Способ ротационного течения

 

СПСХ:ОБ РОТАЦИОННОГО ТрЧЕНИЯ по авт. св. № 891219, о т (л и ч а к, щ и и с я тем, что, с целью обеспечения дробления стружки на элементы требугемой длины, резцам соо.биают вращательные движения с различными частотами, при этом частоту вращения верхнего резца задают в зависимости от требуемой длины стружки по формуле U где VI - частота вращения верхнего резца, об/мин; V - скорость резания, В - требуемая длина стружки, MJ К - коэффициент усадки стружки. 0) 4 СО о

. SU„„101743

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

Здр В 23 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУЧК

И=— р В

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 891219 (2 1) 3368863/25-08 (22) 21. 12.81 (46) 15.05.83. Бюл. ¹ 18 (72) В. А. Данилов (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола (53) 621.941. 1(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 891219, кл. В 23 В 1/00, 1979. (54) (57) СПОСОБ РОТАЦИОННОГО

ТОЧЕНИЯ по авт. св. № 891219, о т

1л и ч а ю шийся тем, что, с целью м обеспечения дробления стружки на элементы требуемой длины, резцам сообщают вращательные движения с различными частотами, при этом частоту вращения верхнего резца задают в зависимости .от требуемой длины стружки по формуле где и — частота вращения верхнего рез ца, об/мин;

Ч вЂ” скорость резания, м/ мин; — требуемая длина стружки, м

g - коэффициент усадки стружки.

1017436

ЧК е

Изобретение относится к обработке резанием и может быть применено в машиностроении при обработке поверхностей вращения.

По основному авт. св.. % 891219 известен способ ротационного точения, согласно которому обработку осуществляют двумя круглыми резками, которым сообщают вращение вокруг общей оси с одинаковой угловой скоростью, причем верхний резец устанавливают эксцентрыно относительно нижнего, благодаря чему за каждый оборот резцов дважды осушес р. вляется дробление стружки 1) .

Недостатком известного способа является невозможность дробления стружки на элементы заданной длины и ее измене ния. . Этот недостаток обусловлен тем, что оба резца вращаются с одинаковой скоростью, а одновременное выполнение условий дробления стружки на элементы заданной длины и обеспечения оптимальной стойкости нижнего резца, осуществляющего формообразование поверхности, возможно при различных скоростях вращения обоих резцов. При обработке согласно из- вестном способу заготовок большого диаметра стружка может иметь значительную.длину, вследствие чего не исключается воэможность наматывания ее на резцы и возникает необходимость ее допол« нительного дробления.

Бель изобретения - обеспечение воэможности устойчивого дробления стружки на элементы заданной длины.

Указанная. цель достигается тем, что при обработке согласно предлагаемому способу используют два круглых резца, верхний иэ которых устанавливают эксцентрично относительно своей оси вращения, резцам сообщают независимые вращательные движения с различными угловыми скоростями, при этой частоту вращения верхнего резца задают в зависимости от требуемой длины стружки по формуле где И вЂ” частота вращения верхнего резца, об/мин;

М - скорость резания, мlмин;

6 — требуемая длина стружки, м; —. коэффициент усадки стружки.

На чертеже изображено взаимное расположение резцов и заготовки и сообщаемые им движения.

Для обработки заготбЬки. 1 используют два круглых резца 2 и 3 с непрерывными режущими кромками. Резцы имеют воэможность вращения соответственно вокруг осей 4 и 5. Геометрическая ось 6. верхнего резца 3 смещена относительно. оси его вращения 5, а геометрическая ось нижнего резца совпадает с осью его вращения 4.

В процессе обработки заготовке 1 со-

10 .обшают вращение с угловой скоростьюЮ вокруг оси 7, а резцам 2 и 3 - вращение по направлению схода стружки соответственно вокруг осей 4 и 5 с угловыми скоростями0)4 и Ю . Резцам сообщают также движение подачи S вдоль обра15 эующей обработанной поверхности. В зависимости от формы траектории движения подачи возможна обработка различных поверхностей вращения — .цилиндрических, конических и фасонных.

В процессе обработки срезается слой металла, толщина которого равна полуразности диаметров заготовки и обработанной поверхности, при этом вследствие эксцентричной установки резца 3 толщина слоя, срезаемого каждым резцом в отдельности, непрерывно изменяется от некоторого максимального значения до нуля или близкого к нему значения; причем максимальному значению толщины слоя, . среэаемого резцом 2, соответствует минимальное значение толщины слоя,,. срезаемого резцом. 3. Так обеспечиваеч ся устойчивое дробление стружки.

Благодаря плавному изменен ию тол, щины слоев, срезаемых каждым резцом ,в пределах обшей глубины резания, про-. .цесс стружкодробления не сопровождается существенными колебаниями обшей силы резания и ее составляющих, что способствует достижению высокой точности фср мообразования обработанной поверхности.

Окончательное формообразование обработанной поверхности осуществляется резцом 2, поэтому биение его режущей кромки относительно оси вращения должно быть минимальным.

Частоту вращения заготовки устанавливают rio известной зависимости и >,, Ой мин, 9)

Ч где ) — диаметр заготовки, мм; - скорость резания, мlмин, определяемая по нормативам режимов резайия.

Частоту вращения резца . 2 зщ ают ис ходя из условий обеспечения при данной производительности максимальной его стой

3. 1017436 4 .кости по известным рекомендациям, т.е. Пример. Диаметр заготовки 0,2 м, исходя из условия, что отношение окруж- . обрабатываемый материал - сталь 35; ных скоростей резца из заготовки равно материал резцов - сталь Р6М5; диаметр

0,2-0, S, нижнего резца 5 .10 м; требуемая длина и

Длина E отдельных участков стружки стружки 8 10 м; скорость резания зависит от частот вращения заготовки и 50 мlмин; продольная подача 8 10 м/об резца 3, диаметра заготовки и коэффи- ...коэффициент усадки стружки 0,8. циента усадки стружки, За каждый оборот Настраиваемые параметры: частота резца 3 стружка дробится дважды, поэто.= вращения заготовки му длина стружки выражается зависимос-- и тью Ъ кР частота вращения нижнего резца

<@" - О - 400 осмин, м "<= — У или с учетом выражения (.1)

Е=, (3)

ЧК частота вращения верхнего резца Й50 os/мин.

Ъ у 28)o

Следовательно, для получения стружки требуемой длины частот (вращения верхне го резца 3 задают по формуле!

Составитель В. Золотов

Ред "тор М Л Ы Техр дтф & Корректорс Шекмар

Заказ 3439/13 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государстввнного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303S, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 где И - частота вращения верхнего резца, об/мин;

- скорость резания, м/м ии, Ф - требуемая длина стружки, м; - коэффициент усадкй стружки.

Предлагаемый способ реализуется на токарном станке,. оснащенном устройством

30 для ротационного точения.

В процессе обработки заготовке сообщают вращение с частотой 80 об/мин, а резцам - частотой 100 и 250 об/мин и подачу 8. 10 м/об. . Предлагаемый способ ротационного точения по сравнению с известным ймеет техническое преимущество, состоящее в возможности сообщения верхнему резцу вращательного движения с частотой, определяемой исходя иэ требуемой дли-, ны элементов стружки.