концом связанный с приводом, а дру гим, выполненным в виде плоской пружины, взаимодействующий с заготовками, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, на поверхности плоской пружины, обращенной к заготовке, закреплен фиксатор в виде скошенной шайбы, скос которой обращен в противоположную направлению подачи сторону, при этом свободный конец пружины отогнут вниз.

1017414

Изобретение относится к автоматизации и механизации обработки металлов давлением, а именно к устройствам для подачи и удаления заготовок.

Известно устройство для подачи и удаления за;отовок из рабочей зоны штампа, содержащее поворотный рычаг с жестко закрепленным на его конце шибером, снабженным выемкой, охватываюшей диаметр транспортируемой в штамп заготовки в виде шайбы или кольца. Поворотный рычаг установлен с возможностью углового возвратно-поступательного перемещения на вертикальной колонне, закрепленной на прессе, и кинематически связан с последним. Для перемещения заготовки предназначен радиусный лоток с буртами, в начале которого по ходу движения заготовки установлен подпружиненный отсекатель на пути из наклонного лотка, связанного с вибробункером (1).

Недостатки данного устройства заключаются в усложнении конструкции и недостаточной надежности ее в работе.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для подачи заГотовок, сОдержап(ее раООчии ОргBH для перемещения загoT(ок, одним концом связанный с приводом, а другим выполненном в виде I!ëocêîé пружины, взаимодействующим с заготовками (2).

Недостатком известного устройства является сложноеTb B результаT(. чего снижается надежность работы устройства.

Цель изобретения — — упрощение конструкции и повышение надежности работы.

Пост. влепная цель достигается тем, что в устройстве для подачи и удаления заготовок, содержащем рабочий орган для перемещения заготовок, одним концом связанный с приводом, а другим — — выполненным в виде плоской пружины, взаимодействующий с заготовками, на поверхности плоской пружины, обращенной к заготовке, закреплен фиксатор в виде скошенной шайбы, скос:-.(ггорой обращен в противоположную направлению пода iH сторону, при этом свобод IHIH к(шец пружины отогнут вниз.

На фиг. 1 представлено устройство, вид сверху; на фиг. 2 сечение по захвату", на фиг. 3 — — стадия захвата заготовки; на фиг. 4 — cT;! iHR cTалкивания па фиг. 5 — стадия укладки заготовки в матрицу.

Устройство содержит рабочий орган 1, установленный на колонне 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения и кинематически связанный с ползупом пресса (не показан). Колонна 2 закренлс «а на станине пресса (не показано).

На конце поворотного рычага неподвижно закреплеll захват в виде плоской пружины 3, свободный конец которой отогнут по радиусу вниз с возможностью контакта с зерка40

1(7

2О

35 лом матрицы 4 штампа и опорной плоскостью радиусного лотка 5, установленного заподлицо с матрицей. При этом кривизна лотка определяется окружностью, описываемой рабочим органом 1. Причем продольная ось лотка 5 пересекается с матрицей в ее центре. В центре матрицы в рабочем гнезде размещен выталкиватель 6, установленный с возможностью подъема и опускания относительно вертикальной оси. На нижней поверхности плоской пружины 3 жестко закреплен фиксатор 7 в виде шайбы со скосом, диаметр которой соразмерен внутреннему отверстию кольцевой заготовки

8, а скос направлен в сторону, противоположную матрице 4. На конце лотка 5 установлены угловой ограничитель 9 и наклонный лоток 10, направленный перпендикулярно к лотку 5. Другой конец лотка 10 связан вибробункером (не показан). Оба лотка закреплены на опорах (не показаны). Устройство снабжено системой управления.

Устройство работает следующим образом.

При рабочем ходе ползуна пресса рабочий орган 1 с плоской пружиной 3 Осуществляет движение от штампа (матрицы 4) к наклонному лотку 10 за очередной заготовкой 8. Заготовки последовательно одна за другой по наклонному лотку поступают на лоток 5 до упора в угловой ограничитель 9. При этом в момент прихода рабочего органа на лотке 5 всегда находится одна заготовка. В конце хода рабочего органа фиксатор 7, закрепленный на пружине 3, скошенной поверхностью, налезает на борт кольцевой заготовки, отжимая упомянутую пружину вверх, и затем заскакивает

В ОтВЕРСтИЕ ЗаГОтОВКИ, ФИКСИРУЯ Е . и "iPH— жимая к лотку 5. При этом исключается возможность смещения заготовки назад за счет ограничителя 9.

При подъеме ползуна пресса вверх рабочий орган начинает движение к штампу, перемещая заготовку по опорной плоскости радиусного лотка 5. Заготовка осуществляет движение в прижатом плоской пружиной (захватом) состоянии, зафиксированная фиксатором 7, исключающим ее смещение относительно пружины и опоры.

При подходе рабочего органа 1 к матрице 4 передним отогнутым по радиусу концом сталкивает из матрицы отштампованную деталь, предварительно поднятую выталкивателем 6 на уровень зеркала штампа, а новая заготовка поступает в матриц .

При этом выталкиватель начинает опускание, и пружина 3 утапливает заготовку в гнездо матрицы. Причем фиксатор 7 не дает заготовке возможность встать в гнезде с перекосом. При обратном ходе рабочего органа фиксатор за счет скоса свободно выходит из отверстия заготовки, а передний

1017414

Составитель С. Любимова

Редактор Н. Горват Тефед И. Верес Корректор Е Рикико

Заказ 3436/12 Тираж 816 Полонское

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 отогнутый конец пружины 3 придерживает ее в матрице, предохраняя от перекоса. Далее цикл повторяется.

Наличие фиксатора со скосом позволяет отказываться от бортов радиусного лотка, что упрощает конструкцию и снижает ее металлоем кость. Кроме того, как указано выше, и фиксатор и отогнутый вниз свободный конец пружины способствует повышению надежности работы устройства. Причем фиксатор одновременно служит как для исключения смещения заготовки при транспортировке, так и в качестве копира для отжима плоской пружины для рамещения под ней транспортируемой в штамп заготовки, что также упрощает конструкцию устройства.